34. Взаимодействие клинкерных материалов с водой. Химические процессы происходящие

при взаимодействии клинкерных материалов с водой.

Взаимодействие клинкерных материалов с водой зависит от минералогического состава клинкера.

Скорость взаимодействия клинкерных минералов с водой различна. Скорость гидратации

клинкерных минералов определяет и скорость их твердения: чем быстрее гидратируется

минерал, тем быстрее нарастает его прочность. Таким образом, данные о скорости

гидратации клинкерных минералов могут быть использованы для проектирования

минералогического состава клинкера портландцемента,

к которому предъявляются особые требования в отношении скорости твердения.

Тонкоизмельченный клинкер характеризуется весьма короткими сроками схватывания (3—5 мин),

в результате чего в «чистом» виде он непригоден для практических целей.

Главная роль в этом принадлежит трехкальциевому алюминату, который быстро гидратируется,

а гидраты его быстро уплотняются и кристаллизуются. Следовательно,

при замедлении схватывания цемента задача сводится к тому, чтобы связать гидроалюминаты

кальция в другие соединения. Эту задачу успешно выполняет гипс, который энергично

реагирует с трехкальциевым гидроалюминатом и образует нерастворимую соль—:

гидросульфоалюминат кальция ЗСаО · Al2O3 · 3CaS04 · 31Н2O.

35.Свойства природно-строительных каменных материалов и требования к ним.

Каменные строительные материалы включают широкую номенклатуру изделий,

получаемых из горных пород: рваный камень в виде кусков неправильной формы, изделия

правильной формы, профилированные изделия и др.

Свайства: 1) твердость- способность тела сопротивляться проникновению в него более

твердого тела. Измеряется по шкале Моса.

2)Истераемость- характеризуется величиноц потери первоначальной массы отнесенной на 1м^2

площади истераемости. Сопротивление истераемости измеряется например для дорожных покрытий.

3)Износ-оценивается потерей в массе выраженной в %. Износу подвержены дорожные покрытия.

4)Сопротивление удару-измеряется для материалов применяемых для дорожеых покрытий.

5)Упругость-свойство материала восстанавливаться после снятие нагрузки в первоначальную

форму. Пределом упругости считается нагрузки при которой остаточные деформации достигают

очень малой величины.

6) Пластичность-свойство материала изменять свою форму под нагрузкой без появления трещин.

36.Известь воздушная строительная. Сырьевые материалы. Получение. Керамические материалы и

изделия. Понятие. Сырьевые материалы. Свойства глин как сырья для керамики.

Строительной воздушной известью называют продукт обжигакальциево-магниевых карбонатных

пород —известняка, мела, ракушечника и доломитизированного известняка, содержащих не более

6% глинистых примесей.Строительная воздушная известь подразделяется: а) по виду

содержащегося в ней основного окисла — на кальциевую, магнезиальную и доломитовую;

б) по внешнему виду — на комовую и порошкообразную.

Производство воздушной извести состоит из добычи сырья, дробления, сортировки его

и обжига обычно в шахтных печах.

Керамическими материалами и изделиями называют изделия получаемые из минералогического

сырья путем формирования его и обжига при высоких тепературахх они в зависимости от их структуры

деляться на пористые и плотные. Пористую имеют стеновые облицовочные и кровельные

материалы. плотные керамические изделия поглащают менее 5% воды чаще 1-4% воды по массе или

2-8% по объему.Плотную структуру имеют плиты для полы и стены канализационных труб.

Важненишим сырьем для производства керамики является коалины и глины. они применяются

как в чистом виде так и с добавками. Коалины состоят почти исключительно изминерального

коалинита (Al2*2SiO2*2H20). После обжига изделия сохраняют белый или почти

белый цвет.Глины: Резкое различие между коалинами и глинами провести нельзя. Всё же глины

более разнообразны по минералогическому составу и они больше загрязнены минеральными и

органическими примесями.Свойства Глины: пластичность, связующая способность, способность к

отвердеванию, усадка, спекаемость, огнеупорность, цвет глины.

37.Магнезиальные вяжущие. Свойства и применение.

Магнезиальные вяжущие. Магнезиальные вяжущие являются продуктами умеренного обжига

магнезита (каустический магнезит) и доломита (каустический доломит), затворяемых

растворами электролитов: хлорида и сульфата магния, сульфата железа и др.

Каустический магнезит получают при 800—850° С, каустический доломит — при 650—750° С.

Каустический магнезит используют для устройства наливных (бесшовных) полов;

изготовления плит и плиток для полов и облицовки стен; устройства особо плотных

штукатурок, в том числе и искусственного мрамора; изготовления строительных деталей

(ступени, проступи, подоконные доски, скульптурные изделия и др.);

быетротвердеющих бетонных и ячеистых теплоизоляционных изделий.

Каустический доломит применяют для изготовления фибролита и других теплоизоляционных

материалов, а также для устройства основания под чистые полы. Кроме того, допускается

применять каустический магнезит для производства термоизоляционных материалов,

а каустический доломит для изготовления бетонных камней.

38.См 11.