
- •Курсовой проект
- •1 Задание на курсовой проект
- •2 Расчетные характеристики топлива. Выбор типа шлакоудаления. Выбор температуры горячего воздуха и компоновка хвостовых поверхностей нагрева
- •2.1 Расчетные характеристики заданного топлива
- •2.2 Выбор типа шлакоудаления
- •2.3 Выбор температуры горячего воздуха и компоновка хвостовых поверхностей нагрева
- •3 Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки и присосы воздуха по отдельным газоходам
- •4 Объем и энтальпия продуктов сгорания и воздуха
- •4.1 Объемы теоретического количества воздуха и продуктов сгорания при коэффициенте избытка воздуха .
- •4.2 Действительные объемы продуктов сгорания по газоходам при коэффициенте избытка воздуха больше единицы
- •4.3 Энтальпия продуктов сгорания по газоходам.
- •4.4 Тепловой баланс, коэффициент полезного действия и расход топлива котельного агрегата.
- •4.5 Определение расхода топлива на котёл.
- •5 Тепловой расчет сушильно-мельничной системы
- •5.1 Выбор сушильного агента, его температуры, размольного устройства и типа системы пылеприготовления
- •5.2 Тепловой баланс сушильно-мельничной системы
- •5.3 Пересчет производительности мельницы
- •5.4 Определение сушильной производительности мельницы
- •6 Расчет горелочных устройств
- •6.1 Выбор типоразмера горелочных устройств и компоновки топки.
- •6.2 Определение проходного сечения горелки для первичной смеси, вторичного воздуха и определение конструктивных размеров.
- •6.3 Расчёт конструктивных размеров прямоточно-щелевой горелки с чередующейся подачей смеси.
- •7 Расчет теплообмена в топке
- •7.1 Конструктивные и тепловые характеристики топочной
- •5.2 Расчёт теплообмена в топке.
- •8 Расчет радиационного пароперегревателя
- •9. Расчет ширмового пароперегревателя
- •10 Расчет конвективного пароперегревателя
- •11 Расчет воздухоподогревателя первой ступени
- •12 Расчет водяного экономайзера первой ступени.
- •13 Расчет воздухоподогревателя второй ступени
- •14 Расчет водяного экономайзера второй ступени.
- •15 Составление прямого баланса.
- •16 Аэродинамический расчет парогенератора
- •16.1 Сопротивление ширмового пароперегревателя.
- •16.2 Сопротивление конвективного пароперегревателя
- •16.3. Сопротивление водяного экономайзера второй ступени
- •16.4.Сопротивление воздухоподогревателя второй ступени
- •16.5 Сопротивление водяного экономайзера первой ступени
- •16.6 Сопротивление воздухоподогревателя первой ступени
- •16.7. Местные сопротивления
- •16.8 Гидравлическое сопротивление золоуловителя.
- •16.9 Сопротивление дымовой трубы
- •16.10 Самотяга конвективной шахты и дымовой трубы.
- •16.11 Подсчет перепада полных давлений по газовому тракту
- •16.12 Определение типоразмера дымососа.
- •16.13 Расчет воздушного тракта
- •16.13.1 Расчетная схема
- •16.13.2 Расчет сопротивления воздухопроводов холодного воздуха котла
- •16.13.3 Расчет сопротивления калориферов
- •16.13.4 Расчет сопротивления воздухоподогревателя
- •16.13.5 Расчет сопротивления воздухопроводов горячего воздуха
- •16.13.6 Расчет сопротивления горелочных устройств
- •16.13.7 Расчет самотяги
- •16.13.8 Перепад полных давлений по тракту
- •16.13.9 Выбор типоразмера дутьевого вентилятора. Определение его производительности, напора и мощности привода
- •17 Расчет естественной циркуляции контура
- •18 Список использованных источников
12 Расчет водяного экономайзера первой ступени.
Водяные экономайзеры современных парогенераторов чаще всего выполняют в виде змеевиков из стальных труб. В курсовом проекте выполняется конструкторский расчет водяного экономайзера. Задачей расчета является определение основных конструктивных размеров водяного экономайзера первой ступени (ВЭ1).
Выпираем трубы для ВЭ1 с размерами:
Внутренний диаметр
труб
(12.1)
Наружный диаметр
труб
(12.2)
Шаг между трубами поперечный =0,08м , (12.3)
продольный =0,048м , (12.4)
Число труб в одном ряду пакета:
,
(12.5)
где
–
ширина конвективной шахты, определяется
по эскизу,
=4,8148
м;
(12.6)
Количество тепла, которое должно быть передано в ВЭ1 , определяется по следующей формуле:
, (12.7)
где - коэффициент сохранения тепла ;
-
энтальпия дымовых газов на входе в ВЭ1
,
определяется методом линейной интерполяции
по температуре на входе в ВЭ1
по таблице 4.2
, (12.8)
- энтальпия холодного воздуха, (см. формулу 4.19);
- присос воздуха в водяном экономайзере, принимается по /1, таблица 1/;
-энтальпия
на входе в ВП1
(см. формулу 11.16);
.
Энтальпия воды на выходе из ВЭ1 :
,ывания
газамивноева в ания, учитывает уменьшение
теплово, определяется в зависимости от
схемы включения и температурповерхность (12.9)
где
-
энтальпия питательной воды на входе в
ВЭ1
(см. формулу 4.28);
-
количество тепла, которое должно быть
передано в ВЭ1
(см. формулу 12.7);
-расход топлива на котел, кг/с (см. формулу 4.28);
-расход
питательной воды через экономайзер,
кг/с, определяется по следующей формуле:
, (12.10)
где -заданная производительность котельного агрегата по пару, кг/с;
-расход
пара на продувку принимаем 0,5% от расхода
острого пара;
- расход пара на впрыск, кг/с, в расчетах принимать равным 2-5% от расхода острого пара;
,
Температура воды
на выходе в ВЭ1,
,
определяется по энтальпии воды на выходе
из ВЭ1 :
.
И
звестная
величина температур на входе и выходе
газа и воздуха, позволяют построить
график изменения температур в ВЭ1 и
найти температурный напор. В ВЭ1
противоточная схема движения греющей
и нагреваемой сред (рисунок 12.1).
Температурный напор при противотоке, , определяется из следующего выражения:
, (12.11)
где - меньшая разность температур, 0С:
, (12.12)
-
большая разность температур, 0С:
, (12.13)
.
Средняя температура дымовых газов в ВЭ1:
, (12.14)
.
Средняя температура воды в ВЭ1:
, (12.15)
.
Площадь живого сечения для прохода газов, м2 ,определяется как:
, (12.16)
где -количество труб в одном ряду пакета (см. формулу 12.5);
– ширина топочной камеры, определяется по эскизу, =8 м;
-наружный диаметр труб ВЭ1, м (см. формулу 12.2);
Скорость газов в ВЭ1 при средней их температуре, м/с:
, (12.17)
Коэффициент теплопередачи ВЭ1 :
, (12.18)
где
-
коэффициент теплоотдачи от дымовых
газов стенке трубы,
определяется по /1, рис. 16/,
;
-
коэффициент загрязнения,
,
принимается по /1. рис. 17/,
Необходимая поверхность нагрева ВЭ1, :
, (12.19)
где
-
тепло, отданное газами ВЭ1 из межтрубного
пространства,
(см. формулу 12.7);
-расход топлива на котел, кг/с (см. формулу 4.28);
-температурный
напор в ВЭ1,
(см. формулу 12.11);
.
Длинна одной трубы КПП, м:
, (12.20)
где -наружный диаметр труб ВЭ1, (см. формулу 12.2);
- количество параллельно включенных труб (см. формулу 12.5);
.
Число рядов трубок по ходу газов:
, (12.21)
где – ширина конвективной шахты
.
Полная высота пакета ВЭ1, :
,
(12.22)
где -продольный шаг труб, (см. формулу 12.4);
Экономайзерные
поверхности компонуются пакетами
высотой 1 – 1,5 м, с разрывом между пакетами
0,6 – 0,8 м. Поэтому разбиваем пакет на три
равных, высотой каждый
, с разрывом между ними 0,8 м.