- •1. Виды, строение древисины.
- •2. Свойства и пороки древесины.
- •3. Технология производства фанеры.
- •4. Виды фанеры.
- •5. Свойства фанеры.
- •6. Классификация дсп.
- •7. Назначение и характеристики дсп.
- •8. Основные этапы производства дсп.
- •9. Технология изготовления дсп с воздушным фракционированием.
- •10. Методы повышения водостойкости дсп.
- •11. Сырьевые материалы для производства дсп, их виды, свойства.
- •12. Ламинированное дсп.
- •13. Материалы для ламинирования дсп, их виды, свойства.
- •14. Альтернативные методы обработки поверхности дсп.
- •15. Классификация двп.
- •16. Назначение двп, характеристики.
- •17. Основные этапы производства двп.
- •18. Мокрый способ производства двп.
- •19. Сухой способ производства двп.
- •20. Полусухой способ производства двп.
- •21.Сырьевые материалы для двп.
- •22. Классификация и назначение мdf.
- •23.Характеристика и назначение мdf.
- •24.Основные этапы производства мdf.
- •25. Классификация и назначение оsb
- •26. Характеристика и назначение оsb
- •28. Древестно-слоистый пластик. Классификация и назначение.
- •29. Классификация ламинированных полов.
- •30. Назначение и состав ламинированных полов.
- •31. Основные этапы производства ламинированных полов.
- •32. Правила правильной укладки ламинированных полов.
- •33. Классификация теплоизоляционных материалов.
- •34. Область применения различных видов теплоизоляционных материалов.
- •35. Получение высокопористой структуры теплоизоляционных материалов способом высокого водозатворения
- •36. Создание волокнистого каркаса.
- •37. Способом газообразования.
- •38. Способ пенообразования.
- •39. Способ вспучивания.
- •40. Выгорающих добавок.
- •41. Арболит. Свойства, основные компоненты.
- •42. Ксилобетон
- •43. Фибролит
- •44. Классификация цементного фибролита
- •45. Цементный фибролит.
- •46. Специальные виды фибролита.
- •47. Ячеистые бетоны. Классификация.
- •50. Порядок подбора ячеистого бетона.
- •51. Технология производства газобетона.
- •52. Виды газообразователей для ячеистого бетона
- •53. Технология получения пенобетонов
- •54. Виды пенообразователей для пенобетона.
- •55. Классификация пеностекла.
- •56. Свойства и строение пеностекла.
- •57. Области применения пеностекла.
- •58. Сырьевые мат-лы для пр-ва пеностекла.
- •59. Физико-химические основы производства пеностекла порошковым способом.
- •60. Технологическая схема получения пеностекла из стеклянного гранулята.
- •61. Технологическ схема получения пеностекла из отходов стекольного пр-ва.
- •62. Стеклопор. 63.Силипор.
- •64. Стеклосиликат.
- •65.Виды изделий из минеральной ваты и обл. Применения.
- •66. Сырьевые материалы для производства минеральной ваты: состав, требования, характеристики.
- •67. Печи для получения силикатного расплава при пр-ве минваты.
- •68. Дутьевой способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •69. Центробежный способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •70. Комбинированные способы превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •71. Способы нанесения связующего при изготовлении минерального волокна.
- •72. Конвейерный способ формования минераловатных плит. Характеристики получаемых изделий.
- •73. Прессовый способ формования минераловатных изделий. Характеристики получаемых изделий.
- •74. Технология получения минераловатных цилиндров на синтетическом связующем. Ламельные изделия.
- •75. Классификация полимерных теплоизоляционных материалов по макроструктуре и химическому составу.
- •76. Классификация полимерных теплоизоляционных мат-лов по способу переработки и целевому назначению.
- •77. Основные свойства газонаполненных пластмасс.
- •78. Характеристики основных компонентов газонаполненных пластмасс.
- •79.Производство пенопластов прессовым способом.
- •80. Производство пенопластов беспрессовым способом.
- •81. Производство изделий из пенополистирола.
- •82. Производство изделий из пенополиуретана.
- •83. Производство изделий из пенополивинилхлорида.
- •84. Технология изготовления полимерных теплоизоляционных изделий из заливочных композиций.
- •85. Технология производства сотопластов
- •86. Классификация отделочных и изоляционных материалов на основе полимера
- •87. Составы сырьевых композиций отделочных полимерных материалов.
- •88. Добавки, применяемые при изготовлении полимерных материалов.
- •89. Виды и описание способов формования изделий из термопластичных полимеров
- •90. Виды и описание способов формования изделий из термореактивных полимеров
- •91. Классификация рулонных полимерных материалов
- •92. Виды линолеума
- •93. Классификация линолеума согласно тнпа рб и рф
- •94. Классификация линолеума согласно европейских норм
- •95. Экструзионный способ производства линолеума
- •96. Промазной способ производства линолеума.
- •97. Вальцово-коландровый способ производства линолеума
- •98. Технология производства полимерных отделочных материалов для стен
- •99. Технология производства полимерных отделочных материалов для полов
- •100. Назначение и классификация гидроизоляционных и герметизирующих материалов по физическому состоянию.
- •101. Классификация гидроизоляционных материалов по функциональному назначению
- •102. Классификация гидроизоляционных материалов по способу нанесения и условиям эксплуатации.
- •103. Пропиточные и инъекционные гидроизоляционные материалы.
- •104. Пленкообразующие и грунтовочные гидроизоляционные материалы.
- •105. Классификация мастик по назначению и виду исходных компонентов.
- •106. Классификация мастик по виду разбавителя, характеру отверждения и способу применения.
- •107. Общая технология получения мастик
- •108. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по назначению, структуре полотна и виду основы.
- •109. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по виду основы, виду основного компонента покровного слоя, виду защитного слоя.
- •110. Виды и маркировка рубероида.
- •111. Общая технология изготовления рубероида
- •112. Дегтевые кровельные материалы
- •113. Апп и сбс модифицированные кровельные материалы.
- •114. Битумная черепица
102. Классификация гидроизоляционных материалов по способу нанесения и условиям эксплуатации.
По способу нанесения и условиям эксплуатации гидроизоляционные материалы бывают:
окрасочные: относятся силикатные цементы, краски, битумные эмульсии, лаки, эмали;
обмазочные: различные битумные и дегтевые мастики в виде обмазок;
уплотняющие: бетоны и растворы на основе минеральных и органических связующих;
штукатурные: активированные торкрет-растворы на расширяющихся цементах, холодные и горячие битумные мастики, асфальтовые растворы;
монтажные: используются на стадии монтажа конструкции;
оклеечные - штукатурные и рулонные материалы (стеклоизол, фольгоизол)
пропиточные: битумы, дёгти, битумные эмульсии, т. е. материалы которые после нанесения на поверхность конструкции проникают на некоторую её глубину.
инъекционные – жидкие битумы, вязкие дёгти, цементно-полимерные композиции и др. – которые проникают в глубь материала под действием определённого давления.
засыпные: к ним относятся материалы гидрофобизированные с защитными водоотталкивающими пленками, образованных с помощью битум-водоорганических жидкостей (на основе песка, золы уноса).
103. Пропиточные и инъекционные гидроизоляционные материалы.
В качестве пропиточных используют битум и битумную эмульсию. Пропитывают материал разливом или окунанием конструкции в пропиточные жидкости. Вязкость пропиточного состава должна быть 5-25 секунд. Регулируют вязкость добавлением соответствующего количества растворителя (скипидара). Продолжительность высыхания этих материалов от 5 часов до 2 суток.
Технология получения битумной или дегтевой эмульсии: битумную или дегтевую эмульсию получают тонким диспергированием битума в воде, куда вводят стабилизаторы, эмульгаторы, наполнители и перемешивают в смесителях принудительного типа. Размер частиц битума приблизительно равен 1 мкм.
Пасты применяют для нанесения пароизоляционного покрытия, грунтовки изолируемой поверхности, уплотнения стыков в кровле, а также в качестве вяжущего вещества для холодных мастик. Пасты — это высококонцентрированная эмульсия, которую разбавляют водой до получения нужной вязкости.
Эмульсии применяют для грунтовки, приклеивания, в качестве вяжущего в растворах и для устройства паро- или гидроизоляции.
Инъекционные - используют жидкий битум, битумную эмульсию или разогретый битум. Их вводят в материал под некоторым давлением. Битум можно нагнетать под давлением в скважины находящиеся в основании гидросооружений.
104. Пленкообразующие и грунтовочные гидроизоляционные материалы.
Пленкообразующие материалы - это лаки, краски, эмали. Битумно-смоляные лаки представляют собой растворы дисперсного битума или полимерной смолы, органических масел в органических растворителях. Лаковая поверхность образуется не только за счёт высыхания растворителя, но и за счёт протекания процессов полимеризации. Широко распространены лаки на перхлорвиниловой основе, которые получают растворением одноимённой смолы в растворителях. При добавлении алюминиевой пудры получают теплостойкую краску, идущую для окраски санитарно-технических узлов и оборудования. Окрасочные составы можно получить растворением резиновой крошки в органических растворителях (например, в антраценовом масле).
Грунтовочные составы — используют для изоляции металлических конструкций. Выполняют из масляных красок на основе натуральной олифы и атмосферостойких пигментов (алюминиевый порошок, свинцовый и железный сурик). Масляные или эмалевые краски приготавливают тщательным перемешиванием, перетиранием пигментов с олифой или лаком на краскотерочных машинах с последующим разбавлением до нужной консистенции.