
- •12. Валы и оси
- •12.1. Общие сведения
- •12.2. Критерии работоспособности и расчета. Материалы и термообработка валов и осей
- •12.3. Расчетные схемы валов и осей
- •12.4. Расчеты валов на прочность
- •12.4.1. Предварительный расчет валов
- •12.4.2. Проектный расчет валов
- •12.4.4. Расчет валов на сопротивление усталости
- •12.4.4. Проверка валов на кратковременную перегрузку
- •13. Подшипники качения
- •13.1. Общие сведения
- •13.2. Классификация подшипников качения
- •13.3. Общие указания к выбору подшипников качения
- •13.4. Выбор подшипников качения по динамической грузоподъемности
- •13.4. Выбор подшипников качения по статической грузоподъемности
- •14. Подшипники скольжения
- •14.1. Общие сведения
- •14.2. Критерии работоспособности
- •14.3. Конструкции подшипников скольжения
- •14.4. Материалы вкладышей
- •14.5. Расчет подшипников, работающих в режиме граничного или полужидкостного трения
- •14.6. Расчет подшипников, работающих в режиме жидкостного трения
- •14.6.1. Радиальные подшипники
- •14.6.2. Упорные подшипники (подпятники)
- •14.7. Тепловой расчет
- •15. Приводные муфты
- •15.1. Общие сведения
15. Приводные муфты
15.1. Общие сведения
Приводные муфты служат для продольного соединения двух деталей машины, связанных общим вращательным движением (вала с валом, вала с зубчатым колесом, двух зубчатых колес и т.д.). Кроме передачи крутящего момента, муфты также используются для следующих целей:
– для сцепления и разъединения кинематически связанных деталей (управляемые муфты);
– для предохранения от перегрузок (предохранительные муфты);
– для ограничения скорости автоматическим разъединением ведущего и ведомого валов (нормально-замкнутые центробежные муфты) или обеспечения плавного разгона машины без перегрузки двигателя, разгоняемого в холостую (нормально-разомкнутые центробежные муфты);
– для передачи момента в одном направлении при автоматическом разобщении валов, когда частота вращения ведомого звена превысит частоту вращения ведущего (муфты свободного хода);
– для компенсации радиальных (рис. 15.1, а), осевых (рис. 15.1, б), угловых (рис. 15.1, в) и комбинированных (рис. 15.1, г) смещений валов (компенсирующие муфты);
– для уменьшения динамических нагрузок вследствие амортизации возникающих толчков, ударов и колебаний (упругие муфты).
Также используются специальные и сложные комбинированные муфты, сочетающие свойства нескольких простейших муфт.
Приводные муфты классифицируют по следующим признакам (рис. 15.2):
– по принципу действия;
– по назначению;
– по конструкции;
– по принципу управления.