- •1. Виды, строение древисины.
- •2. Свойства и пороки древесины.
- •3. Технология производства фанеры.
- •4. Виды фанеры.
- •5. Свойства фанеры.
- •6. Классификация дсп.
- •7. Назначение и характеристики дсп.
- •8. Основные этапы производства дсп.
- •9. Технология изготовления дсп с воздушным фракционированием.
- •10. Методы повышения водостойкости дсп.
- •11. Сырьевые материалы для производства дсп, их виды, свойства.
- •12. Ламинированное дсп.
- •13. Материалы для ламинирования дсп, их виды, свойства.
- •14. Альтернативные методы обработки поверхности дсп.
- •15. Классификация двп.
- •16. Назначение двп, характеристики.
- •17. Основные этапы производства двп.
- •18. Мокрый способ производства двп.
- •19. Сухой способ производства двп.
- •20. Полусухой способ производства двп.
- •21.Сырьевые материалы для двп.
- •22. Классификация и назначение мdf.
- •23.Характеристика и назначение мdf.
- •24.Основные этапы производства мdf.
- •25. Классификация и назначение оsb
- •26. Характеристика и назначение оsb
- •28. Древестно-слоистый пластик. Классификация и назначение.
- •29. Классификация ламинированных полов.
- •30. Назначение и состав ламинированных полов.
- •31. Основные этапы производства ламинированных полов.
- •32. Правила правильной укладки ламинированных полов.
- •33. Классификация теплоизоляционных материалов.
- •34. Область применения различных видов теплоизоляционных материалов.
- •35. Получение высокопористой структуры теплоизоляционных материалов способом высокого водозатворения
- •36. Создание волокнистого каркаса.
- •37. Способом газообразования.
- •38. Способ пенообразования.
- •39. Способ вспучивания.
- •40. Выгорающих добавок.
- •41. Арболит. Свойства, основные компоненты.
- •42. Ксилобетон
- •43. Фибролит
- •44. Классификация цементного фибролита
- •45. Цементный фибролит.
- •46. Специальные виды фибролита.
- •47. Ячеистые бетоны. Классификация.
- •50. Порядок подбора ячеистого бетона.
- •51. Технология производства газобетона.
- •52. Виды газообразователей для ячеистого бетона
- •53. Технология получения пенобетонов
- •54. Виды пенообразователей для пенобетона.
- •55. Классификация пеностекла.
- •56. Свойства и строение пеностекла.
- •57. Области применения пеностекла.
- •58. Сырьевые мат-лы для пр-ва пеностекла.
- •59. Физико-химические основы производства пеностекла порошковым способом.
- •60. Технологическая схема получения пеностекла из стеклянного гранулята.
- •61. Технологическ схема получения пеностекла из отходов стекольного пр-ва.
- •62. Стеклопор. 63.Силипор.
- •64. Стеклосиликат.
- •65.Виды изделий из минеральной ваты и обл. Применения.
- •66. Сырьевые материалы для производства минеральной ваты: состав, требования, характеристики.
- •67. Печи для получения силикатного расплава при пр-ве минваты.
- •68. Дутьевой способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •69. Центробежный способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •70. Комбинированные способы превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •71. Способы нанесения связующего при изготовлении минерального волокна.
- •72. Конвейерный способ формования минераловатных плит. Характеристики получаемых изделий.
- •73. Прессовый способ формования минераловатных изделий. Характеристики получаемых изделий.
- •74. Технология получения минераловатных цилиндров на синтетическом связующем. Ламельные изделия.
- •75. Классификация полимерных теплоизоляционных материалов по макроструктуре и химическому составу.
- •76. Классификация полимерных теплоизоляционных мат-лов по способу переработки и целевому назначению.
- •77. Основные свойства газонаполненных пластмасс.
- •78. Характеристики основных компонентов газонаполненных пластмасс.
- •79.Производство пенопластов прессовым способом.
- •80. Производство пенопластов беспрессовым способом.
- •81. Производство изделий из пенополистирола.
- •82. Производство изделий из пенополиуретана.
- •83. Производство изделий из пенополивинилхлорида.
- •84. Технология изготовления полимерных теплоизоляционных изделий из заливочных композиций.
- •85. Технология производства сотопластов
- •86. Классификация отделочных и изоляционных материалов на основе полимера
- •87. Составы сырьевых композиций отделочных полимерных материалов.
- •88. Добавки, применяемые при изготовлении полимерных материалов.
- •89. Виды и описание способов формования изделий из термопластичных полимеров
- •90. Виды и описание способов формования изделий из термореактивных полимеров
- •91. Классификация рулонных полимерных материалов
- •92. Виды линолеума
- •93. Классификация линолеума согласно тнпа рб и рф
- •94. Классификация линолеума согласно европейских норм
- •95. Экструзионный способ производства линолеума
- •96. Промазной способ производства линолеума.
- •97. Вальцово-коландровый способ производства линолеума
- •98. Технология производства полимерных отделочных материалов для стен
- •99. Технология производства полимерных отделочных материалов для полов
- •100. Назначение и классификация гидроизоляционных и герметизирующих материалов по физическому состоянию.
- •101. Классификация гидроизоляционных материалов по функциональному назначению
- •102. Классификация гидроизоляционных материалов по способу нанесения и условиям эксплуатации.
- •103. Пропиточные и инъекционные гидроизоляционные материалы.
- •104. Пленкообразующие и грунтовочные гидроизоляционные материалы.
- •105. Классификация мастик по назначению и виду исходных компонентов.
- •106. Классификация мастик по виду разбавителя, характеру отверждения и способу применения.
- •107. Общая технология получения мастик
- •108. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по назначению, структуре полотна и виду основы.
- •109. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по виду основы, виду основного компонента покровного слоя, виду защитного слоя.
- •110. Виды и маркировка рубероида.
- •111. Общая технология изготовления рубероида
- •112. Дегтевые кровельные материалы
- •113. Апп и сбс модифицированные кровельные материалы.
- •114. Битумная черепица
75. Классификация полимерных теплоизоляционных материалов по макроструктуре и химическому составу.
- пенопласт (материал ячеистой структуры с системой несообщающихся между собой пор),
- поропласт (состоит из сообщающихся ячеек или полостей заполненных газом),
- сотопласт (имеет систему регулярно повторяющихся полостей имеющих правильную геометрическую форму). Матрицей сотопласту может служить кортонная бумага, картон, стеклоткань или алюминиевая фольга, пропитанная или покрытая полимерной смолой и склеенная в виде сот правильной формы. Обычно сотопласты имеют сквозную направленную пористость.
76. Классификация полимерных теплоизоляционных мат-лов по способу переработки и целевому назначению.
По способу переработки : 1)прессовые 2)безпрессовые(без внешнего давления).Безпрессовые бывают: 1) заливочные(пенополиуретаны)- получ в рез-те вспенивания при взаимодействии газообразователя и полимера с образов газа.2)пенопласты получаемые при вспенивании твердых смольных композиций гамма-образователя? , генератора вводимого при высоких температурах или давлении.3)Пенопласты ячеистой струк-ры(получ в результате механич-го вовлечения воздуха в сырьевую смесь c последующим отверждением( мочевинофармальдпенопласт) 4) пенопласты получаемые амоноличиванием? Предварительно вспученных гранул до др. Полимера. 5)Наполненные- пенопласт состоит из пенопласта и пористого минерального наполнителя.
По целевому назначению: теплоизоляционные, звукоизоляционные, конструкционно-изоляционные( в виде высокопрочных оболочек с высокопористым содержанием)
77. Основные свойства газонаполненных пластмасс.
Плотность 10-350 кг/м при средн плотности полимера 1100 кг/м3.Плотность зависит от расхода газообразователя. При увеличении расхода,кот выше определенного предела. Плотность не уменьшается в связи с чем для полимера устанавливается оптимальный расход с целью недопущения уменьш прочности. Пористость –замкнутая или открытая (мочевинофармальд. пенопласты).
Аккустические св-ва-зав от х-ра пористой структуры –для большой звукоизоляции предпочтительней открытые, создаваеио у эластичных полимеров.
Теплопроводность -0,028-0,17% Вт/мС. Наименьшая у пенополистирола и карболидн полимеров. Для каждого полимера сущ-ет свое оптимальное значение пористости при незначительн изменении кот. Может значительно изм-ся хар-к поровой стр-ры, что отрицательно сказывается на теплопроводности.
Гигроскопичность и водопоглощение зависит от продолжительности воздействия влаги. У фенольных пенопластов полное поглощение ч/з 120 суток. Попеременное увлажнение и высушивание больше увелич водопоглощения. У них нет однозначной прочности в связи их высокой дефформативности. Эластичность повышает введен пластифицир добавок.
78. Характеристики основных компонентов газонаполненных пластмасс.
Большинство газонаполненных пластмасс (пенополивинилхлориды, пенополи-стиролы), получаемых из термопластичных полимеров по прессовой технологии, относят к пенопластам. На основе тех же полимеров при соответствующем изменении состава исходной композиции и приемов их вспенивания могут быть получены поропласты. При изготовлении газонаполненных пластмасс методом химического взаимодействия исходных компонентов (например, так называемые самовспенивающиеся композиции типа полиэфируретанов) в зависимости от качественного и количественного состава веществ,, участвующих в данном процессе, могут получаться пено- и поропласты. По упругим характеристикам газонаполненные пластмассы делятся на жесткие, полужесткие и эластичные.
Газонаполненные пластмассы представляют собой совокупность мельчайших ячеек, образованных вспененным полимером и заполненных воздухом или каким-либо газом, выделяемым при нагревании композиции. В качестве газообразных веществ применяют органические и неорганические вещества, способные разлагаться при нагревании.
Газонаполненные пластмассы, состоящие из ячеек, изолированных друг от друга, называются пенопластами; состоящие из ячеек, сообщающихся друг с другом, - поропластами. В радиотехнике в основном применяют пенопласта, так как они являются диэлектриками с более стабильными электрическими характеристиками и обладают достаточной влагостойкостью.