2.4.2 Печі неперервної дії (методичні)

Застосовують їх для масового поточного виробництва.

Характерною особливістю цих печей є переміщення виробів у процесі нагрівання від завантажувального отвору до розвантажувального.

у твердих тілах.,



E



Найбільше застосування методичні печі одержали для термічної

обробки чорних і кольорових металів. їх використо­вують також для нагрівання для подальшого штампування, кування, для термообробки скла і кераміки, сушіння і т.д.

У порівнянні з печами періодичної дії, методичні печі мають більшу продуктивність.

Конструкції печей неперервної дії різняться в основному механізмами переміщення виробів у робочому просторі печі. Схеми будови печей неперервної дії приведені на рис. 2.8-2.12.

Конвеєрна піч (рис. 2.8) - прямокутна камера; вироби всередині

печі переміщують на конвеєрній стрічці із жаротривкого матеріалу.

1‒ теплоізольований корпус; 2 ‒ завантажувальне вікно; 3 ‒

виріб; 4 ‒ нагрівальні елементи; 5 ‒ конвеєр

Рисунок 2.8 ‒ Схема конвеєрної електропечі

Конвеєрні печі застосовують для різних видів термічної обробки виробів із чорних і кольорових металів, для пайки мідними припоями, сушки і інших процесів, температура яких не перевищує 1000- 1100°С.

Для більш високих температур використовують штовхаючі печі (рис. 2.9 - прямокутна камера, на торцях якої є завантажувальний та розвантажувальний отвори. Вироби періодично проштовхують за направляючими або рамками поду печі з допомогою механізму -

штовхача, який розташований перед завантажувальними дверцятами.

30

де Е - модуль пружності, Паіb - стиснення середовища, 1 /Па.

У процесі розповсюдження в матеріальному середовищі звукова хвиля переносить відповідну енергію, яку можна використовувати в технологічних процесах..

Перевагами ультразвукової обробки є:

1) можливість одержання акустичної енергії різними технічними

засобами,

2) широта діапазону технологічного використання ультразвуку - від

розмірноїобробкидоодержаннянероз'ємних з'єднань(зварювання,пайкатощо.).

3) простотаексплуатації і автоматизаціїпромислових установок.

До недоліків цього методу відносять: підвищена вартість акустичної

енергії у порівнянні з іншими видами енергії, необхідність виготовлення спеціальних установок і апаратів для генерації ультразвукових коливань, їх передачі і розподілу.

Ультразвукові коливання супроводжують ряд ефектів, які можливо використати як базові, для розробок різних процесів.

Кавітація; що проявляється у процесі розповсюдження ультра звукових хвиль у рідині - це порушення суцільності рідини, яка виникає за тиску, що нижчий від деякого критичного значення. При цьому відбувається процес утворення порожнин і бульбашок в ультразвуковому полі під час фази розтягу, що має місце за змінного звукового тиску. Ці порожнини і бульбашки анігулюють (тріскають) під час фази стискання. В зоні тріскання кавітаційної бульбашки виникають місцеві миттєві тиски, які досягають значень 10⁷-10⁸Н/м².

Поглинання ультразвукових коливань речовиною - це незворотній процес, у якому частина енергії перетворюється у теплову енергію, друга ж частина витрачається на зміну структури речовини. Поглинання виникає внаслідок взаємного тертя части­нок, яке залежить від властивостей речовини і пропорційне квадрату частоти.

Коагуляція полягає в утворенні із дрібно дисперсних частинок (диму, пороху, туману) значно більших частинок, Рух частинок за наявності між ними сил притягання приводить до співударів і у результаті до їх об'єднання і збільшення.

113

2) висока чистота оброблюваної поверхні - до VI2;

3) витрати електроабразиву - 50-100 % від ваги знятого

металу (для обробки механічними способами - до 500-600 %).

Джерело живлення - понижуючий трансформатор, блок випрямлячів і системи захисту від кз. Ці джерела відрізняють за потужністю, вольт амперною характеристикою, формою струму і напруги, можливістю регулювати напругу на електродах і захищати їх від кз.

Різновидністю ано дно -абрази вної обробки є електроалмазний спосіб шліфування.

1 ‒ штовхач з привідним механізмом; 2 ‒ вироби; 3 ‒

теплоізопьований корпус; 4 ‒ нагрівальні елементи;

5 ‒ направляючий стіл

Рисунок 2.9 ‒ Схема штовхаючої печі

Основними перевагами штовхальних печей є можливість термічної обробки виробів з великою масою, простота конструкції

Рисунок. 4.12 - Принципова схема установки для анодно-

абразивної обробки