253. Деструктивные процессы при тепловой обработке.

Деструкция – нарушение структуры созданной на формовочном посту при нагреве материала за счет разности коэф температурного расширения разных фаз (КТР). КТР – на какой % расшир материал при нагреве на 1 градус.

254. Осн и вспомогат показ кач цем вяжущих.

Осн показ кач – те, кот заведены в стандарте на продукт. Вспомогательные – кот находятся в справочной литературе

1. плотность и объемная масса. Плотность обычно колеблется в пределах 3-3.2 г\см3. она зависит от минералогич состава и клинкера и вида гидравл добавки. Цеем с пониж плотностью более экономичны, так как при одиноковом расходе по массе они дают более пластичные бет смеси с меньшей пористостью.

2. водопотребность и норм густота. По сравн с др вяжущими мат цем облад наиболее низкой водопотребн. Нормальная Густота цем теста 24-28%. На водопотр влияют: тонкость помола, вид гидравл доб, минералогич сост и др. При введ гидравл доб осадочного происхожд (трепел, опока) вместо гранулир шлака, а так же с увел тонкости помола водопотр возрастает. Повыш водопотр приводит к увел пористости. Снижают водопотр вводом ПАВ 0,1-0,3% массы цем.

3. Сроки схватыв. По ГОСТ 10178-76 Нач схватыв не ранее 45 мин, конец не позднее 10ч. Для регулир сроков схв вводят гипсовый камень. (уменьшает). Оптимальная дозировка гипса зависит от содерж трехкальциевого алюмината и тонк помола. Цеем с низким содерж алюминатов схватываются медленно => гипс ускоряет тверд.

4. Равномерность изменения объема. Влияет на появление трещин. Неравномерность измен объема м.б вызвана след: 1) Гидратацией своб CaO, если его сод превыш 1.5-2%; 2) Гидратацией MgO. Опасн возникн неравномерности измен объема сниж с увел стекловидной фазы в цем.; 3) Образ в твердеющем цем высокосульфатной формы гидросульфоаллюмината при избыточном введ гипса.

5. Прочность цем. Влияет на нее: мн сост и структура клинкера, тонкость помола, В/Ц, срок хранения, усл тверд(темп, влажн). Способы повыш – пропаривание 8-10ч

6. Тепловыделение

7. Усадка и набухание. В первый год объем слегка уменьшается.

8. Ползучесть. Чем выше В/Ц тем выше ползучесть

9. Водонепроницаемость. Чем выше В/Ц тем меньше водонепроницаемость.

10. Морозостойкость.

11. Высолообразование.

12. Жаро и огнестойкость

255. Что такое вяжущее низкой водопотребности? Как получить? Цель прим.

Вяжущее вещество низкой водопотребности (ВНВ) получают путем интенсивной механохимической обработки портландцемента с минеральной добавкой в присутствии порошкообразного суперпластификатора (С-3).

ВНВ характеризуется, по сравнению с обычным портландцементом, высокой дисперсностью (удельная поверхность 4000-5000 см2/г), низкой водопотребностью (нормальная густота цементного теста в среднем 18,0-20,0%, при том, что у портландцемента М400 и М500 НГ составляет 26,5% и 26,0%), активность по показателю прочности до 100 МПа. По вещественному составу ВНВ подразделяют на чисто клинкерные (ВНВ-100) и многокомпонентные с различными минеральными добавками: оптимизированной комбинацией активных и инертных добавок.

В качестве активных минеральных добавок используют доменные шлаки и золы-унос; инертные добавки: строительный песок, «хвосты» горно-обогатительных комбинатов. Характерной особенностью цементных систем на основе ВНВ является существенное замедление процессов структурообразования в первые 4-8 часов после затворения, с последующей интенсивной кристаллизацией и твердением.

Длительность индукционного периода сокращается с увеличением содержания клинкерного компонента в его составе. ВНВ характеризуется длительным сохранением активности и интенсивным набором прочности цементного камня и бетона в различные, в том числе и в ранние сроки твердения. 

ВНВ применяют для изготовления бетона и железобетона повышенной прочности; при получении арболита с повышенными физико-техническими свойствами; а также в составе полимерцементных покрытий полов промышленных зданий и при зимнем беспрогревном бетонировании.