
- •Понятие организации. Производство как объект организации.
- •Основные законы организации. Закон синергии и закон композиции.
- •Основные законы организации. Закон наименьших и закон пропорциональности.
- •Основные законы организации. Закон онтогенеза и закон самосохранения.
- •Типы организации производства. Особенности единичного (индивидуального) производства.
- •Типы организации производства. Особенности серийного производства.
- •Типы организации производства. Особенности массового производства.
- •Понятие производственной структуры. Технологический принцип организации производственных структур.
- •Понятие производственной структуры. Предметный и поточный принципы организации производственных структур.
- •Понятие производственной структуры. Предметно-технологический принцип организации производственных структур.
- •Виды структур управления. Линейная, функциональная и линейно-функциональная ос.
- •Линейная структура управления
- •Функциональная структура управления
- •Линейно-функциональная структура управления
- •Виды структур управления. Матричная, бригадная и дивизиональная ос.
- •4. Матричная система управления
- •5. Дивизиональная структура управления
- •Бригадная структура управления
- •Пространственная ориентация и гибкость организационных структур. Факторы, определяющие выбор вида структуры управления для предприятия.
- •Система производственных программ.
- •Распределение программы выпуска изделий и их компонентов.
- •Формирование номенклатурно-календарных планов.
- •Производственные программы для структурных подразделений предприятия (единичное производство).
- •Производственные программы для структурных подразделений предприятия (серийное производство).
- •Производственные программы для структурных подразделений предприятия (массовое производство).
- •Цели, задачи и сущность определения трудоемкости производственной программы.
- •Понятие и сущность оперативного управления производством.
- •Процесс определения очередности запуска изделий (компонентов изделий) в обработку. Понятие индекса срочности.
- •Определение календарных сроков запуска-выпуска компонентов изделий на основе остаточного производственного цикла.
- •Понятие и сущность разработки сменно-суточных заданий.
Распределение программы выпуска изделий и их компонентов.
Целью формирования производственной программы является привязка выпуска продукции к планируемому графику сбыта продукции и обеспечение максимально равномерной загрузки производственных мощностей (иначе санкции в виде выплаты штрафа).
При формировании производственной программы обязательным условием является соблюдение контрактных сроков выпуска продукции. Как желательными рассматриваются следующие требования:
Выпускать сходные с конструктивной точки зрения изделия в одних и тех же или следующих друг за другом календарных периодах;
По возможности минимизировать номенклатуру одновременно выпускаемых изделий (т.о. обеспечивается инвестиционная привлекательность) → проще управлять материальными потоками, увеличиваются оборачиваемость и рентабельность;
Рационально использовать имеющиеся производственные ресурсы;
Обеспечивать максимальную параллельность производственных процессов;
Обеспечивать комплектность выпуска изделий.
При формировании производственной программы одним из критериев, с помощью которого определяется то, насколько верно она составлена, является оценка использования имеющегося фонда рабочего времени. В самом общем виде такая оценка производится по следующей схеме:
Определяется фонд рабочего времени, необходимый для выполнения принятой производственной программы. Этот фонд определяется отдельно по каждой однородной группе работников и оборудования;
Затем полученная величина сравнивается с величиной фонда рабочего времени, имеющегося в распоряжении предприятия и при расчете необходимой фактической величины фонда рабочего времени должны учитываться режимы работы людей и оборудования, задаваемые особенностями организации труда, имеющимися графиками ремонта и обновления основных фондов и т.д.;
Сопоставление величин затрат рабочего времени и фонда рабочего времени. Если при таком сопоставлении обнаруживается устойчивый избыток фонда рабочего времени, то производственная программа является явно заниженной по сравнению с возможными показателями. Такое занижение может возникать по двум причинам: 1) из-за ошибок, сделанных в расчетах при формировании производственной программы; 2) из-за отсутствия достаточного спроса на основную продукцию предприятия.
В данной ситуации должны предприниматься маркетинговые усилия, направленные на то, чтобы дозагрузить имеющиеся производственные фонды. В ситуации, если такие усилия не приносят должных результатов и это длится долгое время, то может быть сделан вывод о необходимости ликвидации части производственных фондов и изменении их структуры внутри предприятия.
При дефиците имеющихся производственных фондов должен быть оценен характер такого дефицита. Если дефицит возникает периодически и на короткие промежутки времени, то он может быть ликвидирован за счет интенсификации использования имеющихся производственных фондов. И если он носит долговременный, стабильный характер, то выполнение производственной программы требует дополнительных инвестиций. При этом надо учитывать, что такие инвестиции позволят выполнить в заданных параметрах производственную программу через год и далее, но никак не следующего года.
Если дефицит и избыток периодически сменяют друг друга, то календарные сроки выполнения данной производственной программы должны корректироваться, то есть имеющаяся производственная программа требует доработки.
Выпускаемые изделия включаются в производственную программу в следующей последовательности: первоначально – изделия, которые требуется выпускать весь год. Количество выпуска по месяцам должно оставаться неизменным, равномерно расти или снижаться в зависимости от жизненного цикла конкретного товара. Потом в программу включаются изделия, выпуск которых привязан к конкретным срокам в силу имеющихся контрактных обязательств. На третьем этапе в программу включаются изделия, выпуск которых не лимитирован по срокам. В этой группе изделий часто выделяют две составляющие: 1) подгруппа изделий, выпуск которых желателен в конкретные периоды с точки зрения удобства и целесообразности организации производственного процесса; 2) прочие изделия.