
- •Пример расчёта
- •Определение оптимального порядка запуска партий деталей
- •Результаты синхронизации операций
- •Определяем число рабочих мест и их загрузку после синхронизации операций. Результаты расчётов представлены в таблице 11.
- •Результаты расчёта числа рабочих мест и их загрузки
- •Исходные данные для расчётов при организации работы однопредметной непрерывно-поточной линии (онпл)
- •Пример расчёта
- •Пример расчёта
- •Калькуляция себестоимости и цены изделий
- •Расчёт показателей для определения точки критического объёма производства
- •Краткие методические указания
- •2) Срок окупаемости при ставке дисконтирования 10% составляет более четырёх лет (проект окупится только на пятом году реализации).
- •Результаты расчёта вко
- •Ежегодные планируемые денежные платежи и поступления, тыс. Руб.
Пример расчёта
Описание ситуации. Организация производит изделия трех наименований: А, Б, В. Планируемая программа выпуска – по 100 штук изделий каждого наименования.
Затраты на сырьё и материалы в расчёте на одно изделие А равны 800 руб., на одно изделие Б – 690 руб., на одно изделие В – 500 руб. Затраты на покупные изделия и полуфабрикаты в расчёте на одно изделие А равны 700 руб., на одно изделие Б – 1810 руб., на одно изделие В – 1390 руб. Затраты на основную заработную плату производственных рабочих в расчёте на одно изделие А равны 400 руб., на одно изделие Б – 290 руб., на одно изделие В – 310 руб.
Требуется рассчитать полную себестоимость и цену этих изделий. Определить точку критического объема производства (продаж) графическим и аналитическим методом.
Расчёт себестоимости и цены выполняется по форме, представленной в таблице 16. Там же указан способ расчёта статей затрат.
Таблица 16
Калькуляция себестоимости и цены изделий
Наименование статей затрат |
Способ расчёта |
Сумма на изделие А, руб. |
Сумма на изделие Б, руб. |
Сумма на изделие В, руб. |
1. Сырьё и материалы |
Прямым счётом |
800 |
690 |
500 |
2. Покупные изделия и полуфабрикаты |
Прямым счётом |
700 |
1810 |
1390 |
3. Транспортно-заготовительные расходы |
В % от (п.1+п.2) (берём в размере 6 %) |
90 |
150 |
113,4 |
4. Топливо и энергия на технологические цели |
В % от (п.1+п.2) (берём в размере 14 %) |
210 |
350 |
264,6 |
5. Основная заработная плата производственных рабочих |
Прямым счётом |
400 |
290 |
310 |
6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
В % от п.5 (берём в размере 10%) |
40 |
29 |
31 |
7. Отчисления на социальные нужды |
В % от (п.5+п.6) (берём в размере 34,2 %) |
115,3 |
83,6 |
89,3 |
8. Общепроизводственные расходы |
В % от п.5 (берём в размере 134%) |
536 |
388,6 |
415,4 |
9. Общехозяйственные расходы |
В % от п.5 (берём в размере 118%) |
472 |
342,2 |
365,8 |
10.Производственная себестоимость |
Сумма по статьям (с п.1 по п.9) |
3363,3 |
4133,4 |
3479,5 |
11. Коммерческие расходы |
В % от п.10 (берём в размере 4%) |
134,5 |
165,3 |
139,2 |
12. Полная себестоимость |
п.10+п.11 |
3497,8 |
4298,7 |
3618,7 |
13. Прибыль |
В % от п.12 (берём в размере 10%) |
349,8 |
429,9 |
361,9 |
14. Оптовая цена |
п.12+п.13 |
3847,6 |
4728,6 |
3980,6 |
В таблице 17 производится расчёт показателей для определения точки критического объёма производства. Определение точки критического объёма производства графическим методом для изделия А показано на рисунке 16.
Таблица 17