 
        
        - •1.Организация производства: функции, цели и задачи, предмет, объект и закономерности
- •2.Организация предприятий
- •3.Организация производственного процесса на предприятии
- •4.Принципы организации производственного процесса
- •5. Типы производства
- •6. Формы организации производства
- •6.1. Характеристика форм организации производства в пространстве (в машиностроении)
- •6.2. Организация производственного процесса во времени (в машиностроении)
- •6.3. Пространственно-временные структуры оп (в машиностроении)
- •6.4. Новые формы оп (в машиностроении)
- •7. Методы организации производства
- •7.1. Метод организации индивидуального производства
- •3. Требования к организации рабочего места.
- •4. Разработка планировки участков.
- •7.2. Метод организации поточного производства
- •Определение объема выпуска продукции.
- •4. Определение потребности в оборудовании.
- •7. Организация межоперационного транспорта.
- •Особенности расчетов автоматических линий
- •Особенности расчетов автоматических роторных линий
- •Использование роботов и робото-технических комплексов (ртк)
- •Создание гибких производственных систем (гпс)
- •7.4. Метод групповой организации производства
- •1. Конструктивно-технологическая классификация деталей.
- •8. Основные показатели оценки эффективности организации производства
5. Типы производства
Тип производства – организационно-технологическая характеристика производственного процесса, основанная на выполнении принципов ОП.
Тип производства предопределяет применяемые:
- методы подготовки, планирования, контроля производства, 
- формы организации труда, 
- особенности ТП. 
Классификация типов производства рабочих мест по специализации и характеру повторяемости детале-операций:
- массовое; 
- серийное; 
- единичное. 
Таблица – Характеристика типов производства рабочих мест по специализации и характеру повторения детале-операций
| Тип производства | Характеристика типа производства рабочих мест | Kзо | Км | 
| Массовое | Выполнение на одном рабочем месте одной повторяющейся операции над широкой номенклатурой деталей (изделий) | 1 |  1 | 
| Серийное | Выполнение на одном рабочем месте двух или нескольких закреплённых операций над существенной номенклатурой деталей (изделий), чередующихся в определённой последовательности в соответствии с ритмом В зависимости от числа операций: 
 | 
 
 
 
 
 
 Kзо=2÷10 
 
 Kзо=11÷20 
 Kзо=21÷40 | < 1 | 
| Единичное | Выполнение на одном рабочем месте множества различных по сложности и продолжительности неритмичных операций над широкой номенклатурой деталей (изделий) | Kзо > 40 |  0 | 
По взаимной связи рабочих мест выражается в исполнении принципов непрерывности и прямоточности:
- прерывное; 
- непрерывное. 
Таблица – Характеристика прерывных и непрерывных ТП
| Тип производства | Характеристика движения изделий | Причина прерывания материального потока | Наличие вспомогательных операций | 
| Прерывное | Прерывный поток изделий (наличие межоперационных перерывов) | Несогласованность выполнения операций во времени | 
 
 | 
| Непрерывное | Непрерывный поток изделий (прохождение изделия через все операции без задержек) | Нет | Нет | 
 
Рис. – Классификация типов производства
Таблица – Классификация типов производства и их краткая характеристика
| Тип производства | Подтип производства | Отличительная особенность | Размещение рабочих мест (оборудования) | 
| Массовое | Непрерывно-поточное (автоматическое) | Система машин-автоматов (поточно-автоматическая линия) 
 | Прямоточное (в порядке последовательности операций ТП) | 
| Непрерывно-поточное (неавтоматическое) | 
 | Прямоточное | |
| Прямоточное | 
 | Прямоточное | |
| Серийное | Непрерывно-поточное (автоматическое и неавтоматическое) | 
 | Прямоточное | 
| 
 | Простое | 
 
 | Групповое размещение оборудования по признаку технологической однородности (токарные, фрезерные, строгальные, протяжные, зуборезные и др.) | 
| Единичное | 
 | 
 | Групповое размещение оборудования | 
Таблица – Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
| Факторы | Тип производства | ||
| единичный | серийный | массовый | |
| Метод организации | |||
| Индивидуальный | Партионный | Поточный | |
| Номенклатура | Неограниченная, изготавливаемая по заказу | Широкая, но ограниченная сериями (партиями) | Ограниченная номенклатура изделий, изготавливаемых в больших количествах | 
| Постоянство номенклатуры | Не повторяется | Периодическая | Постоянная | 
| Характеристика деталей | Оригинальные | Относительно большой удельный вес стандартизованных, нормализованных деталей | Унифицированные, взаимозаменяемые детали | 
| Специализация рабочих мест (закрепление операций) | Различные операции (закрепление отсутствует) | Периодически повторяющиеся операции (ограниченное число детале-операций) | Одна-две, постоянно повторяющиеся операции на станок | 
| Характеристика производственного цикла | Длительный и очень длительный | Сокращенная длительность | Минимальная длительность | 
| Характеристика ТП | Укрупненный, с применением маршрутных карт, большой удельный вес ручных и доводочных операций | Более детальная проработка ТП, сокращение ручных и доводочных работ | Подетальная, пооперационная технология, доведенная до трудоприемов | 
| Оборудование | Универсальное | Универсальное и специальное | Преимущественно специальное | 
| Расположение оборудования | Группами (по технологическому принципу) | Группами (по технологическому принципу) для обработки конструктивно и технологически однородных деталей (по предметному принципу) | По ходу ТП (по предметному принципу) | 
| Передача предметов труда с операции на операцию | Последовательная | Параллельно-последовательная | Параллельная | 
| Форма организации ПП | Технологическая | Предметная, групповая, гибкая предметная | Прямолинейная | 
| Оснастка | Универсальная | Унифицированная | Специальная | 
| Квалификация основных рабочих | Высокая | Средняя, высокая на станках с ЧПУ и гибких автоматизированных линиях | Сравнительно невысокая на поточных линиях, высокая на автоматических и гибких автоматизированных линиях | 
| Характеристика оперативного руководства | Децентрализованное | Централизованное | Более глубокая централизация | 
| Эффективность производства | Высокая материалоемкость, трудоемкость и себестоимость продукции, низкая производительность труда | Снижение материалоемкости, трудоемкости и себестоимости продукции, повышение производительности труда | Низкая материалоемкость, трудоемкость и себестоимость продукции, высокая производительность труда | 
| Условное деление предприятий по производству (отраслям) | Тяжелое, транспортное, энергетическое машиностроение, самолетостроение; опытные и экспериментальные производства | Станкостроение, агрегатные производства | Автомобилестроение | 
