
- •1. Основные показатели производительности труда (нормы времени, выработки, трудоемкости). Норма времени
- •3. Документация по организации строительства и производству работ (пос, ппр, технологические карты).
- •4. Состав работ по инженерной подготовке площадки к строительству
- •5. Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод. Открытый водоотлив. Иглофильтровые установки. Электроосмос. Водопонижающие скважины. Шпунтовое ограждение выемок.
- •6.Способы искусственного закрепления грунтов (замораживание, цементация, битумизация, силикатизация, огневой способ, грунтовые сваи, электрооосмос)
- •12.Гидромеханические способы разработки грунта. Размыв и намыв грунта. Встречный и попутный забой.
- •13.Закрытые способы разработки грунта. Прокол. Продавливание. Горизонтальное бурение. Пневмопробойники. Щитовая проходка.
- •14.Буровые работы. Назначение скважин. Механические и физические способы бурения.
- •16.Методы погружения готовых железобетонных свай. Для погружения свай используются различные методы
- •17.Методы облегчающие погружения готовых железобетонных свай (подмыв, электроосмос, лидерное бурение)
- •18. Методы контроля качества свайных фундаментов (динамические, статические).
- •19. Погружения свай в мерзлые грунты.
- •20. Методы устройства набивных свай.
- •21. Опускной способ устройства заглубленных сооружений (опускной колодец, кессон).
- •22. Стена в грунте
- •23.Бетонные и железобетонные работы. Состав комплекса бетонных работ (заготовительные, транспортные и построечные работы).
- •24. Транспортирование бетонной смеси.
- •25. Арматурные работы. Виды арматурных изделий.
- •26. Опалубочные работы. Виды опалубок. Методы снижения адгезии к бетону.
- •Классификация По разборности
- •По назначению
- •По материалу
- •По конструкции
- •27. Укладка и способы уплотнения бетонной смеси. Вакуумирование. Устройство рабочих швов.
- •28.Методы подводного бетонирования (впт, способ восходящего раствора, втрамбование и укладка бетона в мешках).
- •29. Технология бетонирования при отрицательных температурах и в условиях жаркого климата (тепляки, предварительный электроразогрев, электропрогрев, противоморозные добавки).
Классификация По разборности
Несъёмная — после схватывания бетона становится неотъемлемой частью сооружения. Широко применяется в монолитном строительстве.
Съёмная — после схватывания бетона снимается.
По назначению
В зависимости от назначения, различают опалубку перекрытий, стен, лифтовых шахт, колонн, фундаментов и т. д.
Очень важным условием при [монтаж (значения)|монтаже]] опалубки является точность сборки. Из-за малейшей неточности в готовой опалубочной конструкции могут возникнуть щели и неровности на бетонном монолите в будущем.
Одним из видов опалубочных работ является монтаж опалубки перекрытий, при сборке которых применяются телескопические стойки. Такая стойка работает по принципу выдвижения внутренней трубы с отверстиями, с помощью которой достигается заданная высота стойки. А с помощью перемещения наружной резьбовой муфты, необходимая высота выставляется с высокой точностью.
По материалу
Деревянные опалубки получили большее распространение по причине быстроты и легкости монтажа, а также из-за своей дешевизны. Алюминиевые и стальные опалубки по стоимости сильно превышают деревянные и используются при строительстве крупных и ответственных сооружений.
Сегодня для изготовления поверхности щитов стеновой опалубки применяют фанеру, которая изготавливается из материалов с применением современных технологий деревообработки.
Также, для изготовления опалубки применяют оцинкованную или гальванизированную сталь с порошковым покрытием, которое защищает сталь от коррозии и обеспечивает быструю очистку опалубки в процессе эксплуатации. Из положительных свойств стали можно выделить тот факт, что она, в отличие от дерева, обладает высокой несущей способностью и хорошей сопротивляемостью деформациям.
Алюминиевая опалубка намного легче стальной, и тем самым дешевле при транспортировке и монтаже. Однако, по прочности и пределу текучести алюминий сильно уступает стали, в связи с чем количество оборотов алюминиевых щитов в разы меньше стальных. Также алюминиевая опалубка быстро теряют исходную геометрию, и практически не подлежит ремонту, что делает ее использование достаточно проблемным для строителей.
Полистирол является исходным сырьем для производства несъёмной опалубки. Пенополистирол водо- и морозостоек, отличается стабильностью технических характеристик во времени и при эксплуатации в регионах с суровым и влажным климатом, и, кроме того, он обладает высокой механической прочностью.
По конструкции
Существует три основные опалубочные системы для возведения стен:
Рамная система, которая включает в себя каркасные щиты, подпорные элементы и детали крепежа. Каркасные щиты состоят из несущей металлической рамы, ребер жесткости и опалубочной плиты. Рама из замкнутого полого профиля с фасонным гофром предохраняет торцы плиты от повреждений и позволяет соединить элементы в любом месте. Металлический каркас не только обеспечивает необходимую жесткость конструкции, но и значительно облегчает и ускоряет монтаж модульных элементов.
Балочная система включает в себя соответственно балки, щиты, элементы крепления, подпорные элементы, ригель, подмостки для бетонирования и леса. Балки, выполненные из древесины двутаврового сечения являются основой системы, и, длина балок нормирована. Для обеспечения долговечности на них крепятся стальные или пластмассовые наконечники, предотвращающие откалывание пояса балки.
Балки устанавливаются с определенным шагом и крепятся к щиту опалубки и между собой с помощью стальных элементов.
В туннельной опалубке основным элементом конструкции является полусекция, которая состоит из одной горизонтальной и одной вертикальной панели. Туннельная опалубка предназначена для одновременного опалубливания стен и перекрытий типовых секций. Её монтаж осуществляется при помощи крана. Подобного типа опалубка применяется для серийного производства одинаковых секций.
Под адгезией (прилипанием) понимают обусловленную молекулярными силами связь между поверхностями двух разнородных или жидких соприкасающихся тел.
Смазки для опалубки в зависимости от их состава, принципа действия и эксплуатационных свойств можно разделить на четыре группы: водные суспензии; гидрофобизирующие смазки; смазки — замедлители схватывания бетона; комбинированные смазки.
Водные суспензии порошкообразных веществ, инертных по отношению к бетону, являются простым и дешевым, но не всегда эффективным средством для устранения прилипания бетона к опалубке. Принцип действия основан на том, что в результате испарения воды из суспензий до бетонирования на формующей поверхности опалубкн образуется тонкая защитная пленка, препятствующая прилипанию бетона.
Суспензионные смазки стираются бетонной смесью прн виброуплотнении и загрязняют бетонные поверхности, вследствие чего их применяют редко.
Наиболее распространены гидрофобизирующие смазки иа основе минсоальных масел, эмульсола ЭКС или солей жирных кислот (мыл). После их нанесения на поверхность опалубки образуется гидрофобная пленка из ряда ориентированных молекул (рис. 1-1, б), которая ухудшает сцепление материала опалубки с бетоном. Недостатки таких смазок —загрязнение поверхности бетона, высокая стоимость и пожароопасность.
Наиболее эффективны комбинированные смазки, в которых используются свойства формующих поверхностей в сочетании с замедлением схватывания бетона в тонких пристыковых слоях.