
- •267. Виды гипсовых вяжущих веществ и их строительно-технические свойства
- •268. Достоинства и недостатки гипсовых вяжущих веществ, способы их устранения.
- •269. Виды заполнителей для гипсовых вяжущих.
- •270. Процесс твердения гипсовых вяжущих веществ. Особенности технологии изготовления изделий на гипсовых вяжущих веществах.
- •271. Гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, назначение и применение.
- •272. Армирование изделий и конструктивные элементы на гипсовых вяжущих.
- •273. Способы изготовления гипсобетонных перегородок.
- •274. Определить требуемый запас сырья на складе для производства гипсокартонных перегородок.
- •275. Как определить марку гипса. В чем различие между высокопрочным и строительным гипсом. Чем объяснить различия их технологических свойств.
- •276. Какие матетиалы можно использовать для изготавления гипсобетонных перегородок (варианты)? Виды армирующих материалов для названных издегий.
- •277. Как обеспечить повышение водостойкости материалов на основе гипса.
- •278. Возможные способы регулирования сроков схватывания гипса.
267. Виды гипсовых вяжущих веществ и их строительно-технические свойства
Гипсовые вяжущие вещества делят на две группы: низкообжиговые и высокообжиговые. К низкообжиговым относится строительный, формовочный и высокопрочный гипс, а к высокообжиговым — ангидритовый цемент и эстрих-гипс.
• Низкообжиговые гипсовые вяжущие вещества получают при нагревании двухводного гипса CaSO4-2H2O до температуры 15О...16О°С с частичной дегидратацией двуводного гипса и переводом его в полуводный гипс СаSO4-О.5Н2О.
Гипсовым вяжущим(ОБЫЧНЫЙ) называют воздушное вяжущее вещество состоящее преимущественно из полуводного гипса и получаемого путем тепловой обработки гипсового камня при температуре 15О...16О°С. При этом двуводный гипс CaSO4*2H2O, содержащийся в гипсовом камне, дегидратирует по уравнению CaSO4*2HO= CaSO4*0.5H2O+1.5HO
В этих условиях образуются мелкие кристаллы полуводного сернокислого кальция бета-модификации; такой гипс обладает повышенной водопотребностью (60...65% воды). Избыточная вода, т. е. сверхпотребная на гидратацию гипса (15%), испаряется, образуя поры, вследствие чего затвердевший гипс имеет высокую пористость (до 40%) и соответственно небольшую прочность.
• Высокообжиговые (ангидритовые)
Ангидритовое вяжущее получают обжигом природного двуводного гипса при температуре 600...700°С с последующим его измельчением с добавками — катализаторами твердения (известью, смесью сульфата натрия с медным или железным купоросом, обожженным доломитом, основным доменным гранулированным шлаком и др.). Ангидритовое вяжущее можно получить также путем помола природного ангидрита с указанными выше добавками.
CaSO4*2H2O=CaSO4+2H2O
Высокопрочный гипс (ВЫСОКОПРОЧНЫЙ) является разновидностью полуводного гипса. Этот полуводный гипс α-модификации, который имеет более крупные кристаллы, обусловливающие меньшую водопотреб-ность гипса (40...45% воды), позволяет получать гипсовый камень с большей плотностью и прочностью. Получают его путем нагревания природного гипса паром под давлением 0,2...0,3 МПа с последующей сушкой при температуре 16О...18О°С. Прочность его за 7 сут достигает 15...40 МПа. Высокопрочный гипс выпускают пока в небольшом количестве и применяют в основном в металлургической промышленности для изготовления форм. Однако он успешно может заменить обыкновенное гипсовое вяжущее, обеспечив изделиям высокую прочность.
Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) является разновидностью ангидритовых цементов. Его получают обжигом природного гипса или ангидрита при температуре 8ОО...1ООО°С с последующим тонким измельчением. При этом происходит не только полное обезвоживание, но и частичная диссоциация (разложение) ангидрита с образованием СаО (в количестве 3...5%) по реакции
CaSO4*2H2O=CaSO4+2H2O CaSO4 = СаО + SO3.
Изделия из высокообжигового гипса мало-, тепло- и звукопро-водны, они обладают по сравнению с изделиями из гипсового вяжущего более высокой морозостойкостью, повышенной водостойкостью и меньшей склонностью к пластическим деформациям.
• Основными характеристиками гипсовых вяжущих являются сроки схватывания, тонкость помола, прочность при сжатии и растяжении, водопотребность и др.
Гипсовое вяжущее является быстросхватывающим и быстротвердеющим вяжущим веществом. По срокам схватывания ГОСТ 125—79 предусматривает выпуск вяжущих:
быстротвердеющего (инд А) с началом схватывания не ранее 2 мин, концом — не позднее 15 мин;
нормальнотвердеющего (индекс Б) с началом схватывания не ранее 6 мин, концом — не позднее 30 мин;
медленнотвердеющего (индекс Б) с началом схватывания не ранее 20 мин, конец схватывания не нормируется.
В зависимости от степени помола различают вяжущие грубого, среднего и тонкого помола с максимальным остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм не более 23, 14 и 2% (обозначаемые соответственно индексами I, II и III). Марку. гипсовых вяжущих характеризуют по прочности при сжатии образцов-балочек 40X40X160 мм в возрасте 2 ч после затворения водой. Например, гипсовое вяжущее с прочностью при сжатии 5,2 МПа, началом схватывания 5 мин, концом схватывания 9 мин и остатком на сите 0,2 мм 9%, т. е. вяжущее марки Г-5 быстротвердеющее, среднего помола, может быть записано в виде сокращенного обозначения Г-5АII.