2.6.3 Індукційні нагрівальні установки

Індукційні нагрівальні установки переважно застосовують у

машинобудівній та деяких інших галузях промисловості у різних технологічних процесах. Їх підрозділяють на два основних типи:

62

Рисунок 3.9 - Схема аргонно-дугового зварювання

нерозплавним електродом

Основними перевагами цього способу є:

- висока якість шва внаслідок надійного захисту від

повітря металу шва, електрода і присадки;

- немає необхідності у застосування спеціальних електродів або флюсу і зв'язаної з ними подальшої очистки шва

від шлаку і флюсу;

- можливість зварювання виробів малої товщини.

Для зварювання на змінному струмі використовують

джерело ТССГ- 40. Воно складене із понижуючого силового т р а н с ф о р м а т о р а з н о р м а л ь н и м р о зс і ю ва н н я м ; д р о с е л я насичення, який забезпечує круто падаючу зовнішню характеристику і регулювання струму; батареї конденсаторів для усунення постійної складової струму; осцилятора, що полегшує збудження дуги; стабілізатора режиму зварювання за умови коливаннях напруги мережі.

3.1.3.3 Плазмове-дугове зварювання

Для зварювання металів застосовують плазмотрони з дугою

прямої або побічної дії. У плазмотроні прямої дуги (рис. 3.10) дуга горить між внутрішнім електродом 1 і виробом 8. Розплавлений метал 6 для створення шва 7 вноситься в контраговану дугу 5. Сопло плазмотрона з'єднане з джерелом живлення через резистор 4. Для плазмового нагрівання використовують енергію стовпа дуги.

Для живлення плазмотронів використовують зварювальні

генератори постійного струму або зварювальні випрямлячі.

Дуже часто плазмовий струмінь застосовують для різання металів, які не піддаються звичайним способам різання, наприклад, нержавіючої сталі, алюмінію, міді, а також кераміки.

Плазмовий струмінь дає можливість зварювати метали і неметали, а також їх комбінації.

81

Автомати можуть бути підвісними, самохідними, а також у

вигляді зварювальних тракторів загального або спеціального призначення. Напругу на дузі у процесі зварювання під флюсом, як правило, вибирають залежно від значення зварювального струму, діаметра електрода, марки металів і інших параметрів. Так U = 32 ÷24 В за І = 180 ÷ 300 А і U = 40 ÷ 44 В за І = 1000- 1200 А (для електродів діаметром 2 і 5 мм під флюсом АН/348А). Швидкість подачі електродного дроту залежить від її

діаметра, струму дуги і складає 0,5 ‒ 4 ‒ 5 м/хв. Її збільшують з

ростом струму і зменшенням діаметру електродів.

Технологія і обладнання для автоматичного зварювання під шаром флюсу були розроблені ще на початку 40-х років Інститутом електрозварювання АН України під керівництвом академіка Є.О. Патона.