
- •Химическая переработка углеводородных газов и газоконденсатов, состояние и перспективы развития в россии и за рубежом
- •Процессы химической переработки углеводородных газов, реализованные в промышленности. Перспективные направления химической переработки углеводородных газов
- •Газохимия на предприятиях оао газпром, состояние и перспективы
- •Пиролиз метана с целью получения ацетилена. Разновидности процесса в зависимости от метода подвода тепла
- •Выделение ацетилена из газов пиролиза. Области его применения
- •Производство газообразных ненасыщенных углеводородов. Пиролиз как основной процесс производства. Факторы, влияющие на процесс.Химизм процесса.Принципиальная технологическая схема процесса
- •Поточная схема очистки и разделения газа пиролиза. Концентрирование этилена и пропилена
- •Новые виды пиролиза: в присутствии гетерогенных катализаторов, инициирующих добавок, гидропиролиз
- •Области применения газообразных олефинов
- •Каталитическое дегидрирование низших парафиновых углеводородов
- •Производство и применение изобутилена. Принципиальная технологическая схема дегидрирования изобутана в кипящем слое катализатора
- •Производство бутандиена и изопрена. Двухстадийное и одностадийное дегидрирование бутана. Технологическая схема процесса
- •Получение изопрена
- •Технология производства сажи. Классификация саж. Строение и свойства сажи
- •Дисперсность.
- •Структурность.
- •Поверхность частиц сажи и ее свойства.
- •Объемный вес.
- •Истинная плотность сажевых частиц.
- •Теплопроводность.
- •Производство сажи различными способами. Производство сажи термическим разложением без доступа воздуха. Получение сажи осаждением из диффузионного пламени
- •Печные способы производства. Технология производства печной газовой сажи
- •Методы улавливания и очистки сажи
- •Очистка сажи
- •Применение сажи
- •Классификация процессов полимеризации
- •Производство полиэтилена низкой плотноти при высоком давлении и высокой плотности при низком давлении
- •Производство полипропилена
- •Получение олистирола. Свойства и применения полистирола
- •Каучуки общего назначения
- •Каучуки специального назначения
- •Основные закономерности окисления парафиновых углеводородов. Окисление как цепной радикальный процесс, механизм и основные стадии процесса. Особенности механизма газофазного окисления углеводородов
- •Окисление углеводородов, согласно теории акад. Н.Н. Семенова, является радикально-цепной реакцией с вырожденным разветвлением цепи.
- •Прямое окисление метана в газовой фазе. Трудности разделения продуктов реакции
- •Закономерности прямого окисления углеводородов
- •Жидкофазное окисление низших парафиновых углеводородов в кислоты
- •Получение синтез-газа конверсией метана с водяным паром. Условия процесса и технологическая схема
- •Углекислотная конверсия метана, применяемые катализаторы. Парциальное окисление метана. Новые модификации процесса получения синтез-газа
- •Новые модификации процесса получения синтез-газа.
- •Основные направления химической переработки синтез-газа
- •Производство на основе синтез-газа синтетических моторных топлив по методу фишера-тропша. Состав продуктов реакции в зависимости от применяемых катализаторов, температуры и давления. Схема
- •Производство метанола
- •Производство и применение формальдегида
- •Производство уксусной кислоты и мтбэ
- •Получение метилтретбутилового эфира (мтбэ)
- •Производство альдегидов и спиртов методом оксосинтеза
- •Гидроформилирование олефинов.
- •Варианты технологического оформления стадии гидроформилирования
- •Прямое окисление олефинов в альдегиды и кетоны
- •Окисление олефинов по метильной группе
- •Производство спиртов гидратацией газообразных олефинов
- •Сернокислотная гидратация низших олефинов
- •Прямая гидратация пропилена
Закономерности прямого окисления углеводородов
Окисление углеводородов С2 – С4 в сравнении с окислением метана имеет много общего, хотя и характеризуется некоторыми специфическими особенностями. Процесс проводят в области выше верхнего предела взрывных концентраций углеводородов.
Окисление этана. Этан окисляется значительно легче метана, поэтому даже небольшое увеличение содержания примеси этана в метане (природном газе) понижает температуру реакции примерно на 100
С и повышает выход спиртов. При окислении этана получают, помимо оксидов углерода и воды, метиловый и этиловый спирты, формальдегид и ацетальдегид, муравьиную и уксусную кислоты. При примерно одинаковом времени контакта (2,5-4,5 мин) повышение давления способствует повышению выхода продуктов С2 (этанола, ацетальдегида и уксусной кислоты) и понижению выхода метанола и формальдегида. Высокой селективности окисления этана с преимущественным образованием первоначальных продуктов окисления – спиртов и альдегидов, несмотря на некоторые обнадеживающие результаты некоторых исследователей, пока не удается.
Окисление пропана и бутана. Процесс газофазного окисления пропана и бутана осуществляют с целью получения формальдегида, метанола, уксусной кислоты, ацетона и смеси кислородсодержащих продуктов, используемых в промышленности в качестве растворителей. Окисление пропана и бутана проводят при температуре 430—450°С и давлении 0,7— 1 МПа. В результате окисления получают формальдегид, ацетальдегид, ацетон, метиловый и этиловый спирты и др. продукты. При увеличении давления возрастает выход спиртов. В качестве окислителя применяют воздух или технический кислород, последний позволяет увеличивать выход продуктов окисления; при этом циркулирующие газы не разбавляются азотом. При газофазном окислении пропана и бутана процесс идет, как и при окислении метана, с низкой селективностью, и реакционная масса представляет собой сложную смесь различных кислородсодержащих продуктов, что делает процесс экономически невыгодным.
Жидкофазное окисление низших парафиновых углеводородов в кислоты
Большой интерес представляет процесс жидкофазного окисления пропана и бутана. В России разработан процесс получения уксусной кислоты окислением бутана в уксуснокислом растворе в присутствии кобальтовых или марганцевых солей при 165—170°С и давлении 6,0 МПа. Наряду с уксусной кислотой образуется метилэтилкетон, метил- и этилацетат, муравьиная кислота.. В. Этот способ получения уксусной кислоты внедрен на МНПЗ, но в процессе эксплуатации установки возникло много трудностей, хотя считают, что этот метод является наиболее экономически выгодным по сравнению со всеми другими промышленными методами (окисление ацетальдегида или этилового спирта, из ацетона через кетен).
Помимо бутана хорошим сырьем для получения уксусной кислоты является легкая прямогонная фракция нефти с пределами кипения 30—90°С, содержащая парафиновые углеводороды С5—С7. Окисление проводят при 145—215°С под давлением 4 МПа в присутствии в качестве катализаторов солей марганца, кобальта или ванадия. Большое количество уксусной кислоты в России получается также окислением ацетальдегида.