8. Основные этапы производства дсп.
Технологический процесс складывается из следующих этапов: - сортировка древесины, - окоревание, - увлажнение, - раскрой древесины на заготовки, - переработка заготовок в стружку, - сушка стружки, - классификация и разделение по размерам, - смешивание стружки со связующим, - формование многослойного ковра, - прессование, - акклиматизация (высушивание, увлажнение, прогрев), - раскрой на нужные размеры.
9. Технология изготовления дсп с воздушным фракционированием.
1-корпус, 2-ленточный перфорированный вакуум-конвейер, 3- распылители (форсунки) нанесения связующего, 4- ролики промежуточного прессования, 5-готовая плита, 6-ролики окончательного профилирования, 7-перегородки.
10. Методы повышения водостойкости дсп.
Водостойкость указывается буквой В. Повышают введением в состав водных эмульсий, формальдегидных смол, сульфатных белков (ограниченная водостойкость).
11. Сырьевые материалы для производства дсп, их виды, свойства.
Непосредственным сырьем для производства ДСП является технологическая щепа или стружка, которую получают из круглых сортиментов хвойных и лиственных пород, окоренных и с корой, кусковых и мягких отходов лесопильно-деревообрабатывающего, а также фанерного и спичечного производств.
Технологическую щепу получают путем измельчения древесины в дисковых рубительных машинах.
Сырьем наиболее высокого качества является стружка, которая используется для наружных слоев трехслойных плит. Оптимальные ее размеры составляют: длина (вдоль волокон) 5...20 мм; ширина 2...5 мм; толщина 0,1...0,3 мм.
Для производства ДСП конечная влажность технологической щепы или стружек должна быть не более 4...7 %, что достигается его сушкой в сушилках роторного, барабанного, ленточного или пневматического типов.
Химические материалы для производства ДСП
Наряду с технологической щепой и стружкой необходимым компонентом в производстве ДСП являются химические материалы — связующие которые обладают способностью под воздействием температуры и давления склеивать древесные частицы.
В качестве связующих выступают карбамидо- и феноло-формальдегидные смолы, которые отличаются друг от друга цветом токсичностью и стойкостью к влаге.
Феноло-формальдегидные смолы имеют темно-коричневы цвет и окрашивают изделие, являются более токсичными, имеет резкий запах, но обладают повышенной водостойкостью (клеевые соединения почти не разрушаются в кипящей воде) и боле длительным временем прессования.Карбамидоформальдегидные смолы экологически менее вредные, но также менее стойкие и дают разрушение клеевого слоя уже при 60 °С. Поэтому изделия из плит на их основе эксплуатируются в условиях с незначительными перепадами влажности
12. Ламинированное дсп.
Ламинированное дсп (лдсп) - стандартная шлифованная дсп плита поверхность, которой покрытая стойкой миламиновой пленкой. Прочность покрытия ламинированного дсп образуется за счет растекания смолы на поверхности плиты, под действием температуры 140-210С и давления 25-28МПа.
Одним из способов облицовки ДСП бумажно-смоляными пленками является ламинирование. Процесс ламинирования ДСП заключается в нанесении декоративной бумажно-смоляной пленки на подготовленную поверхность путем воздействия температуры и давления. При этом образуется прочный декоративный слой, не отделимый от основы.
Для изготовления ламинированной ДСП (ЛДСП) применяются низкотоксичные карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные связующие, обеспечивающие минимальное содержание свободного формальдегида.
Древесностружечные плиты доводятся до номинальных размеров путем шлифования. Качество древесностружечных плит оценивают по следующим показателям: предел прочности при статическом изгибе, предел прочности при растяжении перпендикулярно поверхности плиты, разбухание по толщине, влажность, плотность, шероховатость поверхности плит, содержание формальдегида, удельное сопротивление выдергивания шурупа, наличие дефектов.
Кроме обычной (гладкой) ламинированной ДСП, существует еще тиснёное. Тиснение – это имитация, на поверхности плиты, структуры древесины или других материалов. Самые распространенные виды тиснения, применяемые в производстве ламинированного ДСП: шагрень крупная, шагрень мелкая и "древесные поры". Тиснение на поверхности бумаги делается с помощью специальных пресс-прокладок, которые через специальный теплопроводный демпферный материал устанавливаются на плиты пресса.
Ламинированное ДСП обладает высокой устойчивостью к механическим воздействиям, влаги, температуре, солнечному свету и активным средам.