
- •1 Классификация элементов приборов
- •2 Классификация соединений элементов приборов
- •3 Резьбовые соединения
- •Резьбу обозначают следующим образом:
- •Расчет резьбовых соединений на прочность:
- •Соединения крепежными резьбовыми деталями
- •Стопорение крепежных резьбовых деталей
- •Штифтовые соединения
- •Шпоночные соединения
- •Расчет шпоночного соединения
- •Шлицевые соединения
- •Прессовые соединения
- •Клеммовые соединения
- •Конические соединения
- •Сварные соединения
- •Паяльные соединения
- •Клеевые соединения
- •Соединения пластическим деформированием
- •Сравнительная характеристика разъемных соединений
- •Сравнительная характеристика разъемных соединений
- •Сравнительная характеристика соединений для передачи крутящего момента
- •19. Опоры скольжения с цилиндрической цапфой
- •20. Расчет опор с цилиндрической цапфой
- •21. Конические опоры скольжения
- •22. Опоры на центрах. Сферические опоры. Опоры на керне
- •23. Сравнительная характеристика опор скольжения
- •24. Подшипники качения. Классификация
- •25. Выбор подшипников качения
- •26. Опоры на ножах
- •27. Упругие опоры
- •2 . Упругий шарнир с переменным положением оси вращения
- •28. Направляющие скольжения
- •29. Расчет направляющих скольжения
- •30. Направляющие качения
- •31. Упругие направляющие
- •32. Зубчатые передачи. Классификация. Классификация зубчатых передач:
- •33. Силовой расчет зубчатых передач
- •34. Червячные передачи.
- •35. Точность зубчатых передач
- •36. Выборка мертвого хода в зубчатых передачах.
- •37. Материалы для зубчатых колёс
- •38. Волновые зубчатые передачи
- •39. Фрикционные передачи.
- •40. Передачи гибкими связями.
- •41.Передачи винт-гайка
- •42. Рычажные механизмы
- •Основные разновидности:
- •43. Кулачковый механизм.
- •44. Кинематический расчет привода
- •45. Конструирование валов и осей.
- •48. Самоуправляющиеся муфты Сцепные самоуправляющиеся муфты.
- •49. Функции корпусных деталей
- •50. Виды корпусов
- •Классификация элементов приборов
- •Классификация соединений элементов приборов
- •Резьбовые соединения
41.Передачи винт-гайка
Предназначена для преобразования вращательного движения в поступательное или наоборот.
Основные элементы: винт и гайка.
Основные конструктивные схемы:
В
инт вращается и движется поступательно
Пример: приборы перемещения.
Винт вращается, гайка движется поступательно:
-привод
-перемещение столов
Гайка вращается и перемещается поступательно:
-механизмымы настройки оптики на резкость
-регулировочные элементы приборов
Гайка вращается, винт движется поступательно (винт должен быть предохранён от проворотов):
-механизмы мин перемещений, в том числе и регулирования.
Гайка перемещается поступательно, винт вращается:
-ударные отвёртки
-механические дрели.
Угол подъема витков резьбы должен быть настолько большим,чтобы исключить самоторможение, поэтому в таких механизмах используют резьбы с двумя и более заходами.
Винт движется поступательно, гайка вращается:
-волчок
При необходимости получить механизм с большим передаточным отношением используют дифффиренциальные механизмы, с малым - интегральные.
В дифференциальном механизме направление резьб Р1 и Р2 одинаковое, в интегральной – противоположное.
42. Рычажные механизмы
Назначение: передача и преобразование движения, выполнение математических операций, воспроизведение заданных траекторий или математических кривых.
Рычажный механизм состоит из рычагов, шарниров и поступательно движущихся элементов.
Основные разновидности:
С
инусный и тангенсный
синусный
тангенсный
Кривошипно-ползунный
Шарнир на 4ёх звеньях 6. Поводковый
Кулисный
Наиболее часто используется в виде мальтийского механизма для получения непрерывного движения.
Инверсоры (для воспроизведения кривых), пантографы (для воспроизведения кривых, подобных исходной кривой), прямолинейно-направляющие механизмы (для получения прямолинейной траектории).
Достоинства:
Надежность
простота конструкции
компактность в одном из измерений.
Недостатки:
большие габариты
нелинейная функция преобразования,
ограниченные линейные или угловые перемещения
необходимость регулирования функции преобразования
43. Кулачковый механизм.
Предназначен для преобразования вращательного или поступательного движения входного звена в поступательное или вращательное движение выходного звена.
Состоит из кулачка и толкателя.
Классификация:
По конструктивным признакам кулачковые механизмы делятся на:
Плоские (одна степень свободы);
Пространственные (две степени свободы).
По расположению рабочей поверхности кулачки бывают:
Периферийные;
Торцовые.
В кулачковых механизмах используются толкатели различных форм:
1. Плюс: наиболее точный. Минус: большие контактные напряжения, большой износ, следовательно потеря точности.
Контактное напряжение ниже, но меньше точность (самый распространенный вариант).
Плоский толкатель. Пригоден только для кулачков с выпуклым профилем.
Роликовый толкатель. Точность наименьшая. Наименьшее трение и износ.
Контакт толкателя с кулачком обеспечивается силовым или геометрическим способом. Силовой обычно обеспечивается пружинами, а геометрический за счет формы кулачка и толкателя.