
- •Понятие организации. Производство как объект организации.
- •Основные законы организации. Закон синергии и закон композиции.
- •Основные законы организации. Закон наименьших и закон пропорциональности.
- •Основные законы организации. Закон онтогенеза и закон самосохранения.
- •Типы организации производства. Особенности единичного (индивидуального) производства.
- •Типы организации производства. Особенности серийного производства.
- •Типы организации производства. Особенности массового производства.
- •Понятие производственной структуры. Технологический принцип организации производственных структур.
- •Понятие производственной структуры. Предметный и поточный принципы организации производственных структур.
- •Понятие производственной структуры. Предметно-технологический принцип организации производственных структур.
- •Виды структур управления. Линейная, функциональная и линейно-функциональная ос.
- •Линейная структура управления
- •Функциональная структура управления
- •Линейно-функциональная структура управления
- •Виды структур управления. Матричная, бригадная и дивизиональная ос.
- •4. Матричная система управления
- •5. Дивизиональная структура управления
- •Бригадная структура управления
- •Пространственная ориентация и гибкость организационных структур. Факторы, определяющие выбор вида структуры управления для предприятия.
- •Система производственных программ.
- •Распределение программы выпуска изделий и их компонентов.
- •Формирование номенклатурно-календарных планов.
- •Производственные программы для структурных подразделений предприятия (единичное производство).
- •Производственные программы для структурных подразделений предприятия (серийное производство).
- •Производственные программы для структурных подразделений предприятия (массовое производство).
- •Цели, задачи и сущность определения трудоемкости производственной программы.
- •Понятие и сущность оперативного управления производством.
- •Процесс определения очередности запуска изделий (компонентов изделий) в обработку. Понятие индекса срочности.
- •Определение календарных сроков запуска-выпуска компонентов изделий на основе остаточного производственного цикла.
- •Понятие и сущность разработки сменно-суточных заданий.
Производственные программы для структурных подразделений предприятия (единичное производство).
Единичное производство- тип производства, характеризующийся единичным (штучным) изготовлением продукции разнообразной и непостоянной номенклатуры. К Е. и. относятся предприятия, производящие крупные турбины, прокатные станы, суда, уникальные станки, металлургическое и горное оборудование, а также ремонтные и опытные заводы. В отличие от массового производства и серийного производства , при Е. п. допускаются нерегламентированное движение изделия по рабочим местам и свободный ритм работы. Рабочие места, как правило, оснащены универсальным оборудованием. Процесс производства каждого заказа проектируется индивидуально. Создаётся межцеховой технологический маршрут с указанием групп оборудования, на которых должен быть выполнен заказ. Технологический процесс уточняется в цехах. Разнообразная номенклатура продукции, а также уникальность заказов требуют применения труда более квалифицированных рабочих — универсалов. Удельный вес рабочих средней и низкой квалификации в Е. п. относительно меньше, чем в производствах др. типов. Для Е. п. характерны большая децентрализация оперативно-производственного планирования и значит размеры незавершённого производства. Применение в условиях Е. п. специального оборудования и приспособлений, частый переход от изготовления одного изделия к другому вызывают относительно большие затраты живого труда на создание продукции и более длительный производственный цикл её изготовления. На основе нормализации и унификации деталей и узлов, типизации технологических процессов в Е. п. могут быть реализованы некоторые элементы серийного производства. Так, всё большее применение находит в условиях Е. п. групповой метод обработки деталей с применением систем универсально-сборных и универсально-наладочных приспособлений. Внедрение группового метода обработки деталей позволяет использовать более производительное специальное оборудование, уменьшать расходы на изготовление технологической оснастки, сокращать затраты подготовительно-заключительного времени на установку и снятие деталей, снижать длительность производственного цикла и масштабы заделов незавершённого производства.
При планировании в единичном производстве также стремятся совместить по времени производство сходных составляющих для разных изделий, но при этом для такого стремления должны быть созданы жесткие ограничения. В противном случае производство будет сведено к изготовлению элементарных составляющих без получения готовых продуктов.
При формировании номенклатурно-календарного плана в единичном производстве обязательно должна учитываться следующая последовательность включения в него работ:
Работы, которые не были завершены в прошлых отчетных периодах. Если эти работы не планируется завершить в данном отчетном периоде, то для них устанавливается плановый % их выполнения. Если при таком выполнении в прошлых отчетных периодах возникло отставание, то это отставание ликвидируется в первую очередь и % выполнения работ, и размер ликвидации отставаний должны устанавливаться исходя из фактической производственной мощности, которой планируют располагать подразделения в данном отчетном периоде;
В план включаются те работы, которые планируется начинать в данном периоде