6. Классификация дсп.

ДСП изготавливают из различных видов древесного сырья, связующих компонентов, различных добавок, различными способами и для различных целей. Поэтому древесно-стружечные плиты можно разделить на следующие виды.

1. Конструкция ДСП. По количеству слоев ДСП бывает 1-слойной, 3-слойной и многослойной.

2. Гидрофобные свойства ДСП. Плиты ДСП бывают с обычной и повышенной влагостойкости, последние в маркировке имеют букву "в". Чтобы сделать ДСП более влагостойкой, на этапе ее изготовления в стружечную массу добавляют специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин.

3. Огнестойкость ДСП. Для придания ДСП этой характеристики, в ее состав вводят специальные вещества - антипирены. В зависимости от их количества плиты можно разделить, соответственно, на более огнестойкие и менее.

4. Физико-механические показатели (марки "П-А" и "П-Б"). В зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению ДСП делится на две марки: "П-А" и "П-Б". Марка "П-А" - более качественная и имеет более высокие физико-механические показатели, чем марка П-Б. Разумеется, она и дороже по стоимости.

5. Качество поверхности. По внешнему виду плиты ДСП бывают 1 сорта, 2 сорта и несортные. Для первого сорта неприемлемы никакие дефекты (трещины, сколы, окрашивание, пятна), кроме совсем незначительных. Для второго сорта допустимы крупные дефекты. А для несортной ДСП допускаются самые разные дефекты, и такая ДСП используется только в строительстве.

6. Вид поверхности. По виду поверхности плиты бывают мелкоструктурные ("М" - возможна облицовка полимерными материалами), обычные (применяются облицовка шпоном) и крупнозернистые (используются только для строительных целей и под облицовку шпоном).

7. Степень обработки поверхности. ДСП бывают шлифованные (Ш) и нешлифованные.

8. Содержание формальдегида. По содержанию формальдегида ДСП делятся на классы эмиссии Е1 и Е2. Класс эмиссии формальдегида показывает допустимое содержание свободного формальдегида в 100 г абсолютно сухой плиты: Е1 - до 10 мг, Е2 - до 30 мг.

9. Плотность. По плотности ДСП делятся на плиты малой плотности (менее 550 кг/м3), средней (550-750 кг/куб.м) и высокой (более 750 кг/куб.м).

Рассмотрим классификацию плит на примере маркировки: П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89.

П-А - марка (физико-механические характеристики ДСП);1 - 1 сорт;М - мелкоструктурная поверхность;Ш - шлифованная;Е1 - первый класс эмиссии формальдегида;3500х1750х16 - габаритные размеры в мм;ГОСТ 10632-89 - номер ГОСТа.

7. Назначение и характеристики дсп.

Назначение: 1-панели ограждения стройплощадок, строительный погонаж, 2-садовые домики, 3-внутренняя улучшенная отделка зданий и коттеджей, строящихся по индивидуальному проекту (арки, подвесные потолки, перегороди, отделка стен), 4-спортплощадки, зрительные трибуны, 5-щиты для баскетбола, -рампы ледовых катков, 6-стенды и конструкции выставочных залов, 7-дорожные знаки, рекламные щиты и ограждения, 8-межкомнатные двери, облицовка крупногабаритных дверей, 9-внутренние перегородки, стеновые и потолочные панели, черновые полы, 10-корпусная и мягкая мебель, 11-кухни и детская мебель, 12-мебельный профиль и мебельные фасады, 13-мебель для офисов, прихожих, компьютерные и письменные столы, школьная мебель, 14-оборудование детских игровых площадок.

Технические характеристики ДСП

В соответствии с ГОСТами, плиты ДСП выпускаются следующей толщины: 8, 10, 12, 16, 18, 26 мм.

Наиболее часто встречающиеся размеры листов (в мм): 2440х1830, 2750х1830, 3060х1830, 3060х1220, 3060х610, 3500х1750, 2500х1830.

Плотность листов зависит от их толщины (чем толще лист - тем ниже плотность) и варьируется в пределах от 600 до 740 кг/м3.

Отклонение по средней плотности может составлять до 10 %.

Отклонение по толщине: 0,30 мм.

Отклонение по ширине и длине: 5 мм/м

Отклонение от прямого угла, макс: 2 мм/м.

Содержание формальдегида мг/100 г: 8 Класс эмиссии E1.

Влажность: 5 - 13 %.

Разбухание по толщине за 2 часа не более 12% для П-А, не более 13 % для П-Б. разбухание за 24 часа не более 22% для П-А, не более 33 % для П-Б.

Предел прочности при изгибе до 18 МПа.