
- •Введение
- •1. Выбор формы и размеров поперечного сечения горизонтальных и наклонных выработок и расчет крепи
- •Области эффективного применения транспортного оборудования
- •2. Выбор и расчет горной крепи
- •2.1. Расчет набрызгбетонной крепи
- •Выбор горнопроходческого оборудования и расчет его производительности
- •3.1 Выбор буровых машин
- •3.3. Расчёт производительности буровых машин
- •3.4. Выбор погрузочных машин
- •4. Расчёт организации горнопроходческих работ при проведении и креплении горизонтальных и наклонных выработок
- •Заключение
- •Список использованных литературных источников
Министерство образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
«Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»
Институт горного дела и транспорта
Кафедра подземной разработки месторождений полезных ископаемых
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
по дисциплине Шахтное и подземное строительство
Выполнил: Посадских Н. А. студент 3 курса, группа ГМ-10
Руководитель: канд. тех. наук Волков П.В.
Работа допущена к защите «___» __________ 2012 г.
Работа защищена «___» _________ 2012 г.с оценкой _______
Магнитогорск, 2012
Задание на курсовое проектирование
Параметр |
Величина |
Производительная мощность рудника, млн.т/год |
1 |
Протяженность выработки, м. |
100 |
Тип выработки |
Подэтажный штрек |
Глубина заложения выработки, м. |
200 |
Коэффициент крепости пород |
8 |
Абразивность пород, гр. |
46 |
Объемная масса пород налегающей толщи, т/м3. |
1,7 |
Объемная масса пересекаемых пород, т/м3. |
1,6 |
Обводнённость выработки, м3/ч |
10 |
Оглавление
Введение 3
1. ВЫБОР ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ ВЫРАБОТОК И РАСЧЕТ КРЕПИ 4
1.1. Области эффективного применения транспортного оборудования 4
2. ВЫБОР И РАСЧЕТ ГОРНОЙ КРЕПИ 5
6
2.1. Расчет набрызгбетонной крепи 6
3. ВЫБОР ГОРНОПРОХОДЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И РАСЧЕТ ЕГО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ 7
3.1 Выбор буровых машин 8
3.3. Расчёт производительности буровых машин 10
3.4. Выбор погрузочных машин 11
4. РАСЧЁТ ОРГАНИЗАЦИИ ГОРНОПРОХОДЧЕСКИХ РАБОТ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ И КРЕПЛЕНИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ ВЫРАБОТОК 12
Заключение 19
Список использованных литературных источников 20
Введение
Строительство и реконструкция горнодобывающих предприятий, а также подготовка новых блоков, участков и горизонтов на действующих предприятиях требует выполнения большого объёма работ по проведению и креплению горных выработок различного назначения.
Способ проведения горных выработок – это определенная совокупность производственных процессов и операций при проведении горных выработок. Различают две группы способов проведения горных выработок – обычные и специальные. Обычные способы проведения горных выработок применяют при проведении выработок в устойчивых, малообводнённых породах. Специальные способы проведения горных выработок применяют при проведении выработок в сложных условиях: неустойчивых, сыпучих или водообильных породах.
По способу разрушения горных пород различают способы проведения выработок с помощью:
- буровзрывных работ;
- проходческих комбайнов;
- гидромеханизации;
- отбойных молотков.
Буровзрывной способ проведения горных выработок применяют при любой крепости пород. На рудных шахтах этот способ получил наибольшее распространение.
1. Выбор формы и размеров поперечного сечения горизонтальных и наклонных выработок и расчет крепи
Области эффективного применения транспортного оборудования
Зазор между габаритами транспортного оборудования и крепью на прямолинейных участках выработок при автотранспорте должен быть не менее:
200 мм при монолитной бетонной, железобетонной и каменной крепях;
250 мм при деревянной, металлической и рамных конструкциях бетонной и железобетонной крепи.
Ширина пешеходной дорожки должна быть не менее 700 мм на высоте 1800 мм от уровня трапа.
Для рудников с большой производственной мощностью (более 500 тыс. т/год) с доставкой руды самоходным оборудованием расход воздуха может определяться по следующей формуле:
(1.1)
где kо – коэффициент
одновременности работы самоходных
машин (принимается равным 0,9; 0,85 при
одновременной работе соответственно
двух, трёх и более машин); n
– количество самоходных машин,
одновременно работающих в шахте;
=
6,8 м3/(мин*кВт) = 5 м3/(мин*л.с)
– норма расхода воздуха на 1 кВт (1 л.с.)
номинальной мощности дизельного
двигателя внутреннего сгорания; Nдв
– номинальная мощность двигателя
внутреннего сгорания одной самоходной
машины, кВт.
МДж/м3;
(1.2)
,
МДж/м3;
,
МДж/м3;
где
энергетический коэффициент запаса
прочности пород на контуре горной
выработки;
-
удельная энергоёмкость разрушения
горного массива при сжатии,
;
- удельная потенциальная энергия сил
гравитации, МДж/м.
2. Выбор и расчет горной крепи
Предварительно выбрать тип крепи можно по энергетическому коэффициенту запаса прочности пород на контуре горной выработки:
Рекомендации по выбору типа крепи по энергетическому коэффициенту запаса прочности пород на контуре горной выработки приведены в табл. 1. Выбрать тип крепи можно также по условиям её применения по табл. 2.
Таблица 1 - Выбор типа крепи по энергетическому коэффициенту запаса прочности пород
Значение энергетического коэффициента запаса прочности пород |
Рекомендации по выбору типа крепи |
3 = <
|
Целесообразно применение комбинированной крепи из анкеров и набрызгбетона или арочной металлической податливой крепи из спецпрофиля |
Таблица 2 - Выбор типа крепи по условиям её применения
Условия применения крепи |
Вид крепи |
Крепкие трещиноватые, легковыветривающиеся породы |
Набрызгбетонная |