Газоснабжение и энергоснабжение.
Газ используется в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве. Он транспортируется по трубопроводам из месторождений на большие расстояния и поступает к потребителю в виде горючей смеси углеводорода, водорода и окиси углерода.
Городская система газоснабжения состоит из газопроводов, газорегуляторных пунктов и обслуживающих сооружений.
Газопроводы, транспортирующие влажный газ, прокладывают ниже зоны промерзания грунта с уклонами 0,002 в сторону конденсаторосборщиков. Газопроводы, транспортирующие осушенный газ, при прокладке в непучинистых грунтах допускается располагать в зоне сезонного промерзания грунта.
Основная часть электроэнергии потребляется промышленность (около 70%).
Передача электроэнергии потребителям в пределах жилых районов осуществляется подземными кабельными линиями, которые прокладывают на полосе между красной линией и линией застройки. Прокладка подземных силовых кабельных линий ведется как правило, в общих траншеях. В случаях пересечений с магистральными трассами и ж/д, при недостатке свободного места в поперечном профиле улицы и в некоторых других случаях прокладку силовых кабелей допускается вести в общих коллекторах.
Тема 8: Монтаж инженерных коммуникаций
Устройство оснований.
Применяют различные способы крепления трубопроводов к опорным поверхностям. При открытой прокладке (трубы укладывают по существующим или специально возводимым строительным конструкциям: опорам, эстакадам или в проходных и полупроходных каналах, галереях) устраивают скользящие и неподвижные опоры, устанавливают подвески, крючья, хомуты. В траншеях (в сухих и плотных грунтах) трубы укладывают непосредственно на дно – естественное основание, а в более сложных гидрологических условиях применяют искусственное основание. Основание – это конструктивный элемент любого сооружения для передачи нагрузок от конструкций на подстилающий грунт.
Естественное основание планируют так, чтобы площадь опирания соответствовала центральному углу поперечного сечения трубы - 90°. Размеры траншеи должны позволять рабочим беспрепятственно выполнять все производственные операции по устройству трубопровода. С учетом этого, а также диаметра, длины монтажных заготовок и вида укладываемых труб назначают габариты траншей. Арматуру и компенсаторы устанавливают в колодцах и специальных нишах.
Конструкции искусственных оснований (щебеночные и песчаные подушки, свайные опоры и др.) зависят от грунтовых условий и вида труб
Группы грунтов:
Прочные, плотные грунты – достаточно естественного основания. Прочность на сжатие σ ≥0,15 МПа. Грунт должен быть не нарушенной структуры.
Грунт средней прочности – необходимо искусственное основание. 0.10<σ <0,15 МПа
Слабые переувлажненные грунты σ <0,10 МПа (не несет нагрузок) – свайные основания, широкие плиты
Соединения труб и элементы трубопроводов.
Соединения труб различают неразъемные (сварные и раструбные) и разъемные (муфтовые и фланцевые).
Сварные соединения дают высокопрочные, плотные и жесткие стыки. С их помощью соединяют стальные, стеклянные и пластмассовые трубы. При устройстве сварных соединений возможна автоматизация сварочных работ. Затраты труда на устройство сварных стыков невелики. Например, при ручной сварке стальных труб диаметром 529 мм и толщиной стенок 7 – 10 мм они составляют 1,27 чел.-ч, а при автоматической поворотной сварке тех же труб – 0,22 чел.-ч на 1 стык.
Стыки сваривают при толщине стенок труб до 8 м в два слоя, а если стенка толще – в три слоя.
Различают поворотные стыки при поворачивании свариваемых труб, и неповоротные, или потолочные – свариваемые без поворота труб. Сварку поворотных стыков применяют при укрупнительной сборке труб в звенья на бровке транши или на сварочных базах, а неповоротных – в траншеях (каналах).
Сварные соединения стеклянных и пластмассовых труб отличаются хрупкостью. Для таких трубопроводов требуется надежное основание.
При монтаже, чтобы все сварные швы трубопровода были доступны для осмотра, сварные стыки располагают на расстоянии не менее 50 м от опор или подвесок. В том случае, если трубопровод изготовлен из сварных труб, продольный шов располагают сверху. Смещение продольных швов двух соединенных труб – 100 мм.
Раструбные соединения применяют для чугунных (водопроводных и канализационных), керамических безнапорных, железобетонных напорных и безнапорных, а также для пластмассовых труб. Это прочные и плотные соединения.
С
Раструбное
соединение 2
– асбестоцементная смесь 3
– просмоленная прядь
На фланцах (надвижных или приварных) болтами соединяют различные трубы. Между фланцами устанавливают прокладки из листовых материалов (резины, паронита и др.).
По способу устройства различают фланцы отлитые вместе с трубами, приварные и надвижные.
Прокладки при установке привязывают к фланцам тонким шпагатом, чтобы они не мешали проходу оправки и болтов. Затем оправки заменяют болтами, удаляют шнур, проверят положение фланцев и прокладок и постепенно на диаметрально противоположных болтах закручивают гайки.
На муфтах соединяют металлические и неметаллические трубы. Муфты делают стальные, чугунные, алюминиевые, железобетонные, асбестоцементные и пластмассовые.
Муфты бывают гладкоточеные для надвижных стыков и на треугольной и метрической резьбе для устройства резьбовых соединений (для надвижных стыков применяют также раструбные муфты и муфты со специальными бортами).
На муфтах трубы соединяют (с резьбой и без резьбы) при монтаже внутренних и наружных трубопроводов, установке запорной, водоразборной и других видов арматуры, аппаратуры и приборов.
Муфтами на резьбе соединяют стальные, стеклянные и пластмассовые трубы. На гадких муфтах соединяю чаще всего неметаллические, а в некоторых случаях и металлические трубы диаметром до 25 мм.
Общим недостатком раструбных, фланцевых и муфтовых соединений является необходимость собирать их вручную.
При устройстве трубопроводов применяют различные фасонные части, компенсаторы, арматуру и контрольно-измерительные приборы.
Фасонные части и компенсаторы промышленность выпускает в сравнительно небольшой номенклатуре и, главным образом, для внутренних сетей (фитинги). Некоторые фасонные части и компенсаторы, не выпускаемые промышленностью, изготовляют на специальных заготовительных заводах строительных организаций.
В зависимости от вида применяемых труб и их диаметра на устройство 1 км внешней трубопроводной сети расходуют от 50 д 5000 кг различных фасонных частей. Потребность в фасонных частях для устройства внутренних трубопроводов составляет от 18 до 60 кг на 1 км сети.
Арматуру по ее назначению подразделяют на запорную, предохранительную, регулирующую и водоразборную, а приборы и устройства – на измерительные и контрольные.