
- •1 Классификация элементов приборов
- •2 Классификация соединений элементов приборов
- •3 Резьбовые соединения
- •Резьбу обозначают следующим образом:
- •Расчет резьбовых соединений на прочность:
- •Соединения крепежными резьбовыми деталями
- •Стопорение крепежных резьбовых деталей
- •Штифтовые соединения
- •Шпоночные соединения
- •Расчет шпоночного соединения
- •Шлицевые соединения
- •Прессовые соединения
- •Клеммовые соединения
- •Конические соединения
- •Сварные соединения
- •Паяльные соединения
- •Клеевые соединения
- •Соединения пластическим деформированием
- •Сравнительная характеристика разъемных соединений
- •Сравнительная характеристика разъемных соединений
- •Сравнительная характеристика соединений для передачи крутящего момента
- •19. Опоры скольжения с цилиндрической цапфой
- •20. Расчет опор с цилиндрической цапфой
- •21. Конические опоры скольжения
- •22. Опоры на центрах. Сферические опоры. Опоры на керне
- •23. Сравнительная характеристика опор скольжения
- •24. Подшипники качения. Классификация
- •25. Выбор подшипников качения
- •26. Опоры на ножах
- •27. Упругие опоры
- •2 . Упругий шарнир с переменным положением оси вращения
- •28. Направляющие скольжения
- •29. Расчет направляющих скольжения
- •30. Направляющие качения
- •31. Упругие направляющие
- •32. Зубчатые передачи. Классификация. Классификация зубчатых передач:
- •33. Силовой расчет зубчатых передач
- •34. Червячные передачи.
- •35. Точность зубчатых передач
- •36. Выборка мертвого хода в зубчатых передачах.
- •37. Материалы для зубчатых колёс
- •38. Волновые зубчатые передачи
- •39. Фрикционные передачи.
- •40. Передачи гибкими связями.
- •41.Передачи винт-гайка
- •42. Рычажные механизмы
- •Основные разновидности:
- •43. Кулачковый механизм.
- •44. Кинематический расчет привода
- •45. Конструирование валов и осей.
- •48. Самоуправляющиеся муфты Сцепные самоуправляющиеся муфты.
- •49. Функции корпусных деталей
- •50. Виды корпусов
- •Классификация элементов приборов
- •Классификация соединений элементов приборов
- •Резьбовые соединения
24. Подшипники качения. Классификация
Подшипник качения представляет собой 2 кольца (внутреннее и наружное), одно из которых в опоре подвижно, а другое неподвижно. Между кольцами расположены тела качения (шарики или ролики).
Классификация подшипников качения
По виду воспринимаемой нагрузки:
Р
адиальные
Упорные
Радиально-упорные
П
Двухрядный подшипник
о числу рядов качения:Однорядные
Двухрядные
Многорядные
По возможности самоустановки:
Самоустанавливающиеся
Не самоустанавливающиеся
По точности вращения:
Для подшипников нормируются следующие классы точности:
8, 7, норм, 0, 6, 4, 2, Т
0, 6 – подшипники общего назначения 4, 2, Т – прецезионные подшипники
8, 7, норм – грубые Т – со специальными требованиями
По наличию встроенных электронных средств:
Обычные
Мехатронные (в составе есть электронные узлы – датчики разных параметров)
Обозначения подшипников качения
Х Х Х – Х Х Х Х Х Х Х Х Х Х ...
1 2 3 – 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
3 – класс точности 2 – класс радиального зазора (для радиальных подшипников)
1 – класс момента трения 9-10 – номинальный диаметр 8 – серия диаметра 7 – тип 5-6 – конструктивная разновидность 4 – серия ширины В
11,12 и т.д. – конструктивные особенности
Пример: 4 – 36204Е или 004 – 0036204Е (тоже самое)
4 – класс точности
04 – номинальный диаметр 20 мм
2 – серия диаметра D=52 мм
6 – подшипник шариковый, радиально-упорный
3 – угол контакта 12°
Е – сепаратор текстолитовый
25. Выбор подшипников качения
В зависимости от условий работы выбирают тип подшипника.
Уточняют нагрузки , и скорость вращения .
Расчет грузподъемности:
Эквивалентная статическая нагрузка:
и
Из двух уравнений выбирают то, в котором значение получилось больше.
и
– коэффициенты нагрузки, которые зависят
от типа подшипника.
Расчетная статическая грузоподъёмность:
– коэффициент
безопастности (
)
По справочнику выбирают подшипник из условия:
если
Эквивалентная динамическая нагрузка:
– коэффициент
вращения ( 1 – для внутреннего кольца;
1,2 – для внешнего)
Назначают срок службы в часах и переводят его миллионы оборотов.
Расчитывают расчетную динамическую грузоподъёмность: :
– долговечность в миллионах оборотов
По справочнику выбирают подшипники исходя из условия:
26. Опоры на ножах
Опора
имеет очень маленький момент трения,
но при этом угол поворота ограничивается
углом трения:
,
грузоподъемность опоры невелика и
зависит от длины ножа и радиуса его
заточки.
Для увеличения угла поворота используют подушки не плоской формы:
При этом увеличивается момент трения.
Материалы для опор: закаленная сталь, минералы, керамика.
Подушки и призмы крепятся клеем, пластичным деформированием и крепежными деталями.
27. Упругие опоры
Упругие опоры представляют собой набор упругих элементов, при деформации которых происходит поворот подвижной части.
Основные разновидности:
Т
орсионные подвесы
А
1 – подвижная часть
2 – торсионы (упругие элементы)
3, 4 – крепления
5 – пружина
В качестве торсионов могут использоваться упругие стержни различных сечений (формы), а также растяжки в виде бронзовых или кварцевых нитей. В последнем случае одну из опор выполняют с возможностью натяжения нити.