
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общие сведения о предприятии
- •2. Источники образования сточных вод
- •3. Современные технологии очистки промливневых сточных вод
- •4. Очистка сточных вод, загрязнённых нефтью и нефтепродуктами[4].
- •4. Расчет сооружений технологической схемы
- •4.1. Определение расчетных объемов поверхностных сточных вод при отведении их на очистку
- •4.2. Определение расчетной производительности очистных сооружений
- •4.3. Резервуар-усреднитель
- •4.4. Песколовка
- •4.5. Многоярусная нефтеловушка
- •4.6. Флотационная установка
- •4.7. Зернистый фильтр
- •4.8. Адсорбер с плотным слоем загрузки
- •5. Сооружения для обработки осадков
- •5.1. Шламонакопитель
- •7.2. Песковые площадки
- •Заключение
- •Список литературы
3. Современные технологии очистки промливневых сточных вод
Загрязняющие вещества, содержащиеся в промышленно-ливневых водах (нефтепродукты, взвешенные вещества, тяжелые металлы и пр.), находятся в виде грубодисперсных суспензий и эмульсий, в коллоидном и растворенном состоянии.
Для каждой из групп веществ существуют свои достаточно эффективные методы очистки. Однако для выполнения всех требований, предъявляемых к очищенным стокам для выпуска в водоем, требуется применение целого комплекса методов.
1. Напорная флотация – один из наиболее перспективных методов очистки вод, область применения которого непрерывно расширяется.
Высокая эффективность напорной флотации обеспечивается использованием мелких пузырьков, образующихся в пересыщенной воздухом сточной или рециркулирующей очищенной воде (рабочей жидкости) после снижения давления с избыточного до атмосферного. Крупность пузырьков, выделяющихся при оптимальных условиях осуществления процесса, не превышает 200 мкм. Для сравнения: размер пузырьков при пневматической и безнапорной флотации достигает 800 мкм, а при импеллерной - может превышать 1500 мкм.
Технологическая схема очистки поверхностного стока при помощи напорной флотации выглядит так[1]:
Аккумулятор поверхностного стока
Коагуляция
Напорный флотатор
Скорый фильтр
Адсорбционный фильтр

2. Для очистки сточных вод предлагаются следующие основные методы: механическая очистка на решётке и песколовке, отстаивание, удаление плавающих нефтепродуктов с применением скимеров; обработка воды коагулянтом и флокулянтом; очистка способом напорной флотации; механическая фильтрация; адсорбция; обработка осадка флокулянтом и механическое обезвоживание[2].
Рис.1. Принципиальная блок-схема очистки нефтесодержащих СВ
Для обезвоживания осадков применяются центробежные сепараторы как отечественного, так и иностранного производства. Для повышения эффективности работы центрифуги предусматривается ввод флокулянта.
3. Данная высокоэффективная технология позволяет достичь требуемого качества очистки при минимальных затратах и компактности размещения оборудования[3].
Рис.2. Схема очистки стоков и внешний вид установки
Созданная в ходе научных исследований и конструкторской проработки технология очистки включает (рис.2):
подачу потока сточных вод в распределительную камеру;
распределение и равномерную подачу на установку очистки только необходимого количества сточных вод;
удаление крупного мусора и грубодисперсных частиц;
реагентную обработку исходного потока;
последовательное прохождение сточных вод через слои комбинированной фильтрующей и сорбирующей загрузки для постадийного удаления взвешенных веществ и нефтепродуктов.
Приёмный колодец, из которого осуществляется подача стоков на установку, исполняет роль песколовки и являетсяпервой ступенью очистки стоков.
Сток, превышающий расчётный, отводится по байпасной линии и смешивается с очищенной водой. Разработанный в ЗАО «БМТ» узел дозирования флокулянта, размещённый в распределительной камере под корзиной для сбора крупного мусора, позволяет осуществлять пропорциональное дозирование реагента без использования дозировочного насоса и электроэнергии.
Скомбинированная в едином блоке очистки (БО) высокоэффективная мультислойная загрузка обеспечивает постадийное удаление взвешенных веществ, эмульгированных и растворённых нефтепродуктов.
Слой полимерной загрузки, предназначенный для удаления эмульгированных и части растворённых нефтепродуктов, обладает высокой динамической сорбционной ёмкостью (6 г нефтепродуктов на 1 г сорбента), а слой загрузки для финишной доочистки стоков характеризуется способностью к саморегенерации в период простоя установки между дождями за счёт введения в структуру сорбента специальных нефтеокисляющих бактерий.
При сбросе очищенных стоков в водоём установка комплектуется плавающим дозатором с дезинфицирующим реагентом для обеззараживания поступающих сточных вод. При этом дехлорирование воды происходит в слое активированного угля комбинированной загрузки блока очистки.
Установка изготавливается из высокопрочного полимера, исключающего коррозию оборудования, и размешается подземно, работает в автономном режиме и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Неоспоримым её преимуществом является исключение импульсной, периодической подачи стоков, которая крайне негативно сказывается на работе любого фильтра. Вода поступает на очистку самотёком, а в случае невозможности самотёчной подачи (глубокое залегание подводящего коллектора) установка комплектуется КНС с преобразователем частоты, который регулирует производительность насоса в зависимости от интенсивности дождя.
Новая разработка является выгодным решением для очистки поверхностных (ливневых и талых) сточных вод селитебных (городских) территорий и промышленных площадок (в том числе автостоянок, гаражей, автозаправочных станций, нефтебаз и др.) от взвешенных веществ и нефтепродуктов