Исходные данные :

1. Шаг колонн в продольном направлении - В=6м.

2. Грузоподъёмность крана - Q=

3. Длина здания - l=120м.

4. Пролёт здания -L=24м.

5. Отметка головки кранового рельса – Н₁=13.2м.

6. Снеговой район- 2

7. Ветровой район- 3

8. Сопряжение ригелей с колоннами - шарнирное

9. Сечение элементов:

   0. Подкрановая балка - сварная составная.

   1. Ферма - труба.

   2. Колонна - составной швеллер-двутавр.

10. Материалы конструкций:

    0. Подкрановая балка - 18Гпс.

    1. Ферма – ВСт 3пс б-1

    2. Колонна- 18кп.

11. Покрытие – холодное по ж/б плитам.

12. Режим работы – тяжелый.

1.Компоновка поперечной схемы здания.

Рис.1 Поперечная схема промздания.

1. Определяем расстояние от головки кранового рельса, до низа несущих

Конструкций покрытия – н2

,

где:

- расстояние от головки рельса, до верхней точки головки крана

(опред. по табл.)

установленный по технике безопасности зазор между верхней точкой тележки и

строительными конструкциями.

- размер учитывающий прогиб конструкции.

Принимаю

1.2. Определяем высоту цеха от уровня пола, до низа стропильных ферм –Н₀

,

но т.к. данная величина должна быть кратная 1800 мм, то принимаю , соответственно увеличиваем на 200мм высоту головки кранового рельса с целью увеличения полезной высоты цеха,

где:

- отметка головки кранового рельса (по заданию).

1.3. Определяем высоту верхней части колонны - Н_в

,

где:

- высота подкрановой балки (по таблице)

- высота кранового рельса (по таблице)

1.4. Определяем высоту нижней части колонны - Н_н

,

где:

- глубина заложения базы колонны.

Принимаю

1.5. Определяем общую высоту колонны – Н

1.6. Определяем высоту фермы - Н_ф

При пролёте L=24м, высота фермы принимается равной .

1.7. Назначаем привязку колонн – а

Назначаю привязку а=250мм, поскольку режим работы средний и грузоподъёмность – Q=80т.

1.8. Определяем ширину верхней части колонны – h_в

Она определяется из условия прочности и жёсткости: ,

принимаю - (в верхней части колонны нет прохода для обслуживания крана).

1.9. Определяем ширину нижней части колонны - h_н

При назначении ширины нижней части ступенчатой колонны

нужно учесть, что для того чтобы кран при движении вдоль цеха не задевал колонну, расстояние от оси подкрановой балки до оси колонны – , должно быть не

менее:

,

но поскольку пролёты кранов – имеют модуль 500мм, то должна быть кратная 250мм, поэтому назначаю:

где:

размер части кранового моста, выступающей за ось рельса (по таблице).

зазор между краном и колонной принимаемый по технике

безопасности.

1.10. Размещение колонн в плане

Рис.2 План колонн на отметке 0,000

Шаг колонн однопролётных зданий не зависит от расположения технологического оборудования и его принимают равными 6 или 12 м. У торцов зданий колонны обычно смещают с модульной сетки на 500 мм, для возможности использования типовых ограждающих панелей.

2. Связи.

1. Связи между колоннами.

Рис. 3 Схема расположения связей между колоннами.

Система связей между колоннами обеспечивает во время эксплуатации и монтажа геометрическую неизменяемость каркаса и его несущую способность в продольном направлении, а также устойчивость колонн из плоскости поперечной рамы.

Для выполнения этих функций необходимы хотя бы один вертикальный жёсткий диск по длине температурного блока и система продольных элементов, прикрепляющих колонны, не входящие в жёсткий диск, к последнему. В жёсткие диски включены две колонны, подкрановая балка, горизонтальные распорки и решётка, обеспечивающая при шарнирном соединении всех элементов диска геометрическую неизменяемость. Решётка чаще проектируется крестовой элементы которой работают на растяжение при любом направлении сил, передаваемых на диск.

При небольшой длине здания (температурного блока), вертикальные связи устанавливаются ближе к середине блока.

Расположение связей смотреть рис. 3.