- •Экзаменационный билет № 21
- •Экзаменационный билет № 22
- •2. Обосновать выбор вяжущего и добавок для бетона повышенной морозостойкости
- •3. Показать особенности подбора состава бетона с учетом с учетом требований по морозостойкости
- •Порядок расчета состава бетона следующий:
- •4. Указать способы повышения морозостойкости бетона
- •5.Способ производства железобетонных дорожных плит
- •6.Обосновать выбор основного технологического оборудования
- •7. Показать технико-экономическую эффективность повышения долговечности железобетонных дорожных плит
- •Экзаменационный билет № 23
- •1. Показать конструктивные особенности стеновых панелей и дать технико-экономическое обоснование целесообразности реконструкции
- •2. Какие эффективные теплоизоляционные материалы (тим) можно использовать для 3-х слойных нст.
- •3.Укажите условия возможного процесса коррозии арматуры в панелях.
- •4.Рассмотреть возможные способы изготовления 3-х слойных нст.
- •5. Описать работу конвейерной линии при изготовлению 3-х слойных нст.
- •6.Указать достоинства и недостатки то.
- •7.Показать возможные способы отделки наружных поверхностей нст и способы доведения изделий до полной заводской готовности.
- •8. Указать основное оборудования для приготовления, укладки, уплотнения бетонной смеси и отделки поверхности изделия.
- •9. Рассмотреть возможные способы интенсификации производства 3-х слойных панелей и экономии материальных и энергетических ресурсов.
- •Экзаменационный билет № 24
- •1.Укажите состав торкрет–масс, применяемых в огнеупорной промышленности.
- •Состав и некоторые свойства торкрет-масс
- •2.Объясните влияние добавок на свойства торкрет –масс.
- •3. Охарактеризуйте требования, предъявляемые к торкрет-покрытию.
- •4.Какие условия следует выполнять для обеспечения результативного торкретировании.:
- •5.Изложите способы выполнения торкрет-футеровки.
- •6.Каково назначение обмазок.
- •7.Выбирете технологическое оборудование для производства торкрет –масс.
- •8.Оцените технико – экономическую эффективность торкрет-покрытий.
- •Билет № 25
- •Автоклавная обработка
6.Каково назначение обмазок.
Обмазки наносят слоем толщиной до 10 мм на поверхность кладки. Они могут применяться до температуры 1900°С, их состав и рабочие температуры обычно предусматриваются проектом. Они предохраняют поверхность кирпичной футеровки в рабочем пространстве печи от разрушающего действия газов, шлаков и пыли, а также защищают ее от резких температурных колебаний. Обмазочные материалы на поверхность кирпичей наносят кельмой или торкретированием. Применение обмазки позволило предотвратить механический износ кирпичей, увеличить срок их службы, облегчило работы по удалению проникшего металла. Обмазки обычно готовятся на месте производства работ путем тщательного перемешивания в течение 10-15 минут их компонентов в растворосмесителях принудительного действия. Все компоненты обмазок, как правило, тонкомолотые. Хранить приготовленные обмазки не допускается. Для изготовления обмазок применяют алюмосиликатные порошки различного состава.
7.Выбирете технологическое оборудование для производства торкрет –масс.
Основным технологич. оборудованием для производства торкрет-масс являются туннельная печь, туннельное сушило, бункера, ленточные конвейеры, конусная дробилка, щековая дробилка, валковая дробилка, грохот, элеватор, двухвальный смеситель. Обжиг изделий ведется в высокотемпературных туннельных печах, температура обжига составляет 1650-1750°С. Целью сушки является удаление физически связанной влаги в сырце. Изделия сушатся в туннельных сушилах до конечной влажности не более 0,5 %.Бункера предназначаются для временного накапливания в них некоторых количеств насыпных грузов и затем для дальнейшей отгрузки их на транспортное и технологическое оборудование. Ленточные конвейеры применяются для перемещения в горизонтальном и пологонаклонном направлениях разнообразных насыпных и сыпучих грузов. Конусная дробилка КМД-1200Т применяется для крупного, применяется для тонкого, среднего и мелкого дробления материала. Грохот ГИЛ-32 применяется для сортировки сухих материалов и жидких масс, происходит рассеивание материала на фракции 5-2, 2-0,5 более 5 мм.
8.Оцените технико – экономическую эффективность торкрет-покрытий.
Экономическая эффективность выражается в том, что отсутствует простой печи, в отличие от обычной технологии ремонта футеровки огнеупорами. Т.е. применение торкрет-масс снижает стоимость ремонта футеровки в несколько раз и сокращает время простоя печи до нескольких часов, а не дней.
Главная ТЭЭ закл. в том, что при факельном и вихревом способе нет необходимости в остановке печи, в результате чего нет технологических перерывов и сокращаются экон. издержки. Эффективность торкрет-покрытия заключается в следующем: сокращаются сроки изготовления футеровки в результате ее быстрого изготовления, снижается себестоимость за счет экономии сырья, увеличивается производительность вследствие продления срока службы футеровки и повышения эксплуатационного коэффициента, возможен неотложный ремонт в чрезвычайных ситуациях, например при прогаре в кладке. Эти преимущества свидетельствуют о больших выгодах торкретирования.