166.Методы контроля показателей прочности. Факторы, влияющие на показатели прочности.

При изготовлении сборных ж/б конструкций должны контролироваться класс бетона на сжатие,а для некторых видов конструкций и на растяжение,отпусканая прочность и передаточная прочность.Класс бетона назначается при проектировании в зависимости от вида и назначения конструкции, вида бетона.Передаточная прочнгсть-прочность бетона при отпуске натяжения предварительного напряжения арматуры-устанавливается при проектировании по расчету на усилие,возникающее при изготовлении конструкций.Отпускная прочность-прочность бетона при поставке изделий потребителю.

Класс бетона определяется испытанием до разрушения контрольных образцов. Отпускная и передаточная прочность определяются испытанием до разрушения контрольных образцов или неразрушающими методами.Испытания контрольных образцов производятся в соответствии с требованиями Гост 10180-78.образцы испытывают сериями.каждая серия должна состоять из 3 образцов.Когда средний за квартал коэф-т вариации, определенный по результатам испытаний любых последовательных 50 серий образцов одной марки не превышает 5%,допускается проводить испытание серии из двух образцов. Контрольные образцы бетона до момента определения передаточной или отпускной прочности бетона должны твердеть по одинаковому режиму с контролируемой конструкцией.Последующее твердение образцов для определения проектной марки бетона должно происходить в нормальных условиях.При отпуске натяжения на горячей бетон передаточная прочность контролируется при температуре бетона контрольных кубов соответствующей прочности бетона при пердаче на него усилий предварительного натяжения. В остальных случаях образцы должны в течение 2-4 ч находиться в помещении лаборатории. Результаты испытания заносят в журнал, форма которого должна соответствовать требованиям гост 10180-78.

168.Контроль качества материалов для бетона и газобетона.

Входной контроль-контроль продукции, поступившей к потребителю и предназначенный для использования при изготовлении. Входному контролю подлежат материалы, используемые для приготовления бетона, арматурных изделий и закладных деталей,комплектующие элеманты и отделочные материалы.Цемент:вид,марка,наличие паспорта физико-механическте свойства..(контроль осущетсвляют-отдел снабжения,лаборатория) Заполнители:вид, наличие паспорта, физико-механические свойства,влажность.(отдел снабжения,лаботатория)Сталь арматурная и для закладных деталей:вид,класс,марка стали,наличие сертификатов,физико-механические свойства.(отдел снабжения,лабоатория)(лаботатория везде физико-механиеческие свойства.)

156.Дать характеристику тепловых агрегатов , используемых для тво при конвейерном способе производства.

Щелевые камеры непрерывного действия применяют при конвейерном способе.Формы-вагонетки с изделиями перемещаются вдоль камеры,проходя зоны с различными температурно-влажностными параметрами:предварительной выдержки,максимальных температур,охлаждения.Их выполняют в виде проходных тоннелей выстой около 1м,по кторым специальным механизмами перемещаются формы вагонекти с изделиями.Длина камер непрерывного действии определяется производительностью конвейеров и продолжительностью тво.Камеры могут быть напольными или заглубленными.При необходимости сокрщения длины камер их выполняют блоками в несколько рядов по горизонтали и вертикали.Камеры тво для двухъярусной станов,изготовляющих плитные изделия,редставляют собой тоннели шириной 4.5 м и высотой 0.8 м.Длина камер верхнего и нижнего ярусов 30 и 75м..Часть перекрытия нижнего яруса камеры служит площадкой для технологических операций по изготовлению ж/б изделий.Камера верхнего яруса оборудована глухими паровыми регистрами,расположенными под формами-вагонетками.На полу камеры нижнего яруса уложены перфорированные паровые регистры,создающие требуемые технологией условия термообработки. Торцы камер изолированы шторными завесами.Формы-вагонетки перемещают вдоль камер цепным механизмом. Температуру тепловоздушной среды камер ТВО контролируют термометрами,расположенными равномерно по их длине в верхнем и нижнем ярусе.Количество подаваемого теплоносителя регулируют запорно-регулирующей арматурой,разделяющей системы теплоснабжения верхнего и нижнего ярусов. Недостатком камер непрерывного действия являются значительные(до 25%) теплопотери вследствии утечки пара через торцы.Для экономии тепла торцы горизонтальных камер рекомендуется оборудовать дверьми с механическим приводом или спец. Герметизирующими устройствами.Камеры непрерывного действия полигонального очертания,у которых загрузочное отверстие расположено ниже уровня зоны пропаривания, практически исключают торцевые теплопатери, однако такие камеры предусматривают довольно сложную систему толкателей. В Вертикальных пропарочных камерах башенного типа изделия перемещаются специальными подъемниками.Эти камеры не нашли широкого применения из-за недостаточной надёжности работы механизмов в условиях промыш. Эксплуатации. В зоне предварительной выдержки с t=40-60 и относительной влажностью 40-60% изделие находится не менее 1ч.максимальная тем-ра средней зоны камеры должна быть 80-85 при относительной влажности 90%.в зоне остывания изделия охлаждают до 60 градусов воздухом,отбираемым из цеха приточной установкой. Общий цикл ТО изделий в камерах непрерывного действия определяется ритмом работы конвейера и длиной камеры, поэтому требуемая прочность бетона в определенные сроки после окончания прогрева достигается путем соответствующего подбора состава бетона на конкретных материалах.