7. Типы организации производства. Особенности массового производства.

Типы производства — это категорийность производства продукта или услуги по видам организации структуры производственных факторов в отношении количества самого продукта или услуги. В машиностроении определяется в зависимости от коэффициента закрепления операций.

• Единичное или проектное производство (примеры: производство корабля, (уникального) дома, моста, программного продукта и т.д.)

• Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату. Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования.

• Массовое производство например: производство пачек сока, штанов, шурупов и т.д.)

В массовом производстве каждое рабочее место узко специализировано, оснащено оборудованием, необходимым для выполнения конкретной технологической операции. Соответственно, работники ориентируются на наличие навыков выполнения именно этой операции. С точки зрения ритмичности выполнения производственных операций, различают три метода организации производства:

1. Поточный метод. Для него характерно, что все технологические операции, необходимые для производства продукции, выполняются в едином ритме, с которым происходит передача предмета труда по технологической цепочке.

2. Партионный метод. Характеризуется тем, что ритм сохраняется не для одного изделия, а для каждой партии, хотя интервалы между выпуском партии могут быть различны.

3. Единичный метод. Нет ритма между операциями и нет ритма между выпуском партии.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1108-74 для массового производства равен или меньше единицы. Таким образом на каждом рабочем месте закрепляется выполнение одной постоянно повторяющейся операции.

8. Понятие производственной структуры. Технологический принцип организации производственных структур.

Производственная структура — часть общей структуры предприятия, представляет собой состав и взаимосвязи основных и вспомогательных производственных подразделений. Первичной структурной единицей предприятия является рабочее место.Группы рабочих мест объединяется в производственный участок. Производственной структурой предприятия называется его разделение на подразделения (производства, цехи, участки, хозяйства, службы и т.п.), осуществляемое по определенным принципам их построения, взаимосвязи и размещения. Важнейшим принципом формирования производственной структуры предприятия является разделение труда между его отдельными элементами, проявляющееся во внутризаводской специализации и кооперировании производства. В соответствии с этим и в зависимости от масштабности предприятия и сложности процесса изготовления выпускаемой продукции каждое промышленное предприятие расчленяется как на крупные подразделения (первый уровень): цехи, производства, хозяйства, так и на более мелкие подразделения (второй уровень): участки, отделения, рабочие места.

Технологический принцип организации производства подразумевает, что внутри каждого подразделения используется только одна базовая технология, с помощью которой это подразделение участвует в производстве нескольких видов продукции. В результате подразделение становится специализированным не на производстве конкретной продукции, а на выполнении каких-то работ.

Процесс производства становится разделенным между несколькими подразделениями, в результате чего появляются: проблема организации взаимодействия; проблема качества (ответственности); проблема координации деятельности внутри подразделений (загружают того специалиста, кто менее занят, а не кто более квалифицирован).

Достоинства:

1. Изменение номенклатуры товара не ведет к изменению производственных подразделений;

2. Меньше требований в пространственной организации;

3. Технологический принцип организации производства позволяет управленцам лучше знать нюансы использования технологии. В таких подразделениях руководящий состав чаще всего формируется из технологов, имеющих склонность к управлению.

При технологическом типе структуры цех специализируется на выполнении однородных технологических операций (например, на текстильном предприятии – прядильный, ткацкий, отделочный цехи; на машиностроительном – штамповочный, литейный, термический, сборочный).