Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект БКЗ-220.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
5.35 Mб
Скачать

5.3 Пересчет производительности мельницы

На производительность мельницы оказывает влияние целый ряд факторов: размолоспособность топлива, начальный размер кусков, конечная тонкость помола, начальная влажность топлива, влажность пыли.

Характеристики эталонного топлива для молотковых мельниц приведены в таблице 3.2

Таблица 3.2- Характеристики эталонного топлива для молотковой мельницы

Название

Влажность топлива Wр, %

Влажность пыли Wпл, %

Коэффициент размолоспособности Кло

Рекомендуемая тонкость помола R90

Бурый уголь

33

8

1,7

55

Пересчет производительности молотковой мельницы, т/ч, производится по следующей формуле:

, (5.13)

где - максимальная производительность мельницы на эталонном топливе,

т/ч.

-поправочный коэффициент, учитывающий влияние влажности

топлива на его размолоспособность для заданного топлива, определяется по формуле:

, (5.14)

где - константа, характеризующая максимальную влажность заданного

топлива, определяется по формуле:

, (5.15)

где - средняя влажность размалываемого топлива, %, для бурых углей определяется по следующей формуле:

, (5.16)

где - влажность заданного топлива, % (см. таблицу 1.1);

- влажность пыли заданного топлива за мельницей, % (см. табл. 3.1)

,

.

-поправочный коэффициент, учитывающий влияние влажности

топлива на его размолоспособность для заданного топлива, определяется по формуле:

, (5.17)

где - средняя влажность размалываемого топлива, % (см. формулу 5.16)

- влажность заданного топлива, % (см. таблицу 1.1);

.

-поправочный коэффициент, учитывающие влияние влажности

топлива на его размолоспособность для эталонного топлива, определяется по формуле:

, (5.18)

где - средняя влажность размалываемого топлива, % (см. формулу 5.16),

- константа, характеризующая максимальную влажность заданного

топлива,(см.формулу 5.15),

- влажность пыли заданного топлива за мельницей, % (см. табл. 3.1);

-поправочный коэффициент, учитывающий влияние влажности

топлива на его размолоспособность для эталонного топлива, определяется по формуле:

, (5.19)

где - средняя влажность размалываемого топлива, % (см. формулу 5.16)

- влажность эталонного топлива, % (см. таблицу 3.2);

,

т/ч

Так как количество заданного топлива, которое может размолоть

мельница больше количества эталонного топлива, мельница была выбрана правильно.

5.4 Определение сушильной производительности мельницы

По найденному из теплового баланса значению расхода сушильного агента кг/кг подсчитывается ограничиваемая условиями сушки производительность мельницы по следующему выражению:

, (5.20)

где , (5.21)

где -разрежение перед мельничным вентилятором, принимается

=150 мм.в.ст.

-барометрическое давление, принимается в расчетах =760 мм.рт.ст.

-температура смеси на входе в мельченный вентилятор,0С, принимается равной температуре на выходе из мельницы (1400С) (см. формулу 3.1);

.

- влагосодержание сушильного агента на входе в мельницу

вычисляется по формуле:

(5.22)

- коэффициент избытка воздуха, в районе отбора газов (см. таблицу 2.1);

- производительность мельничного вентилятора, равная объему газов на выходе из мельничной системы, м3/с, при газо-воздушной сушке

определяется по следующей формуле:

, (5.23)

где -количество воздуха для сушки, кг/кг ; -плотность воздуха

=1,3 кг/Нм3; -количество испаренной влаги на 1 кг сырого топлива (см. формулу 5. 10); -плотность водяных паров, =0,804 кг/Нм3;

- коэффициент присоса, принимают =0,3; -температура смеси на входе в мельченный вентилятор,0С, принимается равной температуре на

выходе из мельницы (см. формулу 3.1); - производительность мельницы, кг/с (см. формулу 3.2)

,

кг/с.

Поскольку данное условие выполняется, то делаем вывод, мельница

выбрана правильно.