
- •Курсовой проект
- •1 Задание на курсовой проект
- •2 Расчетные характеристики топлива. Выбор типа шлакоудаления. Выбор температуры горячего воздуха и компоновка хвостовых поверхностей нагрева
- •2.1 Расчетные характеристики заданного топлива
- •2.2 Выбор типа шлакоудаления
- •2.3 Выбор температуры горячего воздуха и компоновка хвостовых поверхностей нагрева
- •3 Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки и присосы воздуха по отдельным газоходам
- •4 Объем и энтальпия продуктов сгорания и воздуха
- •4.1 Объемы теоретического количества воздуха и продуктов сгорания при коэффициенте избытка воздуха .
- •4.2 Действительные объемы продуктов сгорания по газоходам при коэффициенте избытка воздуха больше единицы
- •4.3 Энтальпия продуктов сгорания по газоходам.
- •4.4 Тепловой баланс, коэффициент полезного действия и расход топлива котельного агрегата.
- •4.5 Определение расхода топлива на котёл.
- •5 Тепловой расчет сушильно-мельничной системы
- •5.1 Выбор сушильного агента, его температуры, размольного устройства и типа системы пылеприготовления
- •5.2 Тепловой баланс сушильно-мельничной системы
- •5.3 Пересчет производительности мельницы
- •5.4 Определение сушильной производительности мельницы
- •6 Расчет горелочных устройств
- •6.1 Выбор типоразмера горелочных устройств и компоновки топки.
- •6.2 Определение проходного сечения горелки для первичной смеси, вторичного воздуха и определение конструктивных размеров.
- •6.3 Расчёт конструктивных размеров прямоточно-щелевой горелки с чередующейся подачей смеси.
- •7 Расчет теплообмена в топке
- •7.1 Конструктивные и тепловые характеристики топочной
- •5.2 Расчёт теплообмена в топке.
- •8 Расчет радиационного пароперегревателя
- •9. Расчет ширмового пароперегревателя
- •10 Расчет конвективного пароперегревателя
- •11 Расчет воздухоподогревателя первой ступени
- •12 Расчет водяного экономайзера первой ступени.
- •13 Расчет воздухоподогревателя второй ступени
- •14 Расчет водяного экономайзера второй ступени.
- •15 Составление прямого баланса.
- •16 Аэродинамический расчет парогенератора
- •16.1 Сопротивление ширмового пароперегревателя.
- •16.2 Сопротивление конвективного пароперегревателя
- •16.3. Сопротивление водяного экономайзера второй ступени
- •16.4.Сопротивление воздухоподогревателя второй ступени
- •16.5 Сопротивление водяного экономайзера первой ступени
- •16.6 Сопротивление воздухоподогревателя первой ступени
- •16.7. Местные сопротивления
- •16.8 Гидравлическое сопротивление золоуловителя.
- •16.9 Сопротивление дымовой трубы
- •16.10 Самотяга конвективной шахты и дымовой трубы.
- •16.11 Подсчет перепада полных давлений по газовому тракту
- •16.12 Определение типоразмера дымососа.
- •16.13 Расчет воздушного тракта
- •16.13.1 Расчетная схема
- •16.13.2 Расчет сопротивления воздухопроводов холодного воздуха котла
- •16.13.3 Расчет сопротивления калориферов
- •16.13.4 Расчет сопротивления воздухоподогревателя
- •16.13.5 Расчет сопротивления воздухопроводов горячего воздуха
- •16.13.6 Расчет сопротивления горелочных устройств
- •16.13.7 Расчет самотяги
- •16.13.8 Перепад полных давлений по тракту
- •16.13.9 Выбор типоразмера дутьевого вентилятора. Определение его производительности, напора и мощности привода
- •17 Расчет естественной циркуляции контура
- •18 Список использованных источников
5.2 Тепловой баланс сушильно-мельничной системы
Задачей расчета баланса сушильно-мельничной системы является
нахождение необходимого количества сушильного агента для сушки данного топлива. Искомая величина находится по уравнению теплового баланса
после приравнивания приходных статей расходным.
Приходные статьи баланса, кДж/кг, определяются из следующего
выражения:
(5.3)
где
-физическое
тепло, вносимое газами, подаваемыми для
сушки и транспортировки пыли в системе
пылеприготовления, кДж/кг, определяется
по следующему выражению:
(5.4)
где
-количество
газов, кг/кг, является неизвестной
величиной и
определяется в конце из теплового баланса;
-теплоемкость
газов,
=1,1
-температура
газов, подаваемых в систему,
=5000С
,
-тепло,
выделяющееся в результате работы
размалывающих органов, кДж/кг, определяется
по следующему выражению:
(
5.5)
где
-коэффициент
учитывающий долю энергии, переходящей
в тепло в процессе размола. Для молотковых
мельниц
=0,8;
-
удельный
расход энергии на размол, принимается по /2, с 16/
=40
,
-
тепло внесённое с присосанным воздухом,
кДж/кг, определяется по формуле:
(5.6)
где
-
коэффициент присоса принимаем
=0,3
-
температура холодного воздуха, 0С,
принимается по заданию;
–
теплоемкость
холодного воздуха.
Расходные статьи баланса, кДж/кг, определяются по следующей
формуле:
(5.7)
где
-
тепло, затрачиваемое на испарение влаги,
кДж/кг, определяется по следующей
формуле:
(5.8)
где
-
количество испарённой влаги на 1 кг
сырого топлива, кг/кг,
находится по следующему выражению:
(5.9)
-
влажность угольной пыли,%, принимается
из таблицы 3.1.
кг/кг,
-
температура сушильного агента в конце
установки,
,
принимается
равной:
,
-
температура сырого топлива,
,
принимается равной температуре холодного воздуха (по заданию):
кДж/кг,
-
тепло, уносимое из установки сушильным
агентом (в данном случае с дымовыми
газами), кДж/кг, находится по формуле:
(5.10)
-
тепло, затрачиваемое на подогрев топлива,
определяется по формуле:
(5.11)
где
-
влажность топлива, % (см. таблицу 1.1);
–
влажность угольной пыли, % (см. таблицу
3.1);
-
теплоемкость сухой массы топлива, для
бурых углей
принимается
кДж/(кг
град);
-
температура угольной пыли в конце
установки, принимается равной
кДж/кг,
-
потери тепла от охлаждения установки
в окружающую среду кДж/кг:
, (5.12)
где
-
часовая потеря тепла на охлаждение
установки, принимается по /2, с. 18/
кВт
-расход
топлива на одну мельницу, кг/с,
кДж/кг
Приравняем приходные статьи к расходным и найдем искомую
величину:
кг/кг.