
- •49. Теория винтовой пары
- •50. Самоторможение и кпд винтовой пары. Распределение осевой нагрузки витка по виткам резьбы
- •51. Расчёт резьбы на прочность. Равномерность болтового соединения.
- •52. Прочность болтов при нагружении соединения силами, сдвигающими детали в стыке
- •53. Прочность болтов, когда болт затянут, а внешняя нагрузка раскрывает стык деталей.
- •54. Механические передачи. Назначение, классификация характеристики.
- •55. Ременные передачи. Их достоинства и недостатки.
- •56. Кинематические и геометрические параметры ременной передачи
- •57. Силы в ременной передаче. Напряжение в ремне.
- •58. Скольжение в ременной передачи. Кривые скольжения и кпд. Силы в ременной передаче.
- •59. Особенности клиноременной передачи
- •60. Цепные передачи. Основные характеристики. Межосевое расстояние и длина цепи.
- •61. Силы в цепной передаче. Материалы цепей и звездочек.
- •62.Кинематика и динамика цепной передачи.
- •63. Общие сведения о шпоночных и шлицевых соединениях. Расчет шпоночных и шлицевых соединений.
- •64. Шпоночные соединения
- •65. Зубчатые (шлицевые) соединения
- •66. Червячная передача. Геометрия и кинематика червячного зацепления. Проверка червячных редукторов на нагрев.
- •67, 68. Червячные передачи. Геометрия и кинематика червячного зацепления. Проверка червячных редукторов на нагрев. Материалы для чп. Охлаждение и смазка
- •69. Зубчатые передачи. Классификация. Преимущества и недостатки
- •70. Геометрия и кинематика зп
- •71. Зп. Скольжение и трение в зацеплении
- •73. Зп. Контактные напряжения и контактная прочность
- •74. Условие работы зуба в зацеплении. Поломка зубьев. Меры предосторожности.
- •75. Зубчатые передачи. Расчетная нагрузка. Коэффициент нагрузки.
- •76. Расчет прямозубых цилиндрических передач на прочность по контактным напряжениям. Силы в зацеплении.
- •77. Расчёт прочности зубьев прямозубой цилиндрической передачи по напряжениям изгиба. Выбор модуля и числа зубьев.
- •78. Зубчатые передачи. Влияние зубьев на форму и прочность зубьев. Смещение инструмента при нарезании зубьев.
- •79. Косозубые цилиндрические передачи. Геометрия особенности зацепления, силы в зацеплении, расчет прочности зубьев.
- •80. Конические зубчатые передачи. Геометрические параметры. Силы в зацеплении. Расчет зубьев прямозубых конических передач.
- •81Передаточное отношение зубчатых передач, кпд, охлаждение и смазка
- •82Материалы и термообработка зубчатых колес
- •83Валы и Оси. Расчет Валов
- •84Подшипники.Подшипники скольжения
- •Достоинства
- •Недостатки
- •85Подшипники.Подшипники качения
- •86 Муфты
- •87 Расчет муфт
- •88 Заклёпочное соединение
- •Недостатки заклёпочных соединений
- •Преимущества заклёпочных соединений
- •90. Механический привод и его характеристики
- •91.Структурный анализ. Степень свободы кинематической цепи, степень подвижности механизма – определение и формула для расчёта
- •92. Классификация кинематических пар и кинематических цепей
- •93. Группы Ассура, определение класса, порядка и вида групп Ассура. Структурная формула механизма.
- •94. Теорема зацепления
- •95. Эвольвента
- •96. Основные параметры зубчатых колёс (модуль, диаметры и др.)
80. Конические зубчатые передачи. Геометрические параметры. Силы в зацеплении. Расчет зубьев прямозубых конических передач.
Конические
передачи
являются передачами с пересекающимися
осями вращения звеньев. Применяются,
главным образом, передачи с углом между
осями
.
Передаточное отношение равно:
(2.3.44)
.
ок
2.3.18 Геометрия конического колеса
Достоинства: возможность передачи вращающегося момента под углом.
Недостатки: сложная технология изготовления и монтажа передач.
Основные геометрические размеры определяют в зависимости от модуля и числа зубьев. Высота и толщина зубьев конических колёс постепенно уменьшается по мере приближения к вершине конуса. Соответственно изменяются шаг, модуль и делительные диаметры, которых может быть бесчисленное множество. Основные геометрические размеры имеют обозначения, принятые для прямозубых конических передач.
Внешний
диаметр
:
где
-
максимальный модуль зубьев – внешний
окружной модуль, полученный по внешнему
торцу колеса. Внешнее конусное расстояние
Среднее
конусное расстояние
,
где
b –
ширина зубчатого венца колеса
-
коэффициент ширины зубчатого венца
относительно внешнего конусного
расстояния.
-
углы делительных конусов;
Средний
модуль
Средние делительные диаметры:
В
соответствии с исходным контуром
прямозубых конических колёс радиальный
зазор c=0,2
, тогда внешняя высота головки зуба
и
внешняя высота ножки зуба
.
Внешние диаметры вершин зубьев
Угол
ножки зуба
Угол головки зуба
;
Силы
в зацеплении
определяют по размерам в среднем сечении
зуба шестерни. На шестерню конической
прямозубой передачи действуют три силы
рис.2.3.19:
окружная
,
радиальная
,
осевая
.
Рисунок
2.3.19 Схема действия сил в зацеплении
конических колес
Для
колеса направление сил противоположно,
при этом:
;
;
Направление
окружных сил F, как и в цилиндрической
передаче зависит от направления вращения
колёс. Осевые силы
всегда
направлены от вершин конусов, радиальные
-
к осям вращения колёс. Конические
передачи с круговыми зубьями получили
преимущественное применение. По сравнению
с коническими прямозубыми они менее
чувствительны к нарушению точности
взаимного расположения колёс, их
изготовление проще. Недостаток передач
с круговыми зубьями – изменение величины
и знака осевых сил при реверсе. Ось
кругового зуба – это дуга окружности
соответствующего диаметра резцовой
головки. Нарезание зубьев резцовой
головки обеспечивает высокую
производительность и низкую стоимость
колёс. Угол наклона кругового зуба
переменный. За расчётный принимают угол
на окружности среднего диаметра колеса,
обычно Значение выбирают исходя из
обеспечения плавности зацепления.
Расчет на контактную прочность. Прочностной расчет конической передачи основан на допущении, что несущая способность зубьев конического колеса такая же как у эквивалентного цилиндрического. Эквивалентным колесом называется такое цилиндрическое колесо, у которого делительный диаметр и модуль равны делительному диаметру и модулю в среднем нормальном сечении реального конического колеса.
Межосевое расстояние эквивалентной передачи
Передаточное число эквивалентной передачи
Момент на эквивалентном колесе
Расчет конических зубчатых передач на изгиб. Формула проверочного расчёта конических прямозубых передач:
Формула проектировочного расчёта конических прямозубых передач:
Условие прочности
где
-
коэффициент вида конических колёс. Для
прямозубых колёс
;
для колёс с круговыми зубьями
;
и
-
внешний и окружёной модули; YF – коэффициент
формы зуба. Внешний окружной модуль
или
определяют
расчётом на изгиб по формуле
Минимальное число зубьев шестерни z конической передачи с круговыми зубьями определяют по формуле