- •4.2. Нормакомплект приспособлений и инструмента для выполнения кладки
- •4.3. Леса и подмости, их типы, область применения.
- •4.4. Технология выполнения бутовой кладки.
- •4.5. Технология выполнения сплошной кладки из камней правильной формы. Основные системы перевязки швов кирпичной кладки.
- •4.6. Технология выполнения облегченной кладки.
- •4.7. Технология выполнения армированной кладки.
- •4.8.Технология кладки перемычек, арок, сводов.
- •4.9. Организация рабочего места звена каменщиков.
- •4.10. Расчет длины фронта работ звена каменщиков.
- •4.11. Организационная схема ведения каменных работ на объекте. Состав звена каменьщиков
- •4.13. Технология электроразогрева зимней кладки.
- •4.14. Применение противоморозных добавок при выполнении кладок.
- •5.2. Классификация гидроизоляции по способу устройства: окрасочная, обмазочная, штукатурная, литая, оклеечная, листовая.
- •5.3.Теплоизоляция и ее виды: сборочная, засыпная, обволакивающая, набивная, листовая. Область применения, технология устройства.
- •6. 1. Технология устройства рулонных кровель
- •6.2 Технология устройства кровель из наплавляемых материалов.
- •6.3. Мастичные кровли
- •6. 4. Кровли из асбестоцементных волнистых листов
- •6.5. Технология устройства кровель из стальных листов.
- •7.1. Стекольные работы: процесс остекления оконных проемов, витражей, устройство цветонепроницаемых стен и перегородок.
- •7.2 Монолитная штукатурка, ее основные виды. Область применения. Технология выполнения обычной штукатурки.
- •7.3 Подготовка поверхности к оштукатуриванию, подготовка раствора.
- •7.4 Комплексная механизация штукатурных работе применением штукатурных станций.
- •7.5. Технология устройства монолитных полов.
- •7.6. Устройство дощатых полов в жилых и гражданских зданиях.
- •7. 7. Устройство полов из древесно-стружечных плит
- •7. 8. Паркетные полы.
- •7. 9. Полы из рулонных материалов
- •7.15. Глазурованными, стеклянными и керамическими плитками
- •7.16 Технология выполнения наружной облицовки плитками из натурального камня
- •7.17 Технология выполнения обойных работ. Подготовка поверхности, материалов. Особенности наклейки обоев на различной основе (бумажной, картонной, тканевой, декоративной пленке и др.).
- •1.1 Еткс и тарифная сетка, из назначение и содержание. Основы тарифных расчетов.
- •1.2 Основы технического нормирования. Состав ЕниР. Расчет нормы выработки, производительности звена рабочих.
- •1.3 Трудоемкость ручных и механизированных процессов в строительстве. Определение и расчет.
- •2.2.Скользящая опалубка:
- •2.3 Применение несъемной опалубки, скользящей.
- •2.4 Подьемно переставная опалубка
- •2.5 Крупно блочные и крупнощитовые опалубки
- •2.6. Арматурные работы:
- •2.7 Монтаж арматуры и изделий
- •2.9 Виды сварки для соединения арматурных стержней
- •2.14 Основные способы подачи и укладки бетона в конструкцию
- •2.15 Уплотнение бетонной смеси
- •2.16. Технология устройства рабочих швов при бетонир констр
- •2.17 Техн спец методов бетонирования
- •2.18. Требования к условиям выдерживания бетона.
- •2.20 Особенности производства бетонных работ в зимнее время
- •2.22 Тех применения хим добавок при выполнении бетонных работ в зимнее время
- •2.23. Метод термоса
- •3,1 Основные условия эффективности монтажа строительных конструкций. Расчет коэффициента монтажного веса.
- •3,2 Транспортные и подготовительные процессы при монтаже. Общие положения по доставке, складированию и приемке стройконструкций. Расчет площадей складов.
- •3.4. Расчет фронта монтажных работ.
- •3.5.Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
- •3.6. Стропы, траверсы. Их типы, назначение, основные расчеты.
- •3.8. Временное крепление конструкции при монтаже. Выверка конструкций, визуальный и инструментальный контроль.
- •3.9. Технологические операции монтажа сборных ж/б колонн.
- •3.10. Технологические операции монтажа стропильных ферм и балок.
- •3.11. Технологические операции монтажа плит покрытия.
- •3.12. Технологические операции монтажа подкрановых балок.
- •3.13. Технологические операции монтажа стеновых панелей.
- •3.14. Классификация методов, способов монтажа конструкции.
- •3.15. Классификация схем монтажа по технологической последовательности, по направлению развития работ.
- •3.17. Технология заделки стыков и узлов сборных ж/б конструкций.
- •3.18. Расчет технических параметров для выбора самоходного крана.
- •3.19. Расчет технических параметров для выбора башенного крана.
- •3.20. Расчет вылета крюка и длины стрелы крана по оптимальному углу наклона стрелы.
- •3.25. Расчет технико-экономических показателей монтажа строит. Конструкций.
7.1. Стекольные работы: процесс остекления оконных проемов, витражей, устройство цветонепроницаемых стен и перегородок.
Стекольные работы осуществляют в две стадии. На первой стадии заготовляют материалы, а на второй — выполняют остекление. Заготовка материалов состоит из раскроя стекла по размерам членения переплетов, приготовления замазки или резиновых прокладок и нарезки штапиков. Размечают и нарезают стекло на специальных столах, оборудованных шаблонами-линейками. Стекло нарезают алмазным, твердосплавным или электростеклорезом. В зависимости от назначения остекления строительное стекло выпускают обыкновенное оконное, толстое витринное, рифленое, армированное, профильное, а также стеклоблоки и стеклопакеты. Обыкновенное оконное стекло имеет толщину 2...6 мм. Обыкновенное оконное стекло используют во всех видах массового строительства. Толстое витринное стекло выпускают полированным (с зеркальными поверхностями).
Замазку готовят из молотого мела и натуральной олифы (иногда с добавлением белил), а для стальных переплетов сухой мел предварительно перетирают с сухим свинцовым суриком. При остеклении сетчатых покрытий общественных и промышленных зданий и фонарей производственных зданий применяют замазки, приготовленные из битума, цемента и бензина. На строительной площадке стекла вставляют в деревянные переплеты на больших столах. Для этого переплеты снимают с навесов, а глухие вынимают из коробок и укладывают на стол. Стекло укрепляют металлическими шпильками или деревянными штапиками на замазке. При вставке стекол с закреплением шпильками сначала на всю ширину фальца наносят по периметру тонкий слой замазки в форме валика с помощью стамески или механизированного шприца. Затем вставляют стекло и плотно прижимают его к слою замазки. Далее стекло закрепляют металлическими шпильками, которые ставят на расстоянии не более 300 мм друг от друга. Шпильки забивают вручную или специальным механическим пистолетом. Затем в фальцы наносят верхний слой замазки, разравнивая и уплотняя ее ножом со скошенным концом или стамеской, и заглаживают ее до блеска.
Вместо металлических шпилек часто применяют деревянные штапики. Перед установкой их олифят, после чего крепят на слой замазки шурупами или гвоздями, под углом не более 45° к поверхности стекла. В металлических переплетах и световых фонарях, а также при остеклении витрин и витражей вместо замазки часто используют резиновые прокладки П-образной формы. Штапики прочно соединяются между собой и фальцем. Они не должны выступать за пределы фальца и образовывать впадин. Металлические штапики устанавливают на специальные прокладки так, чтобы последние плотно прилегали к фальцу, стеклу и штапикам. Прокладка не должна выступать под штапиком. На вставленных стеклах не должно быть следов замазки, растворов, жировых пятен, краски и прочих загрязнений. Качество выполнения стекольных работ определяется плотностью прилегания замазки к стеклу, глянцевитостью пленки, отсутствием трещин или не прикрытых замазкой шпилек и отсутствием грязных следов на стеклах. Проверку качества проводят после схватывания замазки, перед окраской переплетов.