
- •1. Назначение силовых установок (су). Состав су. Требования к су.
- •2. Особенности работы силовых установок на амфибийных машинах.
- •3. Классификация двигателей и их сисетм. Сравнительная характеристика бензиновых и дизельных двигателей.
- •4. Оценочные характеристики силовой установки (су). Особенности су с газотурбинным двигателем.
- •5. Баланс мощности двигателя. Потери мощности в силовой установке.
- •6. Выбор двигателя для траспортного срдедства.
- •7. Компоновка силововй установки в машине.
- •8. Назначение топливной системы дизельного двигателя. Требование к этой системе. Марки дизельного топлива и их основные свойства.
- •Марки диз топлива
- •9. Схема системы питания топливом дизельного двигателя. Назначение и особенности конструкции топливных баков и топливоподкачивающих насосов.
- •10. Назначение топливных фильтров, их конструкция и основные характеристики.
- •Типы фго
- •Типы фто
- •11. Расчет топливоподкачивающих насосов.
- •12.Расчет емкости топливных баков.
- •13.Расчет топливного бака на прочность.
- •14.Расчет жесткости стенок топливного бака.
- •15.Назначение системы питания воздухом и ее состав. Требования к воздуху, поступающему в цилиндры двигателя.
- •16.Требования, предъявляемые к воздухоочистителю. Основные характеристики воздухоочистителя.
- •17.Классификация воздухоочистителей. Сравнительная оценка различных типов и сферы их применения.
- •18.Расчет картонного воздушного фильтра панельного типа.
- •19.Расчет картонного воздушного фильтра типа "многолучевая звезда".
- •20.Расчет продолжительности работы картонного воздушного фильтра до предельного засорения.
- •21.Расчет циклонного воздухоочистителя.
- •22.Расчет кассетного проволочного воздухоочистителя.
- •23. Назначение системы охлаждения (со) двигателя. Требования к со. Сравнительная характеристика различных охлаждающих жидкостей.
- •24. Типы системы охлаждения (со) и их сравнительная харатеристика. Оценочные показатели со.
- •25. Схема жидкостной системы охлаждения. Назначение, особенности конструкции и основные характеристики жидкостного насоса и термостата.
- •26. Схема жидкостной системы охлаждения. Назначение, особенности конструкции и основные характеристики расширительного бачка и паровоздушного клапана.
- •28. Типы вентиляторов. Их конструктивные особенности и стравнительная характеристика. Особенности привода вентилятора.
- •30. Способы регулирования интенсивности охлаждения двигателя.
- •31. Расчет основных параметров жидкостного насоса системы охлаждения.
- •32. Расчет радиатора системы охлаждения.
- •33. Оценочные характеристики радиатора.
- •34. Расчет аэродинамического сопротивления воздушного тракта жидкостной системы охлаждения.
- •35.Особенности расчета вентиляторной системы охлаждения. Характеристики вентилятора и воздушного тракта.
- •36. Расчет осевого вентилятора.
- •37.Особенности расчета эжекционной системы охлаждения.
- •38.Назначение смазочной системы. Требования к ней. Типы смазочных систем и их сравнительная характеристика.
- •39.Схема смазочной системы с сухим картером. Назначение и конструкция основных агрегатов.
- •40.Масляные фильтры. Конструкция и основные характеристики.
- •41. Охладители масла. Их типы и сравнительная характеристика.
- •42.Расчет параметров шестеренчатого масляного насоса.
- •43.Расчет основных параметров масляного фильтра.
- •44. Расчет охладителей масла.
- •45.Назначение системы подогрева. Требования к системам подогрева, их классификация и сравнительная характеристика.
- •46.Схема жидкостной системы подогрева. Выбор подогревателя для двигателя.
- •47.Тепловой баланс комбинированного подогревателя. К.П.Д. Подогревателя по жидкости, полный к.П.Д, подогревателя.
- •48.Расчет основных параметров жидкостного подогревателя.
- •49.Назначение системы пуска двигателя. Требования к системам пуска, их классификация и сравнительная характеристика.
- •50.Схема системы пуска двигателя сжатым воздухом. Ее основные характеристики.
- •51.Классификация и характеристика устройств облегчения пуска двигателя.
- •52.Определение момента сопротивления прокручиванию коленчатого вала двигателя. Зависимость этого момента от различных факторов.
- •53. Определение основных параметров электростартера.
- •54.Назначение системы выпуска отработавших газов. Требования к этой системе и ее основные характеристики.
43.Расчет основных параметров масляного фильтра.
Площадь фильтрующего элемента фильтра грубой очистки
Fф = Vнμ / c·Δpф
где Vн - пропускная способность фильтра, л/мин.;
μ - динамическая вязкость масла, Па с;
c - коэффициент, характеризующий пропускную способность фильтрующего материала; для щелевого фильтра принимаем: с = 0,0049;
Δpф - начальный перепад давления до и после фильтра (0,02…0,05 мПа);
υн = 14· 10-6 м2/с при 700 С – кинематическая вязкость
μ = υнρ = 14· 10-6· 850 = 0,0119 кг/с · м;
Суммарная площадь отверстий в сетчатом фильтрующем элементе
F = Vн / Uн,
где Uн - скорость протекания масла в живом сечении фильтра,
для сетчатых фильтров (2…4) 10-2 м/с, принимаем Uн =0,04;
Гидравлическое сопротивление сетчатого фильтра
Δpф = Δ pк + Δpс,
где Δpк - перепад давления на корпусе фильтра;
Δpс - перепад давления на фильтрующей сетке;
Δpк = ξкρнVн2 / 2Fn2;
где ξк - коэффициент сопротивления корпуса фильтра, 0,6…0,8, принимаем ξк = 0,7;
Fn - площадь сечения подводящего (отводящего) патрубка фильтра;
Fn = Vн / Uм;
где Uм - скорость масла в подводящем патрубке, 2…5 м/с;
44. Расчет охладителей масла.
Расчёт масляного радиатора
Площадь наружной поверхности сердцевины масляного радиатора
Fм = φQм / kм Δt,
где φ - коэффициент запаса, φ = 1,1…1,15, принимаем φ = 1,1;
Qм - количество тепла, уносимое маслом;
kм - коэффициент теплопередачи от масла к воздуху;
Δt - разница между средними температурами масла и воздуха;
Qм = cмρж Vдв (Δtдв) ( [4], стр.55)
cм - теплоёмкость масла;
cм = 2 кДж/кг К = 2000 Дж/кг К;
ρж = 850 кг/м3
Vдв = 9,475∙10-4 м3/с (см. расчёт масляного насоса);
Δtдв = 150С;
kм = 1 / (φ/αм +1/αв);
где φ - коэффициент оребрения радиатора (для трубчато-пластинчатых радиаторов φ = 2,5…3,5),
αм - коэффициент теплоотдачи от масла по внутренним поверхностям масляных каналов αм = 550 Вт/м2К;
αв - коэффициент теплоотдачи от поверхности трубок и пластин оребрения к воздуху, αв = 70…140 Вт/м2К,
Fм = φQм / kм Δt;
Fм = 1,1· 24161 /(72,528 · 15) = 24,43 м2
Гидравлическое сопротивление сердцевины масляного радиатора
Δpо = ξо ρм υм2 / 2;
где ξо - коэффициент сопротивления, для гладких масляных каналов ξо = 61,5Rем-0,34, где
Rе = υмdэм / νм - число Рейнольдса.
dэм - эквивалентный диаметр масляного канала, dэм м;
υм- скорость масла в трубках радиатора, для масляных трубчато-пластинчатых
радиаторов υм = 0,6 – 0,8 м/с.
νм = 14· 10-6 м2/с – коэффициент кинематической вязкости;
Rе = 0,7· 0,005 / 14· 10-6 = 250;
ξо = 61,5· Rем-0,34 = 61,5· 250 –0,34 = 9,41;
Δpо = 9,41· 850· 0,72 / 2 = 1959,6 Па = 1,9596 кПа;
45.Назначение системы подогрева. Требования к системам подогрева, их классификация и сравнительная характеристика.
Предназначена для подогрева двигателя перед пуском и поддержания его готовности к пуску в зимних условиях.
Требования: обеспечение быстрого и надежного подогрева двигателя (а иногда и других агрегатов машины) при низкой темпер. окруж. воздуха; безопасность в пожарном отнош.; простота устройства и управления; компактность; экономичность.
Применяют: электрические, воздушные, жидкостные, химические подогреватели.
Недостаток жидкостного подогр.: не обеспечивает быстрого нагрева подшипников коленвала, а также других агрегатов мотор. отделения. Поэтому применяют комбинированную воздушно-жидкостную систему, у кот. часть тепла отработ. газов в котле подогревателя газов использ. для подогрева агрегатов, не имеющих жидкостной связи с подогревателем.
Химические: тепло за счет химич. реакции – соединение металла с водородом (гидрид металла).