2.3 Принципи вимірювання та регулювання температури
електричних печей
Величину температури визначають за зміною фізичної
властивості тіла у процесі його нагрівання (тиску газу, об'єму, електричного опору, виникнення електрорушійної сили на кінцях провідників, випромінювання, спектрального складу світла, тощо). Найчастіше застосовують методи, що засновані на вимірюванні об'ємного або лінійного розміру (дилатометричні термометри); електричні термометри опору (електричні термопари опору);
19
випромінювання (пірометри випромінювання) ; спектрального
складу. Кожен метод охоплює відповідний діапазон вимірювання
температури, °С.:
дилатометричні термометри :
4.3.3.3 Ультразвукові зварювання, паяння і лудження
Великі можливості має метод лудження ультразвуковою
обробкою у зварювальній техніці. Він може бути застосований
ртутні
манометричні
термометри опору
термоелектричні термометри пірометри випромінювання:
радіаційні
оптичні
кольорові
спектральні термометри
від 0 до 700;
від 300;до 400; від -200 до 650; від -50 до 2500;
> 150; > 800; > 1400; > 1500.
для зварювання точкового і плавного, зварювання внапуск,
стикового, пресуванням.
Процес ультразвукового зварювання проводять за нормальної температури. Поверхні, що з'єднують, стискають з відносно невеликим тиском і утворюють коливний зсув одну відносно іншої з ультразвуковою частотою (15-30 кГц) і дуже малою (мікрометри) амплітудою переміщення. Поперечні коливання зсуву у зоні контакту з'єднувальних поверхонь викликають пластичні деформації мікрооб'ємів, подрібнення
В основі схеми - зрівноважений міст. За умови зміни Rt баланс
моста порушується і напруга розбалансу через ЕП і Т подається на
РД, що механічно з'єднаний з вимірювальним елементом і повзунком реохорда. Вимірювальний елемент показує нове значення температури, а повзунок реохорда пересувається до настання зрівноваження моста і руху РД.
2.3.1 Дилатометричні термометри
До цього типу приладів відносять ртутні і манометричні
термометри.
Ртутні термометри використовують для вимірювання температур від 0 до 7000С. Для температури Q ³ 3000С вони заповнені інертним газом (азотом) з тиском до 20 атм.
крихких оксидних плівок на поверхнях, що труться, і утворення
загальних кристалів, які міцно з'єднують зварювальні елементи. У процесі ультразвукового зварювання відбувається місцеве підвищення температури у зоні з'єднання, проте процес проходить без помітного загального підвищення температури. Тому ультразвукове зварювання відносять до так званого холодного зварювання.
Основні елементи установки ультразвукового зварювання (рис. 4.20) такі: ультразвуковий генератор б, магнітострикційний перетворювач 1, акустичний трансформатор 2, інструмент 3. В установку входять також система передачі зусиль стискання F і реле часу.
1‒ термобалон; 2 ‒ капіляр; 3 ‒ вимірювальний прилад
Рисунок 2.1 ‒ Манометричний термометр
20
Рисунок 4.20 - Схема установки для точкового
ультразвукового зварювання металів
123
Ультразвукові коливання від перетворювача передають до
головки паяльника. Ці коливання спричиняють розтяг і стискання частинок рідкого припою, що викликає кавітаційні процеси з великими ударними імпульсами. Вони діють на рідкий припай і поверхню деталей, спричинюючи руйнування окисної плівки.
Дія манометричних термометрів основана на зміні тиску в
закритій посудині у процесі нагрівання. Випускають газонаповнені прилади типу ТГ із наповнювачем азотом (рис 2.1).
Система манометричного термометра герметична. Термобалон є датчиком температури і встановлений в місці вимірювання. Показуючий прилад манометричного термометра є на пульті
В процесі ультразвукового луження знакозмінні пружні коливання частотою 16-22 кГц викликають різні періодичні розтягування і стискання частинок рідкого припою, що спричиняють кавітаційні процеси з великими ударним імпульсами. Останні діють на рідкий припай ї поверхню оброблюваних деталей, викликаючи руйнування окисної плівки.
1 ‒ магнітострикційний перетворювач; 2-‒ обмотка
нагрівання; 3 ‒ ультразвуковий генератор; 4 ‒ окисна плівка; 5 ‒ розплавлений припай; 6 ‒ залишки, окислів; 7 ‒ змішаний
шар припою з металом
Рисунок 4.21 - Схема ультразвукової пайки
Установка для лудження - генератор потужністю до 1 кВт і ванна, в якій здійснюють процес лудження.
Ультразвукове паяння і лудження алюмінію і його сплав і г дозволяє замінити дорогі сплави на основі міді легкими і техно логічними сплавами на основі алюмінію.
Наша промисловість виробляє ультразвукові паяльники УП -21 і установка для лудження УЗУЛ-1М (P = 200 Вт; ƒ= 22 кГц) і УВЛ-4 (Р = 300 Вт; ƒ = 18 кГц).
122
управління або в іншому зручному місці. 0
Межа вимірювання температур до 400 С, точність ±2,5%.