269. Виды заполнителей для гипсовых вяжущих.

Изделия, получаемые на основе гипса, подразделяют на гипсовые и гипсобетонные. Гипсовые изделия изготовляют из гипсового теста, иногда с минеральными или органическими добавками для улучшения технических свойств готовой продукции. Гипсобетонные изделия изготовляют из растворной или гипсо-бетонной смеси с применением пористых заполнителей: 1) минеральных — шлаки, ракушечник, туфы и пемзовый заполнитель, кирпичный щебень и другие пористые заполнители, имеющие шероховатую поверхность. 2) органических — древесные опилки, измельченную бумажную массу, древесная шерсть, камыш и т. п. Гипсовые и гипсобетонные изделия, в которых предусмотрено; появление растягивающих напряжений, армируются деревянными рейками, камышом и т. п. Деревянные рейки должны быть анти-септированы и иметь влажность 30—35%. Применение стальной; арматуры не рекомендуется, так как в изделиях на основе гипса сталь корродирует.

270. Процесс твердения гипсовых вяжущих веществ. Особенности технологии изготовления изделий на гипсовых вяжущих веществах.

При затворении порошка гипса водой полуводный сернокислый кальций CaSO4-0,5H2O, содержащийся в нем, начинает растворяться до образования насыщенного раствора и одновременно гидратироваться, присоединяя 1,5 молекулы воды и пере­ходя в двугидрат CaSO4-2H2O по уравнению

CaSO4-0,5H₂O+l,5H2O=CaSO₄*2H₂O (выделение теплоты)

Растворимость двугидрата примерно в 5 раз меньше раство­римости исходного порошка — полугидрата CaSO4-0,5H₂O. В ре­зультате образовавшийся насыщенный раствор полугидрата ока­зывается пересыщенным по отношению к двугидрату. Пере­сыщенный раствор в обычных условиях не может существо­вать — из него выделяются мельчайшие частицы твердого ве­щества — двуводного сернокислого кальция. По мере накопления этих частиц они склеиваются между собой, вызывая загустева-ние (схватывание) теста. Затем мельчайшие частицы гидрата начинают кристаллизоваться, определяя этим образование проч­ного гипсового камня. Дальнейшее увеличение прочности гипса происходит вследствие высыхания твердеющей массы и более полной кристаллизации при этом. Твердение гипса можно уско­рить сушкой, но при температуре не выше 65°С во избежание обратной дегидратации двуводного гипса.

Изготовление гипсовых и гипсобетонных изделий предусматривает все операции, присущие обычной технологии, а именно: подготовка и дозирование составляющих, приготовление гипсового теста или гипсобетонной смеси, формование изделий, освобождение их от форм и сушка. Особенность гипсовых вяжущих заключается в том что, что их следует равномерно загружать в заполненный водой работающий смеситель, дабы избежать комкования. Гипсовый смеси с короткими сроками схватывания требуют более тщательного приготовления, чем смеси на др. видах вяжущих. Также влияние оказывает время перемешивания. При периодическом способе оно больше, при непрерывном меньше. Способы укладки арматуры определяются её видом. Стеклосечку вводят еще в процессе приготовления смеси. Волокнистые маты, тканевые м-лы и жгуты укладывают в форму, залитую гипсовой смесью, и утапливают. Изделия небольших размеров допускается вынимать из формы не дожидаясь конца схватывания, крупногабаритные или обьемные элементы можно расформовывать только после окончания гидратации гипсового вяжущего, ибо только к этому времени достигается максимальная прочность влажной гипсовой отливки. После окончания гидратации нецелесообразно выдерживать изделие в форме, так как качество изделий при этом не улучшается, а оборачиваемость форм сокращается.