
- •1. Виды, строение древисины.
- •2. Свойства и пороки древесины.
- •3. Технология производства фанеры.
- •4. Виды фанеры.
- •5. Свойства фанеры.
- •6. Классификация дсп.
- •7. Назначение и характеристики дсп.
- •8. Основные этапы производства дсп.
- •9. Технология изготовления дсп с воздушным фракционированием.
- •10. Методы повышения водостойкости дсп.
- •11. Сырьевые материалы для производства дсп, их виды, свойства.
- •12. Ламинированное дсп.
- •13. Материалы для ламинирования дсп, их виды, свойства.
- •14. Альтернативные методы обработки поверхности дсп.
- •15. Классификация двп.
- •16. Назначение двп, характеристики.
- •17. Основные этапы производства двп.
- •18. Мокрый способ производства двп.
- •19. Сухой способ производства двп.
- •20. Полусухой способ производства двп.
- •21.Сырьевые материалы для двп.
- •22. Классификация и назначение мdf.
- •23.Характеристика и назначение мdf.
- •24.Основные этапы производства мdf.
- •25. Классификация и назначение оsb
- •26. Характеристика и назначение оsb
- •28. Древестно-слоистый пластик. Классификация и назначение.
- •29. Классификация ламинированных полов.
- •30. Назначение и состав ламинированных полов.
- •31. Основные этапы производства ламинированных полов.
- •32. Правила правильной укладки ламинированных полов.
- •33. Классификация теплоизоляционных материалов.
- •34. Область применения различных видов теплоизоляционных материалов.
- •35. Получение высокопористой структуры теплоизоляционных материалов способом высокого водозатворения
- •36. Создание волокнистого каркаса.
- •37. Способом газообразования.
- •38. Способ пенообразования.
- •39. Способ вспучивания.
- •40. Выгорающих добавок.
- •41. Арболит. Свойства, основные компоненты.
- •42. Ксилобетон
- •43. Фибролит
- •44. Классификация цементного фибролита
- •45. Цементный фибролит.
- •46. Специальные виды фибролита.
- •47. Ячеистые бетоны. Классификация.
- •50. Порядок подбора ячеистого бетона.
- •51. Технология производства газобетона.
- •52. Виды газообразователей для ячеистого бетона
- •53. Технология получения пенобетонов
- •54. Виды пенообразователей для пенобетона.
- •55. Классификация пеностекла.
- •56. Свойства и строение пеностекла.
- •57. Области применения пеностекла.
- •58. Сырьевые мат-лы для пр-ва пеностекла.
- •59. Физико-химические основы производства пеностекла порошковым способом.
- •60. Технологическая схема получения пеностекла из стеклянного гранулята.
- •61. Технологическ схема получения пеностекла из отходов стекольного пр-ва.
- •62. Стеклопор. 63.Силипор.
- •64. Стеклосиликат.
- •65.Виды изделий из минеральной ваты и обл. Применения.
- •66. Сырьевые материалы для производства минеральной ваты: состав, требования, характеристики.
- •67. Печи для получения силикатного расплава при пр-ве минваты.
- •68. Дутьевой способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •69. Центробежный способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •70. Комбинированные способы превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •71. Способы нанесения связующего при изготовлении минерального волокна.
- •72. Конвейерный способ формования минераловатных плит. Характеристики получаемых изделий.
- •73. Прессовый способ формования минераловатных изделий. Характеристики получаемых изделий.
- •74. Технология получения минераловатных цилиндров на синтетическом связующем. Ламельные изделия.
- •75. Классификация полимерных теплоизоляционных материалов по макроструктуре и химическому составу.
- •76. Классификация полимерных теплоизоляционных мат-лов по способу переработки и целевому назначению.
- •77. Основные свойства газонаполненных пластмасс.
- •78. Характеристики основных компонентов газонаполненных пластмасс.
- •79.Производство пенопластов прессовым способом.
- •80. Производство пенопластов беспрессовым способом.
- •81. Производство изделий из пенополистирола.
- •82. Производство изделий из пенополиуретана.
- •83. Производство изделий из пенополивинилхлорида.
- •84. Технология изготовления полимерных теплоизоляционных изделий из заливочных композиций.
- •85. Технология производства сотопластов
- •86. Классификация отделочных и изоляционных материалов на основе полимера
- •87. Составы сырьевых композиций отделочных полимерных материалов.
- •88. Добавки, применяемые при изготовлении полимерных материалов.
- •89. Виды и описание способов формования изделий из термопластичных полимеров
- •90. Виды и описание способов формования изделий из термореактивных полимеров
- •91. Классификация рулонных полимерных материалов
- •92. Виды линолеума
- •93. Классификация линолеума согласно тнпа рб и рф
- •94. Классификация линолеума согласно европейских норм
- •95. Экструзионный способ производства линолеума
- •96. Промазной способ производства линолеума.
- •97. Вальцово-коландровый способ производства линолеума
- •98. Технология производства полимерных отделочных материалов для стен
- •99. Технология производства полимерных отделочных материалов для полов
- •100. Назначение и классификация гидроизоляционных и герметизирующих материалов по физическому состоянию.
- •101. Классификация гидроизоляционных материалов по функциональному назначению
- •102. Классификация гидроизоляционных материалов по способу нанесения и условиям эксплуатации.
- •103. Пропиточные и инъекционные гидроизоляционные материалы.
- •104. Пленкообразующие и грунтовочные гидроизоляционные материалы.
- •105. Классификация мастик по назначению и виду исходных компонентов.
- •106. Классификация мастик по виду разбавителя, характеру отверждения и способу применения.
- •107. Общая технология получения мастик
- •108. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по назначению, структуре полотна и виду основы.
- •109. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по виду основы, виду основного компонента покровного слоя, виду защитного слоя.
- •110. Виды и маркировка рубероида.
- •111. Общая технология изготовления рубероида
- •112. Дегтевые кровельные материалы
- •113. Апп и сбс модифицированные кровельные материалы.
- •114. Битумная черепица
86. Классификация отделочных и изоляционных материалов на основе полимера
В строительстве используются следующие группы пластмасс:
1) материалы для полов
2) облицовочные материалы для стен
3) теплозвукоизоляционные материалы
4) гидроизоляционные и герметизирующие материалы
5) конструкционно-отделочные
6) санитарно-технические материалы
7) синтетические клеи и мастики
Каждая из этих групп может состоять из следующих классов:
1) рулонные
2) плиточные
3) листовые
4) штучные
5) погонажные
6) мастичные
Полимерные материалы изменяют свои свойства под воздействием температуры. По этому признаку полимеры подразделяют на:
— термореактивные;
— термопластичные.
По методам получения полимеры делятся на:
полимеризационные (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол)
поликонденсационные (полиэфирные, эпоксидные, фенолоальдегидные).
87. Составы сырьевых композиций отделочных полимерных материалов.
1) полимер – связующее (используют сыпучие (мел, слюда, шамот, несортовая древесина, мука, диамид) и волокнистые (асбест, стекловолокно, целлюлоза)
2) наполнитель (уменьшают содержание полимера в пластмассах, значительно снижают их стоимость, усадку и деформативность)
3) стабилизатор (вводят для предотвращения термического разложения, атмосферо- и цветоустойчивости изделий (силикат кальция, свинец, стеорат цинка, олеины и их производные)
4) пигментные красители (служат для окрашивания м-ла.)
5) пластификаторы (чаще других применяют: дибутилфтолат, диактилфтолат, различные масла (веретённое, трансформаторное), эфиры различных спиртов и дикарбоновых кислот. Эти пластиф-ры явл. наиболее дорогими и используются только при изготовлении ответственных и качественных изделий. На практике используются вторичные пластификаторы-хлор, парафин, олифа-аксоль, трансформаторное масло. Они используются в ограниченном количестве, т.к. снижают механические характеристики полимера и являются вредными для окружающей среды)
6) добавки-отвердители (необходимы для образования пространственной структуры полимера)
7) порообразователи
8) специальные добавки (антипирены, антисептики)
88. Добавки, применяемые при изготовлении полимерных материалов.
Антиоксиданты защищают полимер от разрушения под действием теплоты и кислорода. (фенолы, ароматические амины, хиноны, дисульфиды и др.)
Светостабилизаторы защищают полимеры от разрушения под действием солнечного света. Так как при этом усиливаются также окислительные процессы, светостабилизаторы вводятся в полимер вместе с антиоксидантами.
Антиозонанты защищают полимер от разрушения при действии озона.
Антипирены делают полимеры негорючими.
Антистатики позволяют избавиться от статического эффекта, присущего всем полимерам (алкиламины).
Скользящие добавки служат, своего рода, внутренней смазкой в полимере. Они уменьшают вязкость расплава, делают поверхности полимерных изделий более гладкой, блестящей и глянцевой (производные высших жирных кислот).
Антислип-добавки придают поверхностям пленок шероховатость (сверхвысокомолекулярный полиэтилен).
Вспенивающие добавки используются для производства пористых изделий. При введении добавок структура полимера разрыхляется, исчезают утяжки.
Матирующие агенты снижают блеск путем модификации качества поверхности конечного продукта.
Добавки, повышающие стойкость к царапанью.