
- •Введение
- •Задание на курсовой проект
- •1 Расчетные характеристики топлива. Выбор типа шлакоудаления. Выбор температуры горячего воздуха и компоновки хвостовых поверхностей нагрева
- •1.1 Расчетные характеристики заданного топлива
- •1.2 Выбор типа шлакоудаления
- •1.3 Выбор температуры горячего воздуха и компоновка хвостовых поверхностей нагрева
- •2 Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки и присосы воздуха по отдельным частям газохода
- •3 Объем и энтальпия продуктов сгорания и воздуха
- •3.1 Объемы теоретического количества воздуха и продуктов сгорания при коэффициенте избытка воздуха
- •3.2 Действительные объемы продуктов сгорания по газоходам при коэффициенте избытка воздуха больше единицы
- •3.3 Энтальпия продуктов сгорания по газоходам
- •3.4 Тепловой баланс, коэффициент полезного действия и расход топлива котельного агрегата
- •4 Выбор и расчет систем пылеприготовления и горелочных устройств
- •4.1 Тепловой расчет сушильно-мельничной системы
- •4.1.1 Выбор сушильного агента и его температуры
- •4.1.2 Выбор мельничного устройства
- •4.2 Тепловой баланс сушильно-мельничной системы
- •4.3 Пересчет производительности мельницы
- •4.4 Определение сушильной производительности мельницы
- •5 Расчет горелочных устройств
- •5.1 Выбор типоразмера горелочного устройства и компоновки топки
- •6 Тепловой расчет топочной камеры
- •6.1 Конструктивные и тепловые характеристики топочной камеры
- •6.2 Расчет теплообмена в топке
- •7 Расчет радиационного пароперегревателя
- •8 Расчет ширмового пароперегревателя
- •9 Расчет конвективного пароперегревателя
- •10 Расчет воздухоподогревателя первой ступени
- •11 Расчет водяного экономайзера первой ступени
- •12 Расчет воздухоподогревателя второй ступени
- •13 Расчет водяного экономайзера второй ступени
- •14 Составление прямого баланса котла
- •15 Аэродинамический расчет котельного агрегата
- •15.1 Расчет газового тракта
- •15.1.1 Исходные данные
- •15.1.2 Сопротивление ширмового пароперегревателя
- •15.1.3 Сопротивление конвективного пароперегревателя
- •15.1.4 Сопротивление водяного экономайзера
- •15.1.5 Расчет сопротивления трубчатого воздухоподогревателя
- •15.1.6 Расчет сопротивления газоходов
- •15.1.7 Расчет сопротивления золоуловителя
- •15.1.8 Расчет сопротивления дымовой трубы
- •15.1.9 Расчет самотяги
- •15.1.10 Расчет перепада полных давлений по газовому тракту
- •15.1.11 Выбор типоразмера дымососа. Определение его производительности, напора и мощности привода
- •15.2 Расчет воздушного тракта
- •15.2.1 Расчетная схема
- •15.2.2 Расчет сопротивления воздухопроводов холодного воздуха котла
- •15.2.3 Расчет сопротивления калориферов
- •15.2.4 Расчет сопротивления воздухоподогревателя
- •15.2.5 Расчет сопротивления воздухопроводов горячего воздуха
- •15.2.6 Расчет сопротивления горелочных устройств
- •15.2.7 Расчет самотяги
- •15.2.8 Перепад полных давлений по тракту
- •15.2.9 Выбор типоразмера дутьевого вентилятора. Определение его производительности, напора и мощности привода
- •16 Гидравлический расчет фронтального контура циркуляции котла
- •Заключение
- •Список использованных источников
Заключение
В
курсовом проекте был произведен расчет
котельного агрегата БКЗ–320–140,
работающего
на буром
угле Харонорского месторождения. Выбрано
твердое шлакоудаление и двухступенчатая
компоновка хвостовых поверхностей
нагрева. Был рассчитан полный расход
топлива B
равный, а также расчетный расход топлива
равный
Схема для приготовления угольной пыли выбрана с прямым вдуванием и с газовой сушкой. Типоразмер выбранного мельничных устройств ММТ 2000/2600/590 с производительностью кг/с. Выбраны прямоточно-щелевые горелки.
Расчет топочной камеры выполнялся поверочной методикой, в результате которой были найдены тепловосприятие экранов топки , площадь стен и объем топки, а также температура газов на выходе из топки, необходимая нам для расчета ширмового пароперегревателя.
Из расчета потолочного радиационного пароперегревателя определена температура пара на выходе. Она же является температурой пара на входе в ширмовый пароперегреватель.
Ширмовый пароперегреватель считался поверочной методикой, при которой зная температуры на входе по газу и по пару были найдены температуры на выходе по газу и по пару, которые в свою очередь позволили рассчитать конвективный пароперегреватель.
Тепловой расчет конвективного пароперегревателя выполнялся конструктивным методом, с помощью которого определена необходимая поверхность нагрева длина одного змеевика, а также ширина пакета перегревателя.
Далее выполнялся расчет хвостовых поверхностей нагрева конструкторской методикой.
Были определены полное число труб, поверхность нагрева воздухоподогревателя и его необходимая полная высота
Далее рассчитывался водяной экономайзер. Были определенны размеры поверхности нагрева водяного экономайзера. Полная высота, длина каждого змеевика.
Далее был составлен прямой баланс котла.
Далее
выполнялся Аэродинамический расчет,
состоящего из расчета газового тракта
и расчета воздушного тракта. В расчете
газового тракта по найденным значениям
производительности и напору был выбран
типоразмер дымососов, а именно дымосос
двухстороннего всасывания марки
с частотой вращения n=590
.
В
расчете воздушного тракта по найденным
значениям производительности и напору
был выбран необходимый типоразмер
дутьевых вентиляторов, а именно
центробежный дутьевой вентилятор
одностороннего всасывания типа
,
с частотой вращения n=740
.
Расчет
естественной циркуляции производится
для центрального контура циркуляции
фронта котла. Из расчета определена
действительная скорость циркуляции и
полезный напор. Далее проведена оценка
надежности
циркуляции. Расчет
естественной циркуляции показал, что
коэффициент
запаса по застою
больше 1,1 и коэффициент запаса по
опрокидыванию
тоже больше 1,1, что свидетельствует о
высокой надежности циркуляции.
По окончанию расчетов выполнен эскизный чертеж котла (продольный и поперечный разрезы) в выбранном масштабе на формате А1.