65.Виды изделий из минеральной ваты и обл. Применения.

Мин.вата-это м-л состоящ.из рыхлой смеси,из волокон d=5-15мкм,изготов-й из расплава легкоплавких горных пород (базальт, доломит), металлургических шлаков,золы теплоэлектростанций, отходов керамич. и стекольного пр-ва.

Применяют мин.вату для теплоизоляции холодных(до -200С)и горячих(+900С)поверхностей. Мин. вата имеет коэф-т теплопроводности от 0.045-0.14Вт/мС. Мин. вата также может использ-ся для звукоизоляции и звукопоглащения.

Осн. видами изделий из мин. ваты явл.: плиты полужесткие и жестские на синтетич. и битумном освязующем, маты (прошивные и непрошивные), цилиндры ,сегменты, скорлупы ( с обычными или перпендикулярно расположен-ми волокнами).

Минватные плиты использ для теплоизоляции полов, крыш, стен, технологического оборудования)

Осн. характ-ми для мин.ваты явл.:

1.плотность(по которой мин.вата делится на марки)

2.модуль кислотности по кот-й делится на А,Б,В.

3.длина и диаметр волокон

4.кол-во не волокнистых включений.

5.водостойкость(по пок-лю рН р-рув кот. есть расплавленная мин. вата)

66. Сырьевые материалы для производства минеральной ваты: состав, требования, характеристики.

К сырью предъявляются след. требования:

1.определенный хим. состав, обеспечив. получение мин. ваты с нужным модулем кислотности и длиной волокон.

2.сырье должно иметь невысокую тем-ру плавления шихты для возможности применения возможных плавленых агрегатов и удешевлению произ-ва.

3.Образованный силикатный расплав должен иметь заданные реологические хар-ки и однородную консистенцию.

Сырье должно быть распространенным, не требовать сложной предварительной подготовки.

Осн. критерием шлаков их и мин.сырья явл. модуль кислотности.Для качественных сырьевых материалов Мк=1.5-.2.0,хотя получаемый Мк мин.ваты до 1.7 С повышением Мк увеличивается хим. стойкость водостойкость и долговечность мин. ваты.

Для получения силикатного расплава исп. печи: 1.шахтные(вагранки). 2.ванные. 3.шахтно-ванные 4. электродуговые.

Вагранки-это шахтные печи непрерывного действия, где идет противоточный процесс сырью теплоносителя. Сырье загружают в верхнюю часть печи, откуда оно по мере плавления перемещается в нижнюю с более высокой тем-рой.

Ванные печи устанавливают на заводах по переплавке руды. Эти печи используют огненно-жидкие шлаки, кот-ые нужно только подогреть до необходимой тем-ры и направить на формование.

67. Печи для получения силикатного расплава при пр-ве минваты.

Используются след виды печей: шахтные(вагранки),ванные, шахтно-ванные, электродуговые. Наиб распростр получили электродуговые печи, если они расположены рядом с электростанциейи использ-ся во время наименьшего спроса на электроэнергию. Вторым по эффективности явл ванные печи, кот устанавливают на заводах по переработке рудных материалов и кот тспольз тепло шлаков доменных печей.

68. Дутьевой способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.

Дутьевой способ подразделяется на горизонтальный и вертикальный.

При горизонтальном способе струя расплава раздувается струей газа или пара, расположенная под углом 15-20 градусов к горизонту.

При вертикальном способе струя формования имеет угол отклонения от вертикали 10-20 градусов, расплав подается в верхнюю точку камеры волокнообразования, которая может иметь высоту 20-40 м, при этом на частички расплава совместно действуют усилия гравитации и ускорения от струи газа.