
- •1. Виды, строение древисины.
- •2. Свойства и пороки древесины.
- •3. Технология производства фанеры.
- •4. Виды фанеры.
- •5. Свойства фанеры.
- •6. Классификация дсп.
- •7. Назначение и характеристики дсп.
- •8. Основные этапы производства дсп.
- •9. Технология изготовления дсп с воздушным фракционированием.
- •10. Методы повышения водостойкости дсп.
- •11. Сырьевые материалы для производства дсп, их виды, свойства.
- •12. Ламинированное дсп.
- •13. Материалы для ламинирования дсп, их виды, свойства.
- •14. Альтернативные методы обработки поверхности дсп.
- •15. Классификация двп.
- •16. Назначение двп, характеристики.
- •17. Основные этапы производства двп.
- •18. Мокрый способ производства двп.
- •19. Сухой способ производства двп.
- •20. Полусухой способ производства двп.
- •21.Сырьевые материалы для двп.
- •22. Классификация и назначение мdf.
- •23.Характеристика и назначение мdf.
- •24.Основные этапы производства мdf.
- •25. Классификация и назначение оsb
- •26. Характеристика и назначение оsb
- •28. Древестно-слоистый пластик. Классификация и назначение.
- •29. Классификация ламинированных полов.
- •30. Назначение и состав ламинированных полов.
- •31. Основные этапы производства ламинированных полов.
- •32. Правила правильной укладки ламинированных полов.
- •33. Классификация теплоизоляционных материалов.
- •34. Область применения различных видов теплоизоляционных материалов.
- •35. Получение высокопористой структуры теплоизоляционных материалов способом высокого водозатворения
- •36. Создание волокнистого каркаса.
- •37. Способом газообразования.
- •38. Способ пенообразования.
- •39. Способ вспучивания.
- •40. Выгорающих добавок.
- •41. Арболит. Свойства, основные компоненты.
- •42. Ксилобетон
- •43. Фибролит
- •44. Классификация цементного фибролита
- •45. Цементный фибролит.
- •46. Специальные виды фибролита.
- •47. Ячеистые бетоны. Классификация.
- •50. Порядок подбора ячеистого бетона.
- •51. Технология производства газобетона.
- •52. Виды газообразователей для ячеистого бетона
- •53. Технология получения пенобетонов
- •54. Виды пенообразователей для пенобетона.
- •55. Классификация пеностекла.
- •56. Свойства и строение пеностекла.
- •57. Области применения пеностекла.
- •58. Сырьевые мат-лы для пр-ва пеностекла.
- •59. Физико-химические основы производства пеностекла порошковым способом.
- •60. Технологическая схема получения пеностекла из стеклянного гранулята.
- •61. Технологическ схема получения пеностекла из отходов стекольного пр-ва.
- •62. Стеклопор. 63.Силипор.
- •64. Стеклосиликат.
- •65.Виды изделий из минеральной ваты и обл. Применения.
- •66. Сырьевые материалы для производства минеральной ваты: состав, требования, характеристики.
- •67. Печи для получения силикатного расплава при пр-ве минваты.
- •68. Дутьевой способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •69. Центробежный способ превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •70. Комбинированные способы превращения силикатного расплава в минеральное волокно.
- •71. Способы нанесения связующего при изготовлении минерального волокна.
- •72. Конвейерный способ формования минераловатных плит. Характеристики получаемых изделий.
- •73. Прессовый способ формования минераловатных изделий. Характеристики получаемых изделий.
- •74. Технология получения минераловатных цилиндров на синтетическом связующем. Ламельные изделия.
- •75. Классификация полимерных теплоизоляционных материалов по макроструктуре и химическому составу.
- •76. Классификация полимерных теплоизоляционных мат-лов по способу переработки и целевому назначению.
- •77. Основные свойства газонаполненных пластмасс.
- •78. Характеристики основных компонентов газонаполненных пластмасс.
- •79.Производство пенопластов прессовым способом.
- •80. Производство пенопластов беспрессовым способом.
- •81. Производство изделий из пенополистирола.
- •82. Производство изделий из пенополиуретана.
- •83. Производство изделий из пенополивинилхлорида.
- •84. Технология изготовления полимерных теплоизоляционных изделий из заливочных композиций.
- •85. Технология производства сотопластов
- •86. Классификация отделочных и изоляционных материалов на основе полимера
- •87. Составы сырьевых композиций отделочных полимерных материалов.
- •88. Добавки, применяемые при изготовлении полимерных материалов.
- •89. Виды и описание способов формования изделий из термопластичных полимеров
- •90. Виды и описание способов формования изделий из термореактивных полимеров
- •91. Классификация рулонных полимерных материалов
- •92. Виды линолеума
- •93. Классификация линолеума согласно тнпа рб и рф
- •94. Классификация линолеума согласно европейских норм
- •95. Экструзионный способ производства линолеума
- •96. Промазной способ производства линолеума.
- •97. Вальцово-коландровый способ производства линолеума
- •98. Технология производства полимерных отделочных материалов для стен
- •99. Технология производства полимерных отделочных материалов для полов
- •100. Назначение и классификация гидроизоляционных и герметизирующих материалов по физическому состоянию.
- •101. Классификация гидроизоляционных материалов по функциональному назначению
- •102. Классификация гидроизоляционных материалов по способу нанесения и условиям эксплуатации.
- •103. Пропиточные и инъекционные гидроизоляционные материалы.
- •104. Пленкообразующие и грунтовочные гидроизоляционные материалы.
- •105. Классификация мастик по назначению и виду исходных компонентов.
- •106. Классификация мастик по виду разбавителя, характеру отверждения и способу применения.
- •107. Общая технология получения мастик
- •108. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по назначению, структуре полотна и виду основы.
- •109. Классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по виду основы, виду основного компонента покровного слоя, виду защитного слоя.
- •110. Виды и маркировка рубероида.
- •111. Общая технология изготовления рубероида
- •112. Дегтевые кровельные материалы
- •113. Апп и сбс модифицированные кровельные материалы.
- •114. Битумная черепица
1. Виды, строение древисины.
Наиболее часто используется для конструкционных работ древесина хвойных пород: сосна, лиственница, кедр, пихта, ель. Для отделочных работ наиболее часто используют лиственные породы: дуб, бук, ольха, ясень, осина.
Древесина имеет слоисто-волокнистое строение, рассмотреть его можно на трех главных разрезах ствола; перпендикулярной продольной оси ствола, поперечном — в плоскости; радиальном — в плоскости, проходящей через ось ствола; тангентальном — в плоскости, не проходящей через ось, но параллельной ей.
На поперечном разрезе ствола можно различить все его элементы. Сердцевина на поперечном разрезе ствола видна в виде пятна диаметром 2,5-5 мм. Это слой древесины, выросший в первый год жизни. Вокруг сердцевины ствола видны кольца круглой или овальной формы — годичные кольца, — это участки древесины, которые ежегодно нарастали на сердцевину. От сердцевины по радиусам проходят отдельные полосы — это сердцевинные лучи, выполняющие функцию передачи питательных веществ от наружной части ствола вглубь и их хранения. Снаружи ствол закрыт корой.
На поперечном разрезе ствола дерева можно обнаружить разную окраску древесины: периферийная часть ствола более светлая, чем центральная. При присутствии двух таких зон внешнюю, более светлую, часть называют заболонью, внутренюю — ядром. Заболонь отвечает за процесс проведения влаги и растворенных веществ из корней в крону и отложения питательных веществ.
2. Свойства и пороки древесины.
Свойства древесины:
1. гигроскопичность и влажность: - предел гигроскопической влажности (точка насыщения волокон, при которой все межклеточное пространство заполнено водой, 23-35%), - равновесная влажность (влажность, которую приобретает древесина после длительного нахождения в среде с постоянной влажностной температурой), -технологическая влажность (влажность регламентированная стандартами для разного вида изделий).
2. плотность древесины. В равновесном состоянии плотность 440-910 кг/м3. В свежесрубленном 700-1100 кг/м3.
3. прочность древесины. При сжатии вдоль волокон 40-60 МПа, при сжатии поперек волокон 10-30 МПа. При растяжении может достигать 150 МПа.
4. теплопроводность. Вдоль волокон 0.3-0.4 Вт/м градус. Поперек 0.17 Вт/м градус.
Пороками древесины называют различные отклонения от нормы, существенно изменяющие и, как правило, понижающие качество древесины, ограничивающие ее использование. К порокам относят также повреждения древесины грибами и насекомыми, а иногда и дефекты, возникающие при обработке древесины.
Пороки делят на девять групп; сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические окраски, грибные поражения, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты, деформации.
Пороки древесины можно разделить также по времени их образования:-возникающие в растущем дереве,-образующиеся в срубленном дереве.
Сучки — живые и отмершие, закрытые и заросшие, здоровые и загнившие представляют собой части ветвей, заключенные в древесине.
Трещины продольные — эти трещины проходят через сердцевину ствола, находясь обычно в пределах зоны ядра или спелой древесины.
Отлупные трещины — неполные и кольцевые — внутренние трещины, проходящие в зоне ядра или спелой древесины между годичными слоями
Наклон волокон (косослой) — волокна располагаются не параллельно оси ствола, а винтообразно, по спирали.
Повреждения насекомыми (червоточина). Червоточиной называют повреждения древесины в виде поверхностных бороздок, внутренних ходов (каналов) и отверстий, проделанных некоторыми насекомыми, а чаще всего их личинками. К таковым относятся жуки-короеды, жуки-усачи, долгоносики, домовые жуки-точильщики, некоторые разновидности муравьев, бабочки (древоточцы и стеклянницы), термиты.
Трещины усушки образуются в срубленной древесине и пиломатериалах при несоблюдении установленного режима сушки. Различают трещины торцевые, пластевые, кромочные, сквозные.
Покоробленность относится к деформациям, возникающим при распиловке или сушке древесины; она затрудняет или даже полностью исключает использование пиломатериалов.
Механические повреждения при обработке древесины — отщеп, скол, вырыв и другие также затрудняют использование ее по назначению.