- •1. Виды, строение древисины.
- •2. Свойства и пороки древесины.
- •3. Технология производства фанеры.
- •4. Виды фанеры.
- •5. Свойства фанеры.
- •6. Классификация дсп.
- •7. Назначение и характеристики дсп.
- •8. Основные этапы производства дсп.
- •9. Технология изготовления дсп с воздушным фракционированием.
- •10. Методы повышения водостойкости дсп.
- •11. Сырьевые материалы для производства дсп, их виды, свойства.
- •12. Ламинированное дсп.
- •13. Материалы для ламинирования дсп, их виды, свойства.
- •14. Альтернативные методы обработки поверхности дсп.
- •15. Классификация двп.
- •16. Назначение двп, характеристики.
- •17. Основные этапы производства двп.
- •18. Мокрый способ производства двп.
- •19. Сухой способ производства двп.
- •20. Полусухой способ производства двп.
- •21.Сырьевые материалы для двп.
- •22. Классификация и назначение мdf.
- •23.Характеристика и назначение мdf.
- •24.Основные этапы производства мdf.
- •25. Классификация и назначение оsb
- •26. Характеристика и назначение оsb
- •28. Древестно-слоистый пластик. Классификация и назначение.
- •29. Классификация ламинированных полов.
- •30. Назначение и состав ламинированных полов.
- •31. Основные этапы производства ламинированных полов.
- •32. Правила правильной укладки ламинированных полов.
- •33. Классификация теплоизоляционных материалов.
- •34. Область применения различных видов теплоизоляционных материалов.
- •35. Получение высокопористой структуры теплоизоляционных материалов способом высокого водозатворения
- •36. Создание волокнистого каркаса.
- •37. Способом газообразования.
- •38. Способ пенообразования.
- •39. Способ вспучивания.
- •40. Выгорающих добавок.
- •41. Арболит. Свойства, основные компоненты.
- •42. Ксилобетон
- •43. Фибролит
- •44. Классификация цементного фибролита
- •45. Цементный фибролит.
- •46. Специальные виды фибролита.
- •47. Ячеистые бетоны. Классификация.
- •50. Порядок подбора ячеистого бетона.
- •51. Технология производства газобетона.
- •52. Виды газообразователей для ячеистого бетона
- •53. Технология получения пенобетонов
- •54. Виды пенообразователей для пенобетона.
- •55. Классификация пеностекла.
- •56. Свойства и строение пеностекла.
- •57. Области применения пеностекла.
- •58. Сырьевые мат-лы для пр-ва пеностекла.
- •59. Физико-химические основы производства пеностекла порошковым способом.
- •60. Технологическая схема получения пеностекла из стеклянного гранулята.
- •61. Технологическ схема получения пеностекла из отходов стекольного пр-ва.
- •62. Стеклопор. 63.Силипор.
- •64. Стеклосиликат.
- •65.Виды изделий из минеральной ваты и обл. Применения.
- •66. Сырьевые материалы для производства минеральной ваты: состав, требования, характеристики.
- •67. Печи для получения силикатного расплава при пр-ве минваты.
- •68. Дутьевой способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •69. Центробежный способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •70. Комбинированные способы превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •71. Способы нанесения связующего при изготовлении минерального волокна.
- •72. Конвейерный способ формования минераловатных плит. Характеристики получаемых изделий.
- •73. Прессовый способ формования минераловатных изделий. Характеристики получаемых изделий.
- •74. Технология получения минераловатных цилиндров на синтетическом связующем. Ламельные изделия.
- •75. Классификация полимерных теплоизоляционных материалов по макроструктуре и химическому составу.
- •76. Классификация полимерных теплоизоляционных мат-лов по способу переработки и целевому назначению.
- •77. Основные свойства газонаполненных пластмасс.
- •78. Характеристики основных компонентов газонаполненных пластмасс.
- •79.Производство пенопластов прессовым способом.
- •80. Производство пенопластов беспрессовым способом.
- •81. Производство изделий из пенополистирола.
- •82. Производство изделий из пенополиуретана.
- •83. Производство изделий из пенополивинилхлорида.
- •84. Технология изготовления полимерных теплоизоляционных изделий из заливочных композиций.
- •85. Технология производства сотопластов
- •86. Классификация отделочных и изоляционных материалов на основе полимера
- •87. Составы сырьевых композиций отделочных полимерных материалов.
- •88. Добавки, применяемые при изготовлении полимерных материалов.
- •89. Виды и описание способов формования изделий из термопластичных полимеров
- •90. Виды и описание способов формования изделий из термореактивных полимеров
- •91. Классификация рулонных полимерных материалов
- •92. Виды линолеума
- •93. Классификация линолеума согласно тнпа рб и рф
- •94. Классификация линолеума согласно европейских норм
- •95. Экструзионный способ производства линолеума
- •96. Промазной способ производства линолеума.
- •97. Вальцово-коландровый способ производства линолеума
- •98. Технология производства полимерных отделочных материалов для стен
- •99. Технология производства полимерных отделочных материалов для полов
- •100. Назначение и классификация гидроизоляционных и герметизирующих материалов по физическому состоянию.
- •101. Классификация гидроизоляционных материалов по функциональному назначению
- •102. Классификация гидроизоляционных материалов по способу нанесения и условиям эксплуатации.
- •103. Пропиточные и инъекционные гидроизоляционные материалы.
- •104. Пленкообразующие и грунтовочные гидроизоляционные материалы.
- •105. Классификация мастик по назначению и виду исходных компонентов.
- •106. Классификация мастик по виду разбавителя, характеру отверждения и способу применения.
- •107. Общая технология получения мастик
- •108. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по назначению, структуре полотна и виду основы.
- •109. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по виду основы, виду основного компонента покровного слоя, виду защитного слоя.
- •110. Виды и маркировка рубероида.
- •111. Общая технология изготовления рубероида
- •112. Дегтевые кровельные материалы
- •113. Апп и сбс модифицированные кровельные материалы.
- •114. Битумная черепица
13. Материалы для ламинирования дсп, их виды, свойства.
В качестве материала для ламинирования применяют специальную декоративную бумагу, пропитанную карбанито-фармальдегидными смолами, меламиновыми смолами, отвыердителями, антиадгезионными и смачивающими добавками.
Темные декоры содержат в своем составе вещества близкие по составу к саже или графиту, что ухудшает пенитрацию (проникновение). Темные декоры пропитываются с запасом, т к на них видны мельчайшие дефекты и они стоят дорого.
Т. к. в состав бумаги для ламинирования входят меламиновые смолы, то плита более устойчива к кратковременному воздействию высоких температур, бытовых жидкостей, включая уксусную, лимонную кислоту, обладает большей износоустойчивостью.
14. Альтернативные методы обработки поверхности дсп.
1) шпонированное ДСП.
Шпонированные ДСП бывают 2 основных видов:
- покрытые шпоном;
- покрытые файн лайном.
Шпон – это очень тонкие листы древесины лиственной или хвойной породы. Он производится путем пиления, строгания и лущения древесины на станках. Шпонированные плиты ДСП имеют высокое качество, они хорошо заменяют изделия из натуральной древесины и легко поддаются обработке.
Файн лайн - это реконструированный шпон из натурального дерева. Файн лайн производят из лущеного шпона мягких пород древесины, путем окрашивания, формирования его в блоки, из которых затем получают шпон разнообразных цветов, рисунков и размеров.
Технология файн лайн позволяет, используя несколько видов сырья, имитировать любую породу древесины, устраняя все дефекты и недостатки, а также создавать необычайные по сложности и красоте текстуры и расцветки шпона.
Технология производства шпонированного ДСП
Для того, чтобы получить качественную шпонированную ДСП применяют следующие исходные материалы:
- плита ДСП;
- шпон;
- клей.
В качестве оборудования для шпонирования ДСП применяют одно- или многопролетные прессы, станки для склеивания шпона.
Основные технологические операции:
- раскрой шпона;
- соединение шпона в рубашки;
- склеивание;
- шлифование.
Плиту ДСП покрывают отрезным шпоном толщиной от 0,3 до 2,5 мм. Для этого наносят клей на основание, накрывают шпоном и выдерживают под прессом в горячем или холодном режиме. Плита затем тщательно шлифуется. Соединение шпона разного цвета и из разных пород древесины позволяет создать различные конфигурации рисунков по собственному усмотрению.
2)кашированное. Наиболее дешевый и, соответственно, низкокачественный материал. Технология его изготовления очень проста - на ДСП наклеивается текстурная бумага и... все. Без термообработки. Текстурная бумага может быть похуже отечественная или получше импортная с финиш эффектом (создает впечатление лакировки и тиснения). Кашированная ДСП на первых порах выглядит вполне прилично, но через полгода год поверхность из-за низкой износостойкости все больше становится похожей на шершавую промокашку. кашированная ДСП менее устойчива к механическим воздействиям и к влаге,-можно попробовать поцарапать (при минимальном воздействии даже не острыми предметами ,легко снимается бумажный слой). Если же положить влажную тряпку на несколько минут - покрытие ДСП взбухнет.