- •1. Объекты производственного менеджмента
- •2. Знания и умения производствтенного менеджера
- •3. Краткая история и практика производственного менеджмента
- •4.Принципы управления производством ф. Тейлора
- •5.Элементы трудового процесса
- •6.Принципы производственного менеджмента по западным стандартам
- •7.Принципы производственного менеджмента на основе нот.
- •8. ПРинцип разделения труда в производственном менеджменте.
- •9. Принцип кооперации труда в производ менеджменте (пм)
- •10. Формы разделения труда на современном производстве
- •11. Преимущества и недостатки специализации труда
- •12. Структура трудового процесса
- •13. Классификация трудовых движений.
- •14. Принципы Экономии движений
- •15. Факторы планировки рм
- •16.Правила планировки рм
- •17. Внешняя и внутренняя планировка рм.
- •18. Проектирование зон досягаемости на рм.
- •19. Проектирование оргоснастки.
- •20 Требования к организационной оснастке
- •21. Типовые элементы оргоснастки.
- •22. Факторы, влияющие на условия труда.
- •23. Мероприятия по снижения монотонности труда.
- •26.Зависимость между нормой времени и нормой выработки
- •27.Нормы tшк в различных типах производства
- •28. 3 Способа укрупненного получения тонв
- •29.Последовательность применения средств аи метода
- •30. Типовые мероприятия на основе фотографии рабочего времени
- •31. Фотография методом моментных наблюдений
- •32. Виды фотографии рабочего времени
- •7) Фотография методом моментных наблюдений – вопрос 31
- •33. Фрв. Назначение и порядок проведения.
- •34. Система нормирования Метод нормирования Аналитические (тонв)
- •Пересмотры
- •Нонв Синтетические методы
- •35. Методы получения составляющих тонв.
- •36. Фотохронометраж.
- •37. Циклический хронометраж.
- •38. Обработка хронометражной карты.
- •39. Хронометраж. Цель и порядок проведения.
- •40. Индексация зрв.
- •41. Классификация затрат рабочего времени.
- •42. Учёт рабочего времени.
- •43. Порядок перевода работников на новое рм.
- •44.Порядок изменения существенных условий труда
- •45.Порядок изменения режима труда и отдыха
- •46.Рационализация режима труда и отдыха
- •47.Схема звуко- и виброизоляции оборудования и используемые материалы
- •48.Использование цветовых контрастов в произв.Менеджменте
- •49.Влияние цветовой гаммы на здоровье и работоспособность произв.Менеджера и рабочих
- •50.Требование по освещенности рм
- •51.Установление тонв аналитически-рассчетным методом
- •52.Алгоритм установления t0 ар-методом
- •53. Оснв преимущество и недостатки
- •54. Статистические и периодические пересмотры оснв
- •55. Порядок корректировки оснв
- •56.Установление нонв
- •57. Классификация методов нормирования
- •58.Виды микронормативов
- •59. Классификация норм времени
- •60. Средства получения нонв
- •61. Система обслуживания рм
- •62.Формы обслуживания рм.
- •63.Есппр. Преимущества и недостатки.
- •65. Преимущества и недостатки есрто.
- •66. Системы связи рм.
- •67. Сбт в управлении качеством.
- •68. Системы бип.
- •69. Система канарспи.
- •70. Система норм в управлении качеством.
- •71. Кс укп и его сравнение с iso 9000
- •72. Система оплаты труда на производстве
- •73. Форма оплаты труда на производстве
- •74. Коллективные системы оплаты труда
- •«Новосибирский эксперимент» и аккордная система оплаты труда
17. Внешняя и внутренняя планировка рм.
Различают внешнюю и внутреннюю планировки РМ.
Внешняя планировка определяет положение данного РМ относительно других рабочих мест, грузопотоков, стен, колонн, световых проемов и пр. Это важно, во-первых, для проектирования средств межоперационного транспорта и хранения предметов труда, а во-вторых, для создания благоприятных условий при выполнении технологический операций, при уходе за средствами труда, при их осмотрах и ремонтах.
Внутренняя планировка РМ представляет собой проект оперативного рабочего пространства, где размещено основное оборудование и осуществляется большая часть трудозатрат на выполнение технологического процесса, и вспомогательного рабочего пространства, где размещены организационная оснастка и производственная мебель.
18. Проектирование зон досягаемости на рм.
Границами зоны максимальной досягаемости являются дуги, очерчиваемые при движении в вертикальной и горизонтальной плоскостях полусогнутыми пальцами полностью вытянутых рук(рука вращается в плечевом суставе).
Сектор взаимного наложения зон максимальной досягаемости правой и левой рук является зоной оптимальной досягаемости обеих рук.
Зоны нормальной досягаемости определяются размахом согнутых в локтевых суставах рук при свободно опущенном или наклонно расположенном плече. Работа в этой зоне наименее утомительна, поэтому здесь располагаются материальные производственные объекты, органы управления оборудованием и оснасткой, к которым рабочий обращается наиболее часто. Остальные материальные производственные объекты располагаются в зоне максимальной досягаемости.
Между радиусами зон нормальной и максимальной досягаемости существует соотношение:R(н)=0,707R(м)
Фронтальные проекции зон досягаемости представляют собой окружности, определяемые радиусом:
Rф=Rв,
а горизонтальные – эллипсы с радиусами Rф > Rг, где - размеры зон досягаемости соответственно по фронту, по высоте и по глубине (вертикальная, профильная проекция также представляет собой эллипс с Rв > Rг).
Такое различие в проекциях обусловлено тем, что при реализации рабочим досягаемости по глубине в сравнении с досягаемостью по фронту и по высоте, в формировании зоны не участвует плечевой сустав.
Кроме того, определяющими размерами являются:
Lл – расстояние между лопатками
Hл – высота лопаток от пола (решетки, коврика и подставки)
Hл’ – высота центр зон досягаемости при свободно опущенном плече
19. Проектирование оргоснастки.
При организации рабочих мест произв. Менеджер должен учитывать, что основное оборудование и технологическая оснастка достаточно жестко и однозначно определяются содержанием техпроцесса и зафиксированы в маршрутных картах и операционных картах. Состав и конструкция орг. Оснастки менее определены и зависят от большого числа факторов:
Тип производства;
Специфика материальных производственных объектов;
Система обслуживания РМ;
Санитарно-гигиенические условия труда;
Эргономика оборудования
В связи с этим при определении необходимого состава орг. Оснастки могут быть приняты субъективные решения. В результате на одних рабочих местах может ощущаться недостаток, а на других - переизбыток орг. Оснастки. При недостатке или нерациональной конструкции оргостнастки на РМ неизбежны потери времени из-за ошибочных трудовых движений. Излишек оргоснастки вызывает бесполезные финансовые и материальные затраты. Кроме того, приводит к загромождению РМ, что затрудняет перемещение рабочего и транспортировку предметов труда.
Поэтому необходим регулярный анализ оснащенности РМ. Наиболее простым и достоверным способом оценки оснащенности РМ является сопоставление фактического перечня оборудования, мебели с типовым проектом.
При проектировании орг оснастки особое внимание следует уделить разраб и внедрению средств малой механизации РМ, кот обеспеч-т подачу предметов труда с конвеера и др средств межоперационного транспорта в раб зону и обратно под действием собственного веса (лотки, ограничители, выступы, уголки, зацепы).
