58.Виды микронормативов

МИКРОЭЛЕМЕНТНОЕ НОРМИРОВАНИЕ - метод нормирования труда на основе микроэлементных нормативов, предусматривающих дробное расчленение трудовых действий на простейшие, заранее пронормированные стандартные движения (рук, глаз, корпуса и ног), с помощью которых появляется возможность моделирования рациональных ручных приемов и расчета норм времени, необходимых для их выполнения.

Микроэлемент –простой элемент ручной операции, характеризующийся единством целевой установки, постоянством состава взаимодействующих материальных производственных объектов и состоящий из одного трудового движения, выполняемого непрерывно.

Значение микроэлементных нормативов получаются в результате обработки большого количества статистических данных.

Предложенная еще в СССР Базовая система микронармотивов (БСМ) предназначалась для анализа применяемых и проектирования более рациональных трудовых процессов, обучения рабочих. Использование БСМ относят к средствам реализации аналитически-исследовательского метода.

БСМ – 1 уровня содержит нормативы времени на 20 микроэлементов, в том числе : 12 микроэлементов выполняемых руками, 3-движениея корпуса, 4-движение ног и 1 движение глазами. Всего БСМ -1 предусматривает 40 микроэлементов. Использование кодовой символики для обозначения микроэлементов в БСМ-1 позволяет записать трудовой процесс в компактном виде , провести анализ метода выполнения трудовых приемов и выбрать наиболее рациональный вариант.

БСМ) 2) и простейшие приемы (нормативы третьего уровня укрупнения - БСМ-3).

Система микроэлементного нормирования МТМ разработана сравнительно недавно и широко применяется на Западе и в США. МТМ - микроэлементное нормирование - переводится как метод измерения времени, однако она универсальна, и ее можно трактовать как систему организации труда на основе заданного времени.

Применение системы МТМ основывается на учете взаимосвязей между функционированием организации и измерением основных параметров этого процесса. Составляется шкала временных затрат применительно к каждой операции до начало ее выполнения. Определение нормативов времени рассматривается в постоянной увязке с микро - и макроорганизацией всей производственной системы, что является важным аспектом стратегии повышения эффективности труда и производства, требующим незначительных капиталовложений.

59. Классификация норм времени

ТОНВ устанавливаются в результате применения Ар, АИ и СА методов.

Аналитические методы нормирования предусматривают:

- деление трудового процесса на элементы;

- анализ факторов, влияющих на их продолжительность;

- оценку возможностей исключения анализируемого элемента;

- выбор рациональной структуры ТРП;

- проектирование организационно-технического обеспечения ТрП;

- расчет или установление НВ по элементам.

АР – аналитический расчетный метод, основан на работе с режимами обработки, микронормативами, едиными и местными нормативами.

АИ – анлитически-исследовательский метод, основан на изучении затрат РВ-наблюдением.

СА – суммарно-аналитический метод, предполагает комбинирование АИ и АР, в рез-те применения АР, АИ и СА

ОСНВ устанавливаются в результате систематических или периодических пересмотров без разделение трудового процесса на элементы. Осн. Нормативные материалы– дичный опыт нормировщика или стат данные по участку, предприятию, отрасли.

Синтетические методы опираются на научные разработки, позволяющие выявить предельно допустимые нормы на совершение работы, которые квалифицируются специалистами как научно обоснованные нормы времени.