
- •1.Предмет, цель и задачи дисциплины «Управление качеством».
- •2. Сущность понятий: качество, квалитология, квалиметрия, управление качеством. Взаимосвязь понятий эфф-сти, качества, конкур-собности, надежности и без-сти.
- •3. Основные этапы развития деятельности по управлению качеством. Концепция всеобщего управления качеством.
- •4.Отечественные и зарубежные системы по управлению качеством.
- •8.Функциональная схема управления качеством. Дву- и трехмерные матрицы управления: петля качества, спираль качества, модель качества.
- •9.Основные методические подходы оценки качества продукции и услуг. Единичные, комплексные, обобщенные и интегральные показатели качества.
- •10 Контроль кач.Виды.Методы.Испытание
- •11. Статические методы контроля качества продукции: метод расслоения, графики, диаграмма разброса, диаграмма Парето, причинно-следственная диаграмма, контрольные карты, гистограммы.
- •12. Премии по качеству как инструмент стимулирования качества государством. Применение критериев премий по качеству для проведения самооценки фирм.
- •14. Международный стандарт исо 8402 - основной нормативный документ по терминологии в области качества.
- •16. Методика разработки и внедрения систем управления качеством с учетом рекомендаций стандартов исо 9000. Международный стандарт исо 10013 по разработке руководств по качеству.
- •17.Обеспечение функционирования систем качества на предприятиях. Служба управления качеством.
- •21. Сертиф-ое обес-е упр-я кач-м. Серт-я прод-и. Норм-е док-ы. Сист-ы и порядок серт-ии. Органы по серт- рф. Знаки соот-я и доку-ы.
- •22.Сертификация работ и услуг. Основные правила и документы. Особенности применения отдельных схем сертификации работ и услуг на предприятии.
- •23.Сертификация систем качества и производств.
- •24.Совершенствование систем качества и управление производством.
- •25.Качество продукции и защита прав потребителей. Правовые вопросы в области качества.
- •27.Управление затратами на обеспечение качества.
- •28.Экономическая эффективность новой продукции.
- •29.Управление затратами на качество в процессе проектного анализа.
- •30.Международный опыт в области сертификации в соответствии со стандартами исо 9000, 1000 и мэк 29000 и 45000.
- •31.Постулаты э. Деминга. Цикл Деминга.
- •32.Отечественный опыт управления качеством продукции. Система бип: цели, критерии и объект управления, достоинства и недостатки.
- •34.Отечественный опыт управления качеством продукции. Система норм: цели, критерии и объект управления, достоинства и недостатки.
- •36.Отечественный опыт управления качеством продукции. Система ксукп: цели, критерии и объект управления, достоинства и недостатки.
- •37.Связь конкурентоспособности и качества.
- •40.Оценка эффективности инвестиций в качество. Структура доходов и затрат.
- •46.Основные этапы разработки системы качества.
- •48.Соотношение понятий "обеспечение качества" и "управление качеством".
- •49. Основные гарантии для потребителя сертификации системы качества.
- •50. Основные требования к метрологическому обеспечению на этапах жизненного цикла продукции
34.Отечественный опыт управления качеством продукции. Система норм: цели, критерии и объект управления, достоинства и недостатки.
(научная организация работ по увеличению моторесурса разработанная на Ярославском моторном заводе). Эта система обеспечивает комплексный подход к управлению качеством на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации двигателей. В ее основе лежит планирование основных показателей качества продукции и управление этими показателями. Основным планируемым показателем был выбран моторесурс двигателя. Увеличение моторесурса осуществлялось повышением надежности деталей и узлов, лимитирующих его уровень. Работы системы НОРМ имеют следующее содержание:
оптимальный моторесурс двигателей и потенциальные его возможности закладываются при создании конструкции и технологической подготовке производства, поэтому при отделе главного конструктора создано эксплуатационно-исследовательское бюро (ЭПБ) для проверки целесообразности и эффективности проводимых конструкторско-технологических разработок
35.Отечественный опыт управления качеством продукции. Система КАНАРСПИ: цели, критерии и объект управления, достоинства и недостатки. (качество, надежность, ресурс с первых изделии 1958). Направлены на управление качеством на стадии изготовления продукции. Но из общего количества дефектов, проявляющихся при эксплуатации, большинство из них конструктивно-технологические, т. е. являются результатом некачественной проработки проектов на стадии исследования и проектирования. КАНАРСПИ направлена на то, чтобы в процессе проектирования и технологической подготовки производства проводить такую отработку изделий, которая позволит исключить или свести к минимуму исправление дефектов в серийном производстве и уже с первых образцов выпускать надежные, высококачественные изделия. Такой подход требует особого внимания к конструкторской и технологической документации, тщательному проведению испытаний новых образцов изделий, совершенствованию конструкции, технологии, установлению творческих связей науки с производством, анализу возможностей и особенностей производства и др.
Работа по улучшению качества изделий в данной системе не заканчивается запуском их в серийное производство. Информация о работе изделий в различных эксплуатационных условиях помогает вносить различные изменения в их конструкцию, повышать их надежность, качество. Сбором, анализом и обобщением этой информации занимаются созданные па предприятиях специальные службы надежности. Они совместно с другими специализированными службами предприятий участвуют в выработке организационно-технических мероприятий по улучшению качества продукции.
КАНАРСПИ применяется на многих предприятиях различных отраслей промышленности, в результате чего значительно сократились сроки доводки новых изделий до заданного уровня качества, возросла надежность, увеличился ресурс изделий.
36.Отечественный опыт управления качеством продукции. Система ксукп: цели, критерии и объект управления, достоинства и недостатки.
Комплексная сис упр кач пр-ции.(1975)Основой управления качеством пр-ции стали станд-ты предприятия.Она вкл. работу всех подразделений и служб предприятия,работы проводят на всех этапах жизнен цикла пр-ции.Сист предусматривает учет запросов потребителей,постоян рост кач и технич ур-ня пр-ции,осн задача-выполнение гос плана.Сист способствовала обновлению ассортимента,расшир номенклат,повыш надежности,учитывались эконом пок-ли,результат-ть предприятия.Недостатки:наблюд компанейский подход ,стремление рук-лей предпр не заниматься трудной работой,а быстрее отрапортовать рук-ву,движение за улучшение кач на основе передовых методов начало затухать к нач 90х.