29.1 Влагозащита рэу монолитными оболочками.

Монолитные оболочки (МО) составляют неразрывное целое с защищаемым узлом. МО исп. для защиты элементов и узлов от влаги на этапе изготовления и сборки (пленочные оболочки) или для защиты их при эксплуат. (толстостенные оболочки). Плен. защита является защитой компонентов до герметизации их в МО или до сборки в узлы с общей герметизацией. Плен. оболочки выполняются из органических и неорг. материалов толщиной 0,2...20 мкм.

Требования к матер пленок: хорошие влагозащитные свойства (малая влагопроницаемость, отсутствие пор), возможность работы в диапазоне температур (близость ТКЛР пленки и материала компонента, эластичность), хорошая адгезия к защищаемому компоненту. Пленки из эластичных лаков (МК-4У, КО-961п, ПЭ-518 и др.) хорошо защищают от влаги, но трудно контролировать толщину и равномерность пленки. В ряде случаев для защиты полупроводниковых компонентов можно использовать пленки из стекла. При выборе стекла необходимо, чтобы ТКЛР стекла и защищаемого компонента были близки.

Перед влагозащитой необх тщательно очистить изделия от всех видов загрязнений и полностью удалить присутствующую в них влагу. Для защиты от влаги компонентов и узлов с помощью МО, являющихся одновременно несущей конструкцией для внешних выводов, используются пропитка, заливка, обволакивание и опрессовка.

Пропитка прим. для защиты от влаги обмоток электродвигателей, катушек трансформаторов. При пропитке из полостей и пор вытесняется воздух и они заполняются лаком или компаундом. Это приводит к увеличению электрической и механической прочности, улучшению теплопроводности, но одновременно увеличиваются масса, паразитная емкость. В конструкциях должна быть предусмотрена возможность свободного выхода воздуха и заполнения пор пропиточным составом (например, в «щечках» катушек трансформаторов делаются вырезы).

Заливка - это сплошная упаковка компонента или узла в изоляционную массу путем заполнения ею свободного промежутка между изделием и стенками корпуса или между изделием и заливочной формой. Материал формы (напр, фторопласт), должен обесп. минимальную адгезию заливочного материала; иногда стенки формы покрывают смазкой. Заливка пенопластом позволяет значительно увеличить механическую прочность узла при минимальном увеличении массы, но теплоотвод резко ухудшается. Перед заливкой можно покрыть элементы эластичным компаундом, вазелином, смазкой. Наиболее хрупкие части конструкции нужно помещать в середину заливочной формы. Отдельные элементы можно поместить в каркасы. Компаунды применяемые для заливки: эпоксидные (ЭК-16Б); полиуретановые (типа 10-10, 10-20); кремнийорганические (виксин); полиэфирные (МБК)

Обволакивание применяют для защиты от влаги печатных плат, дискретных ЭРЭ, бескорпусных полупроводниковых приборов, микросборок. Дост-ва высокая экономичность, недостатками - довольно толстый и неконтролируемый слой покрытия, возможность использования только для нежестких условий эксплуатации, сложность удаления попавшей под защитный слой влаги. Для обволакивания применяют лаки (УР-231, Э-4100 и др.), компаунды (ЭКМ, ЭК-42 и др.), эмали.

Опрессовка — это защита изделия от влаги толстым слоем полимерного материала (термореактивная или термопластичная пластмасса) методом литьевого прессования в формах. Используют для малогабаритных компонентов (ИС, ЭРЭ, микросборок), что позволяет надежно укрепить внешние выводы и создать несущую конструкцию, которая способна выдерживать механические перегрузки и пригодна для автоматизации установки компонентов на плату. Толщина опрессовки выбирается с учетом надежности влагозащиты, технологических требований, внутренних напряжений