
- •Содержание
- •Введение
- •1. Монтаж и обслуживание оборудования для ппр
- •1.1. Перечень и описание оборудования
- •1.2. Технологическая схема монтажа оборудования
- •1.3. Расчёт основных показателей, необходимых для планирования ремонтов и обслуживания нефтегазопромысловых машин
- •1.4. Разработка графика планово-предупредительных ремонтов
- •1.5. Определение штата ремонтных мастерских
- •1.6. Расчет площади ремонтных мастерских
- •2. Техническое обслуживание установки
- •3. Ремонт узла плунжерного насоса
- •3.1. Составление схемы и последовательности разборки узла машины
- •3.2. Дефектация изношенных деталей штангового насоса
- •3.3. Восстановление изношенной детали с помощью вибродуговой наплавки
- •3.4. Разработка технологического маршрута механической обработки детали после восстановления
- •4. Смазка нефтегазопромысловых машин и оборудования
- •4.1. Расчет расхода смазочных материалов
- •4.2. Организация смазочного хозяйства
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •Заключение
- •Литература
4. Смазка нефтегазопромысловых машин и оборудования
Смазке узлов машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов должно уделяться очень большое внимание, т.к. от этого зависит не только надежность и безотказность работы машины, но и значительно увеличивается срок её службы и эксплуатации.
Наибольший полезный эффект смазки достигается при правильном выборе смазочных материалов и смазыванию каждой конкретной машины. Основанием для выбора смазочных материалов является карта смазки, которая состоит из схемы смазки машины и спецификации.
Схема смазки машины представляет собой схематические чертежи машины, на которых четко нанесены места залива и слива масла, маслоуказатели, маслёнки и другие смазочные приборы. В спецификации указывается порядковый номер точки смазки на схеме, наименование смазываемого узла или детали, количество точек смазки, тип смазочного материала, начальное количество смазки, способ и режим смазки (табл.5).
Карты смазки разрабатываются заводами изготовителями и поступают вместе с технической документацией на машину. На предприятиях они могут быть скорректированы с учетом опыта эксплуатации машины.
4.1. Расчет расхода смазочных материалов
Расход смазочного материала необходимой марки определяется для каждой точки или группы аналогичных точек по зависимости
Qi = Qi3 + Qiку. + Qiт.о + Qiл.о ,
где Qi3 - количество смазки на периодические замены в течение года; Qiк.у - количество смазки на компенсацию утечек; Qiт.о. – замена смазки при техническом обслуживании; Qiл.о - потери смазки при ликвидации отказов.
Общие годовые потребности в данном виде смазочного материала по предприятию определяются суммой аналогичных смазок для всего оборудования предприятия:
,
где п- число машин.
Карта смазки струйной насосной установки Табл. 5 .
Позиция на |
Число точек смазки |
Смазываемые узлы и детали |
Способ смазки |
Режим смазки |
Смазочный материал и его возможная замена |
Количество смазки, на точку кг. |
1 |
1 |
Зубчатые колеса и подшипники валов редуктора |
Заливка |
1 раз в 6 месяцев |
Масло И-20 ГОСТ 20799-88(ИГП18) |
45,0 |
2 |
5 |
Подшипник основного блока |
Шприцевание |
1 раз в месяц |
Литол 24 (УС-2) |
1,2 |
3 |
|
Ходовые винты салазок электродвигателя
|
Нанесение вручную по всей длине |
1 раз в неделю и по мере необходимости |
Литол 24 (УС-2)
|
1,7 |
Периодичность замен смазочного материала по предприятию определяется инструкциями по эксплуатации машины и проводится обычно во время технического обслуживания машины. Работающие машины требуют постоянного пополнения смазок. Так, расход жидких смазок для зубчатых закрытых передач зависит от вместимости масляной ванны QВ и может быть определен по зависимости
qC = kP QB ,
где qC – суточный расход масла на доливку, г/сут; kP – 1.8 – 0.6 г/л (для ванн вместимостью QB 20л принимают kP=1,8 г/л). С увеличением вместимости ванны коэффициент kP уменьшается и при QВ = 900л и более kP = 0.6 г/л. Открытые зубчатые передачи смазывают либо консистентной смазкой, либо высоко вязким маслом.
qC = 0,6×900=540г/сут.
Подсчитаем количество смазки для каждой точки смазки отдельно:
1:Qк.г = Q 3 + Qiку + Qл=90+(45×300×1.6)+11 =127 л .Масло И-20ГОСТ20799-88
Qiку = Q 3 ∙ 300∙1.6 =21.6 л.
Q л =5-10%(Q 3 + Qiку)=11 л.
2 :Qк.г = Q 3 + Qiку + Qл,=14,4+0.6 +1.5 =16.5 ×5=82.5кг.(УС-2(Литол 24))
Qiку = Q 3 ∙ 300∙1.6 =0.6 кг.
Q л =5-10%(Q 3 + Qiку)=1.5 кг .
3:Qк.г = 1.7×53=90кг.( УС-2(Литол 24))
Qобщ =127×8=1016 л. на 8 скважин в год(Масло И-20ГОСТ20799-88).
Qобщ =82.5+90=172.5×8=1380кг. на 8 скважиы в год УС-2(Литол 24).