9. Понятие производственной структуры. Предметный и поточный принципы организации производственных структур.

Производственная структура — часть общей структуры предприятия, представляет собой состав и взаимосвязи основных и вспомогательных производственных подразделений. Первичной структурной единицей предприятия является рабочее место.Группы рабочих мест объединяется в производственный участок. Производственной структурой предприятия называется его разделение на подразделения (производства, цехи, участки, хозяйства, службы и т.п.), осуществляемое по определенным принципам их построения, взаимосвязи и размещения. Важнейшим принципом формирования производственной структуры предприятия является разделение труда между его отдельными элементами, проявляющееся во внутризаводской специализации и кооперировании производства. В соответствии с этим и в зависимости от масштабности предприятия и сложности процесса изготовления выпускаемой продукции каждое промышленное предприятие расчленяется как на крупные подразделения (первый уровень): цехи, производства, хозяйства, так и на более мелкие подразделения (второй уровень): участки, отделения, рабочие места.

Все подразделения на предприятии организуются либо по предметному, либо по технологическому принципу. В первом случае (предметный принцип производственного процесса) каждое подразделение специализировано на выпуске конкретной продукции, причем производство этой продукции начинается и заканчивается внутри данного подразделения. В данном случае под продукцией могут пониматься как предметы конечного потребления, так и составные части более сложных изделий.

Достоинствами данного подхода являются:

1. Независимость деятельности одних основных подразделений о деятельности других;

2. Четкое понимание зон ответственности каждого подразделения;

3. Сокращение времени производства;

4. Сокращение затрат, связанных с транспортировкой и складированием предметов труда;

5. Позволяет внедрять наиболее передовые методы организации производства. В материальном производстве таковыми считаются методы использования поточных и автоматических производственных линий.

Недостатки данного подхода:

1. Данный принцип применим и даёт положительный эффект при соблюдении двух условий:

а) долгосрочная стабильность номенклатуры выпускаемой продукции (в течение не менее 3-5 лет);

б) большие объемы выпуска;

Если тот или иной бизнес не отвечает данным условиям, то использование предметного принципа организации производства становится менее обоснованным с экономической точки зрения.

2. Использование предметного принципа организации производства предъявляет жесткие требования к его пространственной организации.

При предметном принципе каждое подразделение имеет свое оборудование, необходимое ему для производства данной продукции. Это оборудование, во-первых, может быть достаточно многочисленным, во-вторых, разные его группы должны соответствовать друг другу с точки зрения производственной мощности; в-третьих, разные группы оборудования должны быть размещены в той последовательности, в какой осуществляется производственный процесс.Все это требует от предприятия, во-первых, иметь достаточно большие площади производственных подразделений, и, во-вторых, эти площади должны быть такими, чтобы позволять установить оборудование в необходимой последовательности.

3. С точки зрения управления предметный принцип организации производства является более сложным, он требует, чтобы руководство подразделений хотя бы в общем знало особенности всех технологий, используемых данными подразделениями для производства продукции. Так как доскональное знание этих технологий чаще всего оказывается невозможным, то руководство подразделения укрупняется и усложняется за счет появления нескольких уровней: на верхнем уровне – люди, в большей степени обладающие организаторскими способностями без специальных технологических знаний, а под ними формируется уровень управления, состоящий из специалистов в большей степени являющихся технологами, а в меньшей – организаторами.

Поточным производством называется такая форма организации процессов, которая характеризуется ритмичной повторяемостью согласованных во времени операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности по ходу производственного процесса.

Признаки поточного производства:

1. закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий за определенной группой рабочих мест;

2. ритмическая повторяемость согласованных во времени технологических и вспомогательных операций;

3. специализация рабочих мест;

4. расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса;

5. применение специальных транспортных средств для межоперационной передачи изделий.

Первичным звеном поточного производства является поточная линия – группа рабочих мест, на которой производственный процесс осуществляется в соответствии с характерными признаками поточного производства.

Для организации поточного производства необходимы достаточно высокий объем производства, устойчивость номенклатуры выпускаемых изделий, высокая технологичность и стабильность конструкций, современный уровень применяемой техники и технологии производства, налаженная система материально-технического обеспечения производства, возможность синхронизации длительности технологических операций.

Организация поточного производства используется на предприятиях, выпускающих продукцию в массовых масштабах. Вместе с тем поточные формы организации производственного процесса могут найти широкое применение и на предприятиях серийного и мелкосерийного типов производства.