
- •Введение
- •Задание на курсовой проект
- •1 Расчетные характеристики топлива. Выбор типа шлакоудаления. Выбор температуры горячего воздуха и компоновки хвостовых поверхностей нагрева
- •1.1 Расчетные характеристики заданного топлива
- •1.2 Выбор типа шлакоудаления
- •1.3 Выбор температуры горячего воздуха и компоновка хвостовых поверхностей нагрева
- •2 Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки и присосы воздуха по отдельным частям газохода
- •3 Объем и энтальпия продуктов сгорания и воздуха
- •3.1 Объемы теоретического количества воздуха и продуктов сгорания при коэффициенте избытка воздуха
- •3.2 Действительные объемы продуктов сгорания по газоходам при коэффициенте избытка воздуха больше единицы
- •3.3 Энтальпия продуктов сгорания по газоходам
- •3.4 Тепловой баланс, коэффициент полезного действия и расход топлива котельного агрегата
- •4 Выбор и расчет систем пылеприготовления и горелочных устройств
- •4.1 Тепловой расчет сушильно-мельничной системы
- •4.1.1 Выбор сушильного агента и его температуры
- •4.1.2 Выбор мельничного устройства
- •4.2 Тепловой баланс сушильно-мельничной системы
- •4.3 Пересчет производительности мельницы
- •4.4 Определение сушильной производительности мельницы
- •5 Расчет горелочных устройств
- •5.1 Выбор типоразмера горелочного устройства и компоновки топки
- •6 Тепловой расчет топочной камеры
- •6.1 Конструктивные и тепловые характеристики топочной камеры
- •6.2 Расчет теплообмена в топке
- •7 Расчет радиационного пароперегревателя
- •8 Расчет ширмового пароперегревателя
- •9 Расчет конвективного пароперегревателя
- •10 Расчет воздухоподогревателя первой ступени
- •11 Расчет водяного экономайзера первой ступени
- •12 Расчет воздухоподогревателя второй ступени
- •13 Расчет водяного экономайзера второй ступени
- •14 Составление прямого баланса котла
- •15 Аэродинамический расчет котельного агрегата
- •15.1 Расчет газового тракта
- •15.1.1 Исходные данные
- •15.1.2 Сопротивление ширмового пароперегревателя
- •15.1.3 Сопротивление конвективного пароперегревателя
- •15.1.4 Сопротивление водяного экономайзера
- •15.1.5 Расчет сопротивления трубчатого воздухоподогревателя
- •15.1.6 Расчет сопротивления газоходов
- •15.1.7 Расчет сопротивления золоуловителя
- •15.1.8 Расчет сопротивления дымовой трубы
- •15.1.9 Расчет самотяги
- •15.1.10 Расчет перепада полных давлений по газовому тракту
- •15.1.11 Выбор типоразмера дымососа. Определение его производительности, напора и мощности привода
- •15.2 Расчет воздушного тракта
- •15.2.1 Расчетная схема
- •15.2.2 Расчет сопротивления воздухопроводов холодного воздуха котла
- •15.2.3 Расчет сопротивления калориферов
- •15.2.4 Расчет сопротивления воздухоподогревателя
- •15.2.5 Расчет сопротивления воздухопроводов горячего воздуха
- •15.2.6 Расчет сопротивления горелочных устройств
- •15.2.7 Расчет самотяги
- •15.2.8 Перепад полных давлений по тракту
- •15.2.9 Выбор типоразмера дутьевого вентилятора. Определение его производительности, напора и мощности привода
- •16 Гидравлический расчет фронтального контура циркуляции котла
- •Заключение
- •Список использованных источников
7 Расчет радиационного пароперегревателя
Общая схема пароперегревателей котла изображена на рисунке 7:
Рисунок 7 – Схема пароперегревателей котла
Расход пара,кг/с, через радиационный и ширмовый пароперегреватели:
(87)
где
– расход пара через радиационный
пароперегреватель, кг/с;
– расход пара через ширмовый
пароперегреватель, кг/с;
Dпе – расход острого пара, кг/с;
– расход пара на впрыск,
,
примем
кг/с.
.
Давление
на выходе из радиационного пароперегревателя:
МПа,
давление на выходе из ширмового
пароперегревателя:
МПа.
Целью
расчета радиационного пароперегревателя
является определение энтальпии и
температуры пара на выходе из него.
Температура на входе в пароперегреватель
равна температуре насыщения при давлении
в барабане
0С,
энтальпии насыщенных воды и пара при
этом равны соответственно
кДж/кг,
кДж/кг (последняя при этом составляет
энтальпию пара на входе в пароперегреватель
).
Прирост энтальпии пара
,
кДж/кг, в радиационном пароперегревателе
определяется по формуле
(88)
где Qрпп – суммарное тепловосприятие радиационного пароперегревателя,
кДж/кг;
Вр – расход топлива на котел, кг/с;
Dпе – расход пара, кг/с;
– расход пара на впрыск.
Суммарное тепловосприятие пароперегревателя, кДж/кг:
, (89)
где Qгг – тепловосприятие поверхностей нагрева, расположенных в
горизонтальном газоходе, кДж/кг;
– тепловосприятие поверхностей нагрева,
расположенных в поворотной камере,
кДж/кг.
Тепловосприятие поверхностей нагрева в области горизонтального газохода, кДж/кг, находится как
(90)
где q0 – удельное теплонапряжение поверхности, принимаем q0=30 кВт/м2 [1];
– средняя температура газов в
горизонтальном газоходе, К;
Fгг – площадь поверхности стен горизонтального газохода, закрытых экранами, м2;
Вр – расчетный расход топлива, кг/с.
Средняя температура газов,К в горизонтальном газоходе принимается как
, (91)
где
К – температура газов на выходе из
топки;
– температура
газов на входе в поворотную камеру,К.
(92)
где
– величина снижения температуры газов
в горизонтальном
газоходе.
Примем
К, тогда
,
;
Суммарное тепловосприятие радиационного пароперегревателя по (89)
.
Прирост энтальпии пара,кДж/кг, по (73)
.
Энтальпия пара на выходе из радиационного пароперегревателя равна
, (95)
где
– энтальпия пара на входе в подогреватель,
кДж/кг;
– прирост энтальпии пара, кДж/кг.
.
По
найденному значению энтальпии при
давлении Ррпп
по [1] найдем
температуру пара,0С:
.
8 Расчет ширмового пароперегревателя
Поскольку конструктивные размеры ширмовой поверхности на выходе из топки жестко связаны с размерами топки (см. рис. 8), обычно габаритные размеры ширм пред их тепловым расчетом принимаются на основе эскиза котла и выполняется поверочный расчет ширмовой поверхности.
Задачей
поверочного расчета ширмового
пароперегревателя является определение
при известных конструктивных
характеристиках значений температуры
газов за ширмами
,
°С, и температуры пара на выходе из них
,
°С.
В основу поверочной методики расчета ширмового пароперегревателя положена методика последовательного приближения температуры газов на выходе из ширм.
Рисунок 8 – Конструктивные размеры ширм
Имеем:
В=1,4 dн=0,036 м,
А=8,8 м, dвн=0,026 м
s2=1,1·dн=0,0396 м.
Число ширм по ширине газохода
, (96)
шт.
Количество параллельно включенных труб в одной ленте ширмы,шт:
(97)
где В – суммарная ширина ширм, м;
–
зазор
между лентами, м,
примем
м.
.
Задаемся
ориентировочно температурой газов на
выходе из ширмового пароперегревателя,0С:
.
Тепловосприятие ширм из топки, кДж/кг, определяется по формуле
(98)
где
– теплота, полученная ширмовой
поверхностью прямым
излучением из топки, кДж/кг;
– тепло излучения из топки и ширм на
поверхность нагрева, расположенную за
ширмами, кДж/кг.
(99)
где
– коэффициент, учитывающий взаимный
теплообмен между
объемом
топки и ширмовой поверхностью,
;
– коэффициент [1];
qл – тепловое напряжение экранов топки, кВт/м2;
– площадь
входного сечения ширм со стороны топки
(площадь выходного окна топки), м2;
Вр – расчетный расход топлива, кг/с.
.
Тепло излучения из топки и ширм,кДж/кг:
(100)
где – теплота, полученная ширмовой поверхностью прямым
излучением из топки, кДж/кг;
аш – степень черноты газов в ширмах;
– угловой коэффициент ширм;
– коэффициент;
– выходная излучающая поверхность
ширм, м2;
Тср – средняя температура газов в ширмах, К;
– поправочный коэффициент, для углей
;
Вр – расчетный расход топлива, кг/с.
Угловой коэффициент
, (101)
где В – суммарная ширина ширм, м;
– шаг между ширмами, м.
Степень черноты считается как
(102)
где k – коэффициент поглощения лучей, 1/(м·МПа);
р – давление в топке, р=0,1 МПа;
– эффективная толщина излучающего слоя
в ширмах, м.
(103)
где kг – коэффициент поглощения лучей газовой фазой продуктов
сгорания, 1/(м·МПа);
– объемная доля трехатомных газов;
– коэффициент ослабления лучей взвешенными в топочной среде частицами летучей золы, 1/(м·МПа);
– концентрация золовых частиц.
(104)
где – объемная доля водяных паров;
– суммарная доля трехатомных газов в продуктах сгорания;
sш – эффективная толщина излучающего слоя ширм, м;
=1008+273=1281
К – температура газов на выходе из ширм.
Эффективная толщина излучающего слоя,м:
.
Тогда коэффициент поглощения газовой фазой,1/(м•МПа):
.
Коэффициент ослабления лучей частицами золы,1/(м•МПа):
(105)
где г/нм3 – плотность газов;
– температура газов на выходе из ширм,
0С.
dзл=16 мкм – диаметр золовых частиц.
.
Коэффициент поглощения лучей,1/(м•МПа):
.
Степень черноты
Выходная излучающая поверхность ширм,м2:
.
Средняя температура газов в ширмах, К:
(106)
где
– температура газов на входе в ширмовую
поверхность, 0С;
– температура газов на выходе из ширмовой
поверхности, 0С.
.
Тепло излучения из топки и ширм, кДж/кг, по формуле (100)
.
Лучистое тепловосприятие ширм,кДж/кг, по формуле (98)
.
Далее необходимо найти действительную температуру газов за ширмовым пароперегревателем.
Площадь поверхности ширм находится как,м2:
.
Количество теплоты, отданное газами ширмовому пароперегревателю из межтрубного пространства, кДж/кг:
(107)
где – коэффициент сохранения тепла;
– энтальпия газов на входе в ширмы,
,
кДж/кг;
– энтальпия
газов на выходе из ширм по температуре
газов на
выходе
из ширм
при
кДж/кг.
.
Определив
величину
далее найдем значение энтальпии пара
на выходе из ширм, кДж/кг:
(108)
где
– энтальпия пара на входе в ширмы,
кДж/кг;
– количество
теплоты, отданное газами пароперегревателю
из межтрубного пространства, кДж/кг;
– лучистое тепловосприятие ширм, кДж/кг;
Вр – расход топлива на котел, кг/с;
Dшпп – расход пара через ширмовый пароперегреватель, кг/с.
.
По
энтальпии
и давлению за ширмами Ршпп
найдем температуру пара за ширмами,0С:
.
Количество
теплоты, переданное через поверхность
нагрева за счет процесса теплопередачи,
кДж/кг, найдем следующим образом.
Скорость газов, м/с, при средней температуре
(109)
где Вр – расход топлива на котел, кг/с;
Vг=3,97 м3/кг – суммарный объем дымовых газов
– средняя
температура газов в ширмах,0С;
– живое
сечение для прохода газов,м2:
.
По
полученной величине
находим коэффициент теплоотдачи
конвекцией
по [1]:
Имеем:
,
Вт/(м2К).
Средняя скорость пара в ширмах рассчитывается по формуле, м/с:
(110)
где Dшпп – расход пара через ширмовый пароперегреватель, кг/с;
– средний удельный объем пара, м3/кг,
определяемый по средним давлению
МПа, и температуре
0С,
– температура пара на входе в ширмы;
fп – площадь живого сечения для прохода пара, м2.
,
.
Площадь сечения, м2: считается как
.
Тогда скорость пара, м/с:
.
Далее
определим коэффициент теплоотдачи от
стенки трубы пару
по [1]:
Вт/(м2К).
Чтобы
найти коэффициент теплоотдачи излучением
нужно предварительно найти температуру
наружных загрязнений труб, 0С
(111)
где
– средняя температура пара в ширмах,
0С;
– коэффициент загрязнения поверхности,
(м2К)/Вт,
определяем по [1]:
;
– коэффициент теплоотдачи от стенки трубы пару, Вт/(м2К);
Вр – расход топлива на котел, кг/с;
– количество теплоты, отданное газами пароперегревателю из межтрубного пространства, кДж/кг;
– лучистое тепловосприятие ширм, кДж/кг;
Fшпп – площадь поверхности ширм, м2.
Коэффициент
теплоотдачи излучением продуктов
сгорания,
Вт/(м2К)
определяется по температуре газов и
загрязненной стенки по [1]:
аш=0,385,
.
Коэффициент теплоотдачи от газов, Вт/(м2К):
(112)
где
– коэффициент использования, принимаем
по [1]:
– коэффициент теплоотдачи конвекцией, Вт/(м2К);
– наружный диаметр труб, м;
– шаг между трубами в ленте ширмы, м;
– угловой коэффициент ширм, принимаем
по [1];
– коэффициент теплоотдачи излучением,
Вт/(м2К).
.
Коэффициент теплопередачи, Вт/(м2К):
(113)
где – коэффициент теплоотдачи от газов, Вт/(м2К);
– лучистое тепловосприятие ширм, кДж/кг;
– количество теплоты, отданное газами пароперегревателю из
межтрубного пространства, кДж/кг;
– коэффициент загрязнения поверхности, (м2К)/Вт;
– коэффициент теплоотдачи от стенки трубы пару, Вт/(м2К).
.
Температурный
напор для ширм,
:
Количество тепла, переданного через стенки труб ширм за счет теплопередачи, кДж/кг, определяется по уравнению конвективного теплообмена
, (114)
где k – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2К);
Fшпп – площадь поверхности ширм, м2;
– температурный напор ширм, 0С;
Вр – расход топлива на котел, кг/с.
Полученное
тепловосприятие
сравним с тепловосприятием
путем определения расчетной погрешности
,%:
, (115)
где – количество тепла, переданного через стенки труб ширм, кДж/кг;
– количество теплоты, отданное газами пароперегревателю из
межтрубного пространства, кДж/кг.
.
Полученное значение погрешности меньше 2 %, следовательно, это решение удовлетворительно. Теперь по найдем энтальпию пара на выходе из ширм, кДж/кг:
(116)
где
– энтальпия пара на входе в ширмы,
кДж/кг,
;
– количество тепла, переданного через стенки труб ширм, кДж/кг;
– лучистое тепловосприятие ширм, кДж/кг;
Вр – расход топлива на котел, кг/с;
Dшпп – расход пара через ширмовый пароперегреватель, кг/с.
.
По
полученной энтальпии определим
температуру пара, 0С:
.