
- •1 Загальні відомості про електротехнологію
- •2 Електричні плавильні і термічні установки
- •3 Електричне дугове зварювання
- •4 Установки для розмірної електрофізичної та
- •4.5 Обробка металів світловим променем
- •4.4.1.3 Здрібнювання
- •1 Загальні відомості
- •1.1 Класифікація електротехнологічних установок
- •4.4.1.1 Очистка литва
- •4.4.1.2 Формоутворення
- •2 Електричні плавильні і термічні
- •2.1 Закони теплопередачі
- •4.4.1 Технологічне використання електрогідравлічної обробки
- •4.4 Електрогідравлічні установки
- •2.2 Матеріали, які використовують для виготовлення
- •2.2.1 Вогнетривкі матеріали
- •2.2.2 Теплоізоляційні матеріали
- •2.2.3 Жаротривкі матеріали
- •2.2.4 Матеріали для виготовлення нагрівників електропечей
- •2.3 Принципи вимірювання та регулювання температури
- •4.3.3.3 Ультразвукові зварювання, паяння і лудження
- •2.3.1 Дилатометричні термометри
- •2.3.2 Електричні термометри опору
- •4.3.3.2 Ультразвукова очистка поверхонь виробів
- •2.3.3 Термоелектричні термометри (термопари)
- •2.3.4 Пірометри випромінювання
- •4.3.3 Технологічне застосування ультразвуку у
- •4.3.3.1 Ультразвукова розмірна обробка матеріалів
- •4.3.2 Джерела живлення ультразвукових установок
- •2.3.5 Автоматичне регулювання температури електричних
- •2.4 Електричні печі опору
- •2.4.1 Печі періодичної дії
- •4.3.1 Ультразвукові перетворювачі і концентратори
- •2.4.2 Печі неперервної дії (методичні)
- •4.3 Ультразвукові установки
- •4.2.3 Анодно-абразивна обробка металів
- •2.4.3 Високотемпературні печі опору
- •2.4.4 Тепловий розрахунок печі опору
- •2.4.5 Електричний розрахунок печі опору
- •4.2.2 Анодно-механічив розмірна обробка
- •4.2.1 Анодно-гідравлічна розмірна обробка
- •2.4.6 Установки прямого нагрівання
- •2.4.7 Електрообладнання і електропостачання печей опору
- •4.2 Електрохімічні методи обробки матеріалів
- •4.1.6 Електроіскрова високочастотна обробка металів
- •4.1.7 Електроконтактна обробка металів
- •4.1.5 Електроіскрова обробка металів
- •4.1.4 Електроімпульсна обробка металів
- •380/220В однофазних печей опору
- •2.5.6 Установки електрошлакового переплаву
- •2.5 Дугові електричні печі і установки
- •2.5.1 Класифікація дугових електричних печей і установок
- •2.5.2 Дугова піч побічної дії
- •2.5.3 Дугові печі прямої дії
- •4.1.3 Генератори імпульсів для електроерозійної обробки
- •2.5.4 Вакуумні дугові печі
- •4.1.2 Види і параметри імпульсних розрядів
- •2.5.5 Рудо-термІчні печі
- •2.5.7 Електрообладнання дугових електропечей
- •4.1.1 Фізичні основи
- •4 Установки для розмірної електрофізичної та
- •4.1 Установки для електроерозійної обробки металів
- •2.5.8 Автоматичне регулювання потужності дугової
- •2.6 Установки індукційного і діелектричного нагрівання
- •2.6.1 Фізичні основи індукційного нагрівання
- •2.6.2 Індукційні плавильні печі
- •3.2 Електричне контактне зварювання
- •3.1.3.5 Дугове зварювання у вуглекислому газі
- •3.1.3.4 Електрошлакове зварювання
- •2.6.3 Індукційні нагрівальні установки
- •3.1.3.3 Плазмове-дугове зварювання
- •3.1.3.2 Аргонно-дугове зварювання нерозплавним
- •3.1.3 Спеціальні види дугового зварювання
- •3.1.3.1 Автоматичне зварювання під шаром флюсу
- •2.6.4 Установки діелектричного нагрівання
- •2.6.5 Джерела живлення установок індукційного і
- •3.1.2.2. Джерела живлення зварювальної дуги постійного
- •3 Електричне дугове зварювання
- •3.1 Установки дугового електрозварювання
- •3.1.1 Види дугового зварювання та основні елементи процесу
- •3.1.2.1 Джерела живлення зварювальної дуги змінного струму
- •3.1.2 Джерела живлення зварювальної дуги
4.4.1 Технологічне використання електрогідравлічної обробки
матеріалів
Електрогідравлі чну обробку застосовують для
штампування, витяжки, розвальцювання і подібних операцій
129
4.4 Електрогідравлічні установки
В о с н о в і е ле к т р ог і др а в л і ч н и х ус т а н о в ок л е ж и ть
е лек т ро гі д ра влі ч н и й еф ек т, що в и ни ка є у п р о це сі високовольтного імпульсного розряду в рідині.
Електрогідравлічний ефект - це виникнення високого тиску в результаті високовольтного електричного розряду між зануреними в непровідну рідину електродами. За рахунок енергії імпульсної ударної хвилі, яка поширюється навколо
вигляді електромагнітних хвиль. Між нагрітими тілами,
розміщеними у прозорих середовищах у межах видимості між ними, за рахунок теплових променів завжди проходить променевий теплообмін.
Променевий тепловий потік абсолютно чорного тіла Fпр,
випромінюваний тілом у всіх напрямках, визначають на підставі
закону Стефана-Больцмана:
êk (ñí ) S , Âò
каналу розряду в робочому середовищі, виникає тиск до де cч ‒ випромінювана здатність абсолютно чорного тіла; 300 МН/м2. e =(0 ÷ 1) ‒ степінь чорноти тіла (для абсолютно білого тіла e
Отже, електричний розряд у рідині - це новий спосіб =0, для абсолютно чорного ‒ 1); 0
перетворення електричної енергії в механічну, який здійснюють Q‒абсолютна температура, К .
без проміжних ланок і з високим ККД. Принципова електрична - Рівняння променевого теплового обміну між нагрівним
схема електрогідравлічної обробки приведена на рис. 4.22. елементом та поверхнею тіла, яке нагрівають
де P ‒ потужність печі, Вт;
Sтіла ‒ площа поверхні нагрівного елемента (НЕ), м2;
Qвипр, Qтіла‒температура НЕ та тіла (виробу) в К0;
e в и п р т а e т і л а ‒ в і дп о в і д н о к ое ф і ц і є н т и т е п л о в о г о
випромінювання НЕ та виробу (отримують за довідниками).
2.2 Матеріали, які використовують для виготовлення
електричних печей
В процесі будівництві електропечей крім звичайних
Рисунок 4.22 - Електрична схема електрогідравлічної
обробки
Елементами схеми є підвищувальний трансформатор ‒ Тр,
конструктивних матеріалів використовують низку специфічних матеріалів, призначених для роботи у високих температурах. Це вогнетривкі і теплоізоляційні матеріали для теплової ізоляції тіл, що нагрівають, від навколишнього середовища та жаротривкі
випрямляч ‒ Д, нагромаджувач енергії ‒ С, формуючий
матеріали, які використовують
на виготовлення нагрівних
проміжок ‒ ФП і розрядний проміжок ‒ РП.
Іскровий високовольтний розряд у рідині характерний дуже ш в и д к и м пе р е т в о р е н ня м п р и д б а н о ї в н а г р о м а д ж у в а ні електричної енергії в теплову, світлову, механічну тощо.
В процесі пробою практична не стикованість рідини призводить до появи такого явища, як електрогідравлічний удар, що ще більше підсилює дію електричного вибуху.
В утворенні і розвитку іскрового каналу в рідині можна
виділити такі стадії:
128
елементів конструкцій печей. Роль цих матеріалів для економії електроенергії суттєва. Втрати тепла через стіни електричної печі займають 15% - 25% від всіх теплових втрат і їх можливо значно знизит и за рах уно к використання во гнетривкої та високовогнетривкої теплоізоляції.