
- •Содержание
- •Введение
- •1. Монтаж и обслуживание оборудования для ппр
- •1.1. Перечень и описание оборудования
- •1.2. Технологическая схема монтажа оборудования
- •1.3. Расчёт основных показателей, необходимых для планирования ремонтов и обслуживания нефтегазопромысловых машин
- •1.4. Разработка графика планово-предупредительных ремонтов
- •1.5. Определение штата ремонтных мастерских
- •1.6. Расчет площади ремонтных мастерских
- •2. Техническое обслуживание установки
- •3. Ремонт узла плунжерного насоса
- •3.1. Составление схемы и последовательности разборки узла машины
- •3.2. Дефектация изношенных деталей штангового насоса
- •3.3. Восстановление изношенной детали с помощью вибродуговой наплавки
- •3.4. Разработка технологического маршрута механической обработки детали после восстановления
- •4. Смазка нефтегазопромысловых машин и оборудования
- •4.1. Расчет расхода смазочных материалов
- •4.2. Организация смазочного хозяйства
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •Заключение
- •Литература
4.2. Организация смазочного хозяйства
Смазочное хозяйство на нефтяных и газовых промыслах предназначено для получения ГСМ с центрального склада объединения, хранения смазочных материалов и их выдачи на участки и в подразделения.
Центральный склад объединения рассчитан на хранение 45-дневного запаса. Кладовые имеют 10-15-дневный запас и устраиваются на территории предприятия. При этом кладовая должна располагаться вдали от объектов, обильно выделяющих пыль и по возможности, ближе к местам потребления ГСМ.
Приняв определённый процент от годовой потребности данного сорта масла в виде постоянно пополняемого резерва, получаем необходимую вместимость баков G, л:
G = k QГ,
где k – коэффициент равный при 2-х недельном запасе – 0,04, при месячном – 0,08, при 45-дневном – 0,125; На малокустовых промыслах и удаленных скважинах k принимать равным 0,5; QГ - годовая потребность в смазке.
G = 0,04∙1016=41 л. (Масло И-20ГОСТ20799-88).
G = 0,04∙1380=55 кг .( УС-2(Литол 24)).
При организации склада ГСМ рассматриваются вопросы конструкции здания, освещения помещений, вентиляции, противопожарной безопасности. Рассматриваются организационные вопросы: необходимая документация, надписи и окраска емкостей хранение тары, насосов, обтирочного материала и т.д. Решаются вопросы сбора отработанных смазок, их хранения и отправки на регенерацию.
5. Безопасность жизнедеятельности
Опасность возникновения пожаров на предприятиях нефтяной промышленности определяется, прежде всего, физико-химическими свойствами нефти, нефтяного и природного газов.
Степень пожарной опасности зависит так же от особенностей технологического процесса. Для предприятий нефтяной промышленности характерны наличие большого объема нефти, газа, нефтепродуктов и других горючих жидкостей, их паров и горючих газов в технологической аппаратуре, которая нередко размещается на относительно небольших производственных территориях; применение высоких давлений в аппаратах, применение высоких рабочих температур и открытого огня с огнеопасными веществами.
Производственная территория не должна загрязнятся легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, а так же мусором и отходами производства.
Дороги и подъезды к ДКС№1, водоемам и средствам пожаротушения следует поддерживать в надлежащем состоянии. В каждой бригаде хранятся первичные средства пожаротушения (лопаты, топоры и т.д.), а так же огнетушители: ОП-5, ОП-10, ОП-50 и ОУ-5.
Фланцевые соединения трубопроводов , работающие при высоких давлениях, уплотняются металлическими кольцами.
Более 70% электротравм на объектах нефтяной и газовой промышленности происходит при обслуживании различного электрооборудования и электропроводки.
Организация безопасного обслуживания электроустановок требует четкого определения границ обслуживания электроустановок персоналом. Работники неэлектрических профессий, обслуживающих электротехническое оборудование, проходят соответствующий инструктаж по электробезопастности с последующим присвоением квалификации.
При добыче нефти механизированным способом используется оборудование, питающееся электрическим током 380 В, имеют электрический привод. Для защиты комплекса электрооборудования от молний необходимо устанавливать заземляющие устройства в виде молниеотводов.