
- •Дайте характеристику механическим свойствам аустенита
- •Приведите общую характеристику кристаллизации аустенито-цементитной эвтектики
- •Графитизирующие и стабилизирующие элементы. Как влияют графитизирующие элементы на положение критических точек диаграммы состояния.
- •Процессы граффитизации
- •Как происходит окисление углерода и кремния при плавке чугуна
- •Опишите реакции окисления марганца и хрома при плавке чугуна.
- •1. Охарактеризуйте кристаллизацию чугуна эвтектического состава в метастабильной системе
- •2. Что представляет собой эвтектика чугуна при кристаллизации по метастабильной системе.
- •3. Охарактеризуйте структурную составляющую чугуна – ледебурит. Какие фазы входят в состав ледебурита. Разновидности ледебурита.
- •4. Дайте характеристику механическим свойствам ледебурита
- •5. Дайте характеристику механическим свойствам аустенита
- •6. Охарактеризуйте структурную составляющую чугуна - аустенит
- •7. В чому суть евтектоідного розпаду аустеніту.
- •8. Охарактеризуйте структуру перліту. Різновиди перліту.
- •9. Дайте характеристику механічним особливостям перліту.
- •10. Как определяется степень эвтектичности чугуна. Чем отличается заэвтектический чугун от доэвтектического.
- •11. Приведите классификацию чугунов.
- •12. Как корелируется механические свойства чугуна со степенью эвтектичности
- •13. Почему механические свойства серого чугуна ниже, чем у стали того же химического состава по кремнию, марганцу, фосфору.
- •14. Почему диаграмму Fe-Fe3c называют метастабильной. При каких условиях эта диаграмма становится стабильной. Чем отличается от метастабильной диаграмма стабильных равновесий.
- •15. Какую структуру приобретают при кристаллизации белые чугуны – доэвтектические; эвтектические; заэвтектические.
- •16. Как кристаллизуются доэвтектически, эвтектические и заэвтектические чугуны по стабильной системе.
- •17. Как протекает эвтектоидное превращение в чугунах.
- •18. Дайте характеристику твердым растворам в чугуне.
- •19. Охарактеризуйте карбид железа в чугунах
- •20. Охарактеризуйте строение и свойства графита в чугуне
- •21. Первичные фазы в чугуне. Как кристаллизуется первичная фаза в доэвтектическом чугуне
- •22. Что такое первичные фазы в ч. Как кристаллизируется первичная фаза в доэвтектическом ч
- •23. Приведите общую характеристику кристаллизации аустенито-цементитной эвтектики
- •24. Приведите общую характеристику кристаллизации аустенито-графитной эвтектики
- •25. Приведите классификацию процессам перекристаллизации. Назовите основные процессы перекристаллизации.
- •26. Что такое процессы коалесценции, сфероидизации и коагуляции при кристаллизации.
- •27. Как протекает превращение аустенита в евтектоидной области.
- •28. Назовите продукты распада аустенита при различных скоростях охлаждения ниже эвтектоидной области.
- •29. Как можно оценить степень графитизации чугуна
- •30. Назовите звенья процесса графитизации в чугуне. Что являются составными звеньями и движущей силой процесса графитизации в стабильной системе.
- •31. Что может являться зародышами для кристаллизации графита.
- •32. Дайте характеристику местообразованию графита в чугуне
- •33. Приведите схему и дайте общую характеристику элементарным процессам, которые определяют кинетику роста графита.
- •34. Дайте общую характеристику процессам графитизации из жидкого состояния
- •35. Дайте общую характеристику процессам графитизации из твердого состояния.
- •36.Охарактеризуйте общее уравнение графитизации
- •37.Графитизирующие и стабилизирующие элементы. Как влияют графитизирующие элементы на положение критических точек диаграммы состояния.
- •38. Какая связь между графитизирующим влиянием элементов и их электронным строением.
- •39. Как влияет углерод и кремний на процессы графитизации.
- •40. Влияние марганца и серы на процессы графитизации в чугуне.
- •41.Классификация специальных (легирующих) элементов по их влиянию на процессы графитизации.
- •42.В чем суть влияния алюминия на графитизацию чугуна.
- •43. Охарактеризуйте влияние азота на процессы графитизации
- •44. Охарактеризуйте влияние водорода и кислорода на процессы графитизации
- •45. Дайте характеристику влиянию температуры перегрева на процессы граффитизации
- •46. Охарактеризуйте теорию вынужденных кристаллизационных зародышей при модифицировании чугунов
- •47. С какой целью подвергают чугуны графитизирующему модифицированию.
- •48. Для каких чугунов графитизирующее модифицирования наиболее эффективно и почему?
- •49.В чем причина, что действие модификаторов является функцией времени?
- •50. Охарактеризуйте теорию флуктуационных группировок при графитизирующем модифицировании чугунов.
- •51. Какие цели преследует стабилизирующее модифицирование? в чем механизм действия стабилизирующих присадок
- •52. От каких факторов зависит время кристаллизации и остывания отливок. Как влияет фактор времени на процессы графитизации
- •53. Как классифицируются виды термической обработки с точки зрения кристализационных процессов
- •54. Дайте характеристику высокотемпературному двухстадийному графитизирующему отжигу.
- •55. Дайте характеристику низкотемпературному графитизирующему отжигу.
- •56. Что влияет на продолжительность графитизирующего отжига. Дайте характеристикуфакторам, ускоряющим графитизирующий ожиг
- •57. Охарактеризуйте процессы нормализации
- •58. Что характеризует энтальпия плавления? Опишите связь между энтальпией и температурой плавления.
- •59. Как происходит окисление углерода и кремния при плавке чугуна
- •60.Опишите реакции окисления марганца и хрома при плавке чугуна.
- •61 Назовите источники шлакообразования при плавке чугуна.
- •62 Основные свойства шлака, характеризующие его активность. Что такое основность шлака?
- •63. Охарактеризуйте окислительную способность шлаков.
- •64. Охарактеризуйте окислительно-востановительные процессы в первичных шлаках при высокотемпературном процессе плавки.
- •65. Охарактеризуйте окислительно - востановительные процессы в первичных шлаках при высокотемпературном процессе плавки.
45. Дайте характеристику влиянию температуры перегрева на процессы граффитизации
Повышение перегрева жидкого чугуна и увеличение выдержки-- его в печи обычно изменяют не только его жидкое состояние, но и химический состав, в том числе — содержание газов.
Перегрев и выдержка . жидкого чугуна в печи сопровождаются уменьшением вязкости. Вместе с тем, происходит увеличение поверхностного натяжения , с которым может быть связано межфазное натяжение чугуна. В соответствии с этим увеличивается критический размер зародышей, уменьшается их количество и увеличивается переохлаждение. Кроме того, облегчается коалесценция, а- следовательно, увеличивается скорость всплывания включений и удаления их из металла, как то следует из известной формулы Стокса
q — ускорение свободного падения;
ŋ — коэффициент динамической вязкости;
r — радиус включения;
Ум и Ys — удельные веса металла и включения.
Однако главными причинами дезактивации потенциальных зародышей при перегреве и выдержке являются, по-видимому, их растворение, а также разрушение поверхностных слоев, что приводит к повышению устойчивости жидкости и к увеличению переохлаждения.
Таким образом, перегрев влияет на переохлаждение так же, как увеличение скорости охлаждения. Влияние перегрева и выдержки на кристаллизацию чугуна характеризуется уменьшением числа зародышей, торможением графитизации, укрупнением эвтектического зерна. Последующая выдержка при более низких температурах в некоторой мере восстанавливает исходное состояние и ведет поэтому к обратным результатам — уменьшению переохлаждения
Следует также отметить, существование критической температуры в пределах 1400—1500° С для чугуна. Влияние перегрева в большей степени влияет не только на серый, но и белый чугун, структура которого также измельчается с увеличением перегрева и выдержки в жидком состоянии, что значительно отражается на процессе последующего отжига. На высокопрочном же чугуне влияние перегрева проявляется менее заметно и размер графита определяется главным образом составом металла, скоростью охлаждения и модифицированием.
46. Охарактеризуйте теорию вынужденных кристаллизационных зародышей при модифицировании чугунов
При введении графитизирующей присадки образуется вынужденная кристаллизация зародышей в качестве которых могут быть: сульфиды, оксиды, нитриды,карбиды, которые образуются в резльтате взаимодействия модифицирования с составляющими чугуна.
Еффективное действие через 1-5мин чтобы основные элементы присадки растворились в чугуне, вступили в реакцию и образовали карбиды, нитрыди,сульфиды.Через 20-25 мин эти карбиды,нитриды,сульфиды имеють свойство всплывать.
Следовательно для повышения живучести процессы модифицирования образовывают центры кристаллизации,которые должны быть маленькими,плотность включения должна быть равной плотности жидкого чугуна.
47. С какой целью подвергают чугуны графитизирующему модифицированию.
Цель модифицирования -воздействие на процессы графитизации, на размеры включений, распределение путём изменения числа зародишей или влиять на форму графита условием роста его включений;Повышают температуру эвтектики превращения, понижают склонность чугуна к отбелу, повышается число эвтектических зерен, происходит перлитизация структуры, результат – высокие механические характеристики. Повышение механинческих характеристик связано и с более равномерным распределением графита металлической матрицы и кристаллизация графита более компактной формы(без острых углов).
Как модификаторы первого типа применяют: феросилиций, силико-кальций, графит, сложные композицыи на основе – силиция, алюминия, кальция. Наиболее применяют феросилицый,на эффективност в сером чугуне влияет – кальцый и алюминий, в ВЧ- с целью устранения отбела в комплексе с церием и магнием.
Графитиз.модиф.: увеличивает степень графитизацыи и измельчает эвтектическое зерно, что является результатом увеличения количества зародишей графита. Вследствии этого уменьшается переохлаждение и подавляется образование междендритного графита. Чем меньше склонность чугуна к графит.,тем меньше в нём зародишей и тем меньше его эвтектичность.
Граф. мод. - увеличивает температуру эвтектического превращения уменьшая при этом температуру переохлаждения (на 4..7 градусов) но при этом продолжительность кристализацыи не изменяется и остается такой же как будто модиф.не было.
Образование большого числа зародышей и меньшее переохлаждение при модифиц.несколько изменят также характер затвердевания чугуна. В связи с этим в модиф.чугуне имеет место меньшие переохлаждения . общая продолжительность процесса кристализации при модиф.не изменяется, если состав чугуна остается постоянным.
Во всех случаях есть функция времени она проявляется через 1…5 мин. После ввода присадки и заканчивается через 15…20 мин после ввода присадки.при этом ичезают все признаки модиф.: укрупняется эвтектическое зерно, склонность чугуна к отбелу.
Следует отметить что большое значение имеет также температура введения присадок в жидкий метал. При модифиц.серого чугуна наибольшая эффективность процесса проявляется при высоком перегреве, но при низкой температуре модифицырования.это в результате естественной дезактивацыи зародишей во времени, которая протекает тем интенсивней чем выше температура.