- •"Вступ в спеціальність"
- •Розділ 1. Пф.С.01.Пр.0.01.01. Литво – основний спосіб отримання фасонних виробів
- •1. Історія розвитку ливарного виробництва
- •2. Роль вчених у розвитку науки про литво металів та сплавів.
- •Сучасний стан та завдання, які стоять перед ливарним виробництвом на даному етапі розвитку України.
- •Емельянова а. П. Технология литейной формы. - м.: Машиностроение, 1986. С.
- •Титов н. Д., Степанов ю. А. Технология литейного производства. - м: Машиностроение. 1985. С.
- •Загальні відомості про завод I його структуру
- •Загальні відомості про ливарний цех, його роль та місце в структурі заводу
- •Класифікація ливарних цехів. Типи ливарного виробництва
- •Структура ливарного цеху. Основні та допоміжні виробничі відділення цеху та їх призначення
- •Продукція ливарного цеху
- •Умови роботи литих деталей та вимоги, які до них висуваються
- •Розділ 2. Пф.С.01.Пр.0.01.02 (пф.С.03.Пр.0.18.04) Виготовлення виливок з чорних та кольорових сплавів
- •М огилев в. К., Лев о. И. Справочник литейщика. - м.: Машиностроение. Конструктивні елементи ливарних форм
- •Технологічні елементи ливарних форм
- •1. Метали та їх класифікація
- •2. Сплави чорні I кольорові, деформовані й ливарні, їх структура, область використання
- •3. Характеристика сталі, чавуну.
- •3.1. Сірий, високоміцний і ковкий чавуни
- •3.2. Сталі для відливок
- •4. Кольорові метали та сплави
- •5. Властивості металів I сплавів.
- •Властивості ливарних сплавів
- •Рідкотекучість ливарних сплавів
- •3. Проектування та виготовлення модельних комплектiв
- •Допоміжне і контрольне модельне оснащення
- •Класифікація модельних комплектів Модельні комплекти класифікують за такими ознаками:
- •Вимоги до модельного комплекту
- •Матеріали, які використовуються для виготовлення модельного комплекту
- •Розробка конструкції елементів модельного комплекту
- •5. Дерев’яні модельні комплекти
- •6. Металеві модельні комплекти
- •Номінальна товщина (мм) стінок металевих моделей і стрижневих ящиків
- •7. Модельні комплекти із неметалевих матеріалів
- •Корицький г.Г, Маняк м.О., Пасічник с.Ю. Технологія ливарного виробництва. Навчальний посібник – Донецьк: ДонНту, 2008 – 176 с.
- •1.Класифікація формувальних матеріалів
- •2.Вимоги до формувальних матеріалів та сумішей
- •Властивості формувальних матеріалів та сумішей
- •3. Формувальні піски: призначення, склад, маркування та вимоги.
- •Сполучні матеріали: призначення, склад, маркування та вимоги
- •5.Допоміжні матеріали
- •Класифікація формувальних і стержневих сумішей, склад та властивості їх для різних сплавів
- •Приготування формувальних I стержневих сумішей
- •Підготовка відпрацьованої суміші:
- •Попередня підготовка свіжих матеріалів
- •Приготування формувальних сумішей
- •Контроль властивостей сумішей
- •Організація робочих місць при ручному формуванні
- •6.14. Машинне формування
- •Розрахунок ливникової системи для відливок із сірого чавуну
- •Значення коефіцієнта μ
- •Розплаву по роз’єму:
- •Дані Фундатора
- •1.7.2. Визначення параметрів шлакоуловлювача і стояка
- •1.7.3. Визначення розмірів елементів ливникової системи
- •Розрахунок ливниково-живильної системи для відливок із ковкого чавуну і сталі
- •1.7.4. Визначення маси ливникової системи
- •Контрольні питання
- •1. Загальні відомості про технологічні процеси готування ливарних розплавів
- •Готування чавунних розплавів
- •4. Приготування сталевих розплавів
- •5. Приготування розплавів кольорових металів
- •Контрольні питання
- •Отримання литва на автоматичних лініях
- •Повітряно-імпульсна формовка (Мал.26. )
- •4.3. Вакуумно-плівочна формовка (Мал.27. )
- •Литво по виплавлюваних моделях
- •У техпроцес виготовлення відливок по виплавлюваних моделях входить:
- •5.2. Литво в кокіль
- •5.4. Відцентрове литво
- •5.5. Литво в оболонкові форми
- •5.6. Безупинне литво
- •5.7. Електрошлакове литво
- •5.8. Литво вижиманням
- •Раковини
- •Тріщини
- •Дефекти поверхні відливок
- •Дефекти структури відливок
- •. Правила поведінки на території заводу
- •6.2. Техніка безпеки в ливарних цехах
- •6.3. Протипожежні заходи
- •6.4. Виробнича санітарія в ливарних цехах
- •6.5. Перша допомога при нещасних випадках
- •6.6. Особиста гігієна робітника-ливарника
Корицький г.Г, Маняк м.О., Пасічник с.Ю. Технологія ливарного виробництва. Навчальний посібник – Донецьк: ДонНту, 2008 – 176 с.
Дорошенко С.П. Формувальні суміші: Навч.посібник – К.: ІЗМН, 1997. – 140 с.
Емельянова А. П. Технология литейной формы. - М.: Машиностроение, 1986. 224 с.
4. Титов Н. Д., Степанов Ю. А. Технология литейного производства. - М: Машиностроение. 1985. 400 с.
1.Класифікація формувальних матеріалів
Формувальні матеріали - це сукупність природних та штучних матеріалів, які використовуються для виготовлення формувальних та стержневих сумішей, формувальних протипригарних покрить та припилів.
Формувальні матеріали діляться на три групи :
Вихідні - це матеріали, які доставляють у ливарний цех із кар'єрів (піски, глини та інші) або спеціалізованих підприємств (сполучні матеріали - кріпильники, розчинники та інші).
Суміші - це формувальні матеріали змішані один з одним у певних кількісних співвідношеннях.
Допоміжні речовини - це речовини, які доставляються зі спеціалізованих підприємств (протипригарні пасти) або готуються в ливарному цеху (замазки, клеї), які необхідні для оброблення та виправлення форм та стержнів
2.Вимоги до формувальних матеріалів та сумішей
Формувальні матеріали повинні витримувати високі температури розплаву, попереджувати утворення термічного пригару.
Формувальні матеріали не повинні реагувати із окислами та газами розплаву, не утворювати з ними легкоплавких з’єднань, попереджувати утворення хімічного пригару.
Формувальні матеріали повинні забезпечувати вихід із порожнини форми повітря, пари та газів, попереджувати утворення у відливках газових раковин.
Формувальні матеріали повинні відбирати тепло із розплаву, а потім у відливки яка кристалізується та передавати його в навколишнє середовище, підвищувати швидкість її охолодження, для подрібнення структури металу відливки.
Формувальні матеріали впливають на величину механічного пригару, а відповідно, на шорсткість поверхні відливки, так як від розмірів їх зерна залежить степінь проникнення розплаву в стінки форми.
Властивості формувальних матеріалів та сумішей
діляться на 3 групи:
1. Фізико-хімічні властивості:
- теплопровідність – здатність тіла проводити кількість тепла на протязі 1с через поверхню в 1 см2 , при перепаді температури на 1о.
- термохімічна стійкість – це властивість суміші не вступати у хімічну реакцію з розплавом
- вогнетривкість – це властивість суміші ( формувального матеріалу) довгий час витримувати дію високих температур.
- гігроскопічність – здатність суміші вбирати вологу із атмосфери.
- газопроникність – здатність суміші пропускати гази які утворюються при заливанні форми розплавом.
- непригораємість характеризує властивість формувальної і стержневої суміші легко відокремлюватися від поверхні відливки в процесі вибивки форм і очистки
- газотворнiсть – це властивість суміші виділяти гази при нагріванні до високих температур.
2. Механічні властивості, які забезпечують міцність форми:
- міцність – це здатність суміші протистояти зовнішнім навантаженням, не руйнуватися.
У залежності від стану суміші при випробуванні розрізняють міцність суміші у вологому стані (по-сирому) чи у висушеному стані (по-сухому). Міцність формувальної чи стрижневої суміші після заливання у форму розплаву називають вторинною міцністю.
- поверхнева міцність (сипкість) – це здатність форми (стержня) опиратися стираючим зусиллям струмину металу, який рухається.
Сипкість суміші впливає на зависання її в бункерах, на заповнення і рівномірність розподілу суміші при засипанні в опоку, на якість і тривалість перемішування в змішувачах. Із сипкістю зв'язана грудкуємість — здатність суміші утворювати грудки. Сипкість і грудкуємість залежать від міцності зєднання піщин у місцях контакту.
- поверхнева твердість – це здатність поверхні форми або стержня опиратися проникненню в неї більш твердого тіла;
- пластичність – властивість суміші точно відтворювати відбиток моделі під дією зовнішніх зусиль і зберігати прийняту форму після вилучення моделі, чим вище пластичність, тим точніше відбиток.
- піддатливість – здатність суміші скорочуватись в об’ємі під дією стискаючих зусиль відливки під час її охолодження, не перешкоджати усадці відливки
3. Технологічні властивості забезпечують якість формувальних і стержневих сумішей.
текучість - здатність суміші переміщатися під дією прикладених зовнішніх зусиль або власної вологи;
ущільненість - здатність суміші зменшуватись в об’ємі під дією зовнішніх зусиль або під дією власної ваги;
прилипаємiсть - здатність суміші приставати до моделі або до стержневого ящика
чистота поверхні залежить від розмірів зерен піску;
вибиваємість – властивість сумішей губити міцність після затвердіння відливки та легко видаляти із порожнини;
довговічність – здатність суміші зберігати властивості при повторних заливаннях. - однорідність — рівномірний розподіл у формувальній суміші її складових у результаті перемішування.