4.1.5 Електроіскрова обробка металів

Область імпульсів малої тривалості (100-400 мкс) для

середніх частот (сотні і тисячі герц), великої шпаровитості (15- 30), середньої потужності, в якій переважає іскродугова стадія розряду. Використовують залежні релаксаційні генератори знакозмінних імпульсів напруги і струму, пряма полярність вмикання електродів, з застосуванням переважно латунних електродів-інструментів.

Електроіскровий метод застосовують у машинобудуванні і інструментальному виробництві у процесі обробки деталей

U

н.печі

U_н.мережі;

невеликих розмірів. При цьому необхідна абразивна доводка деталей.

‒ за необхідності регулювання напруги з метою точного

підтримування температури печі.

Одно- і трифазні трансформатори серії ТЛО і ТПТ мають від чотирьох до 16 ступенів трансформації. Потужність однофазних

трансформаторів від 1.6 до 250 кВА, трифазних - від 16 до 250 кВА.

Для плавного регулювання напругу випускають одно- і трифазні трансформатори потужністю 25‒250 кВА серій РОТ і РТТ сухі, РОТМ і РТТМ масляні. Вторинна напруга трансфор­матора змінюється за рахунок зміни індуктивного зв'язку обмоток у результаті переміщення рухомої вторинної обмотки відносно нерухомих обмоток ‒ первинної і короткозамкнутої в трансформаторах РОТ і РТТ або рухомої короткозамкнутої обмотки

відносно нерухомих обмоток у трансформаторах РОТМ і РТТМ.

Автотрансформатори серії АПТ трифазні потужністю 6‒25 кВ·А мають 16 ступенів трансформації. Випускають також трифазні АПТ потужністю 40‒100 кВА і однофазні серії АПО потужністю 180‒360 кВА.

Для плавного регулювання напруги за відсутності вимог до швидкодії в установках застосовують індукційні регулятори три- і

однофазні серії ИР і трифазні серії ИР‒64У. У порівнянні з

тиристорними регуляторами індукційні мають ряд суттєвих переваг.

42

П р и к л а д и в и к о р и с та нн я е л е к т р о і с к р о в о ї о б р о б к и: виготовлення і відновлення матриць твердосплавних вирубних штампів із загартованої сталі і твердих сплавів; виготовлення сит; вилучення зламаного інструменту або деталей кріплення (болтів, шпильок) із заготовок і деталей; плоске, кругле шліфування і розточування профільними електродами - різцями; обробка отворів малого діаметра.

Особливості електроіскрової обробки:

1) широкий діапазон режимів, що охоплює обробку від

чорнової (продуктивністю 100-500 мм³/хв) до чистої (продуктивністю 0,1-0,01 мм³/хв для шорсткості 7-го і вищого

класу);

2) відносно висока чистота обробки і точність;

3) порівняно низька продуктивність обробки, особливо на

чистих режимах;

4) великий знос електродів-інструментів;

5 ) в и к о р и с т а н н я п е р е в а ж н о р е л ак с а ц і й н и х с х е м

генерування імпульсів;

6) використання струму прямої полярності;

7) утворення на поверхні деталі, яку обробляють, тонкого

дефектного шару (0,2-0,5 мм на чорнових і 0,02-0,05 мм на чистих режимах).

101

між електродами відбувається тільки для імпульсів напруги

прямої полярності, у результаті чого імпульси струму будуть уніполярні.